如果你的齿轮比较小 可以用投影仪和样板进行比较测量
. N" C3 C- E5 A, W7 h. m. M3 C& u齿顶圆 的测量 小一点的可以用环规,大一点用的用千分尺 和 卡尺 而且还要看齿轮是单齿还是双齿 测量时还要将补正值加进去;% @6 o% s6 C5 J2 r* t
尺厚用公法线千分尺;
[( S' d6 E! w内孔可以用 孔规和内径千分尺 ;
& F$ v+ c, D8 L5 d4 X0 X3 f齿顶圆偏心用千分表和中心定位装置配合进行测量
要是常规的齿轮的话主要检验一下几项:
+ u, e& I* l' H" J1、外观、几何尺寸 用千分尺,目测等方式,按照要求的几何尺寸验收即可
4 E6 T3 w; }& Q2、硬化层厚度,硬度的检验,借助于硬度计,金相显微镜等工具。( t5 Y! G3 q# l V
3、疲劳寿命,在接近实际使用条件的条件下测试。7 k4 @3 Z0 ]' t$ d, _/ e
采纳率:48%10级2013.05.26. 齿轮径向综合误差,是在双啮仪上测量的。
偶数齿的齿根圆直径方向上是两个齿槽,可以用普通量具直接测量出来,如卡尺。奇数齿的齿根圆直径方向是一个齿槽和一个齿。没办法测量,必须用专用量具测量。
项测量 主要是测量齿形误差、周节累积误差、周节偏差、齿向误差和齿圈径向跳动等。
齿形测量
图1为齿轮齿形测量的原理。常用的测量方法有展成法和坐标法。
①展成法:基圆盘的直径等于被测渐开线理论基圆直径。当直尺带动与它紧密相切的基圆盘和与基圆盘同轴安装的被测齿轮转动时,与直尺工作面处于同一平面上的测量杠杆的刀口相对于被测齿轮回转运动的轨迹是一理论渐开线。以它与被测渐开线齿形比较,即可由测微仪(见比较仪)指示出齿形误差。利用此法测量齿形误差的工具有单盘渐开线测量仪和万能渐开线测量仪 (见渐开线测量仪)。
②坐标法:按齿形形成原理列出齿廓上任一点的坐标方程式,然后计算出齿廓上若干点的理论坐标值,以此与实际测得的被测齿形上相应点的坐标值比较,即可得到被测齿形误差。有直角坐标法和法线展开角坐标法两种。前者的测量原理是被测齿廓上各点的坐标值(x、y)分别由X 和Y 方向的光栅测量系统(见光栅测长技术)测出,经电子计算机计算后得出齿形误差。此法适用于测量大型齿轮的齿形。法线展开角坐标法用于测量渐开线齿形。当与被测齿轮同轴安装的圆光栅转动一个展开角φ时,由长光栅测量系统测出被测渐开线基圆的展开弧长ρ,由电子计算机按计算式ρ=r0φ(式中r0为基圆半径)计算出被测弧长与理论弧长之差值。按需要在齿廓上测量若干点,由记录仪记录出齿形误差曲线图。
齿轮测量一般采用齿轮测量仪器来完成;
按测量参数分类一般有齿形(渐开线)误差、齿向(螺旋线)误差、齿距误差等。都有专门的测量仪器。也有齿轮测量中心一次装卡全部测量的。
对于工厂大批量生产的齿轮,现场控制质量一般采用双面啮合测量仪(精度较低的),或专用的齿形齿向测量仪(精度较高的)完成。综合精度抽检采用齿轮测量中心完成。
齿轮测量一般采用齿轮测量仪器来完成;
按测量参数分类一般有齿形(渐开线)误差、齿向(螺旋线)误差、齿距误差等。都有专门的测量仪器。也有齿轮测量中心一次装卡全部测量的。
对于工厂大批量生产的齿轮,现场控制质量一般采用双面啮合测量仪(精度较低的),或专用的齿形齿向测量仪(精度较高的)完成。综合精度抽检采用齿轮测量中心完成。