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磁力泵和屏蔽泵有什么区别？

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提问者：戴德水| 湖州| 2810次浏览

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已有5条回答

昆明美瑞宜家装饰工程有限公司 5积分

回答数：75423 | 被采纳数：274

1、从经济性来说：屏蔽泵价格高，配件价格也高，运行费用也相对高点，磁力泵相对比较便宜，
2、从可从靠性：从安全的角度来说，屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些。
3、从压力来说：屏蔽泵的设计压力要高于磁力泵。
4、从泄漏的方面来说：在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时，要求泵只能微漏甚至一滴不漏。磁力泵和屏蔽泵在结构上，只有静密封而无动密封，输送液体时都能保证一滴不漏。
5、从介质的温度来说：屏蔽泵略胜一筹，屏蔽泵在输送高温介质时，不存在脱磁现象，而磁力泵则会脱磁。

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天津好的家装饰工程有限公司 5积分

回答数：1274 | 被采纳数：8

屏蔽泵和磁力泵都属于无密封泵，也有叫无泄漏泵。
屏蔽泵是泵和电机做在一起，泵的轴和电机的转子相连，通过屏蔽板和电机定子隔离开，定子线圈通电产生磁力驱动转子旋转，原理和电机一样。
磁力泵的结构和普通泵比较接近，用普通电机通过联轴器驱动一个外磁缸，再由外磁缸驱动内磁缸，内磁缸和泵的轴相连，内外磁缸间由隔离套隔开。

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合肥金牌装饰工程有限公司 5积分

回答数：16961 | 被采纳数：27

1、从经济性来说：屏蔽泵价格高，配件价格也高，运行费用也相对高点，磁力泵相对比较便宜，
　　2、从可从靠性：从安全的角度来说，屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些。
　　3、从压力来说：屏蔽泵的设计压力要高于磁力泵。
　　4、从泄漏的方面来说：在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时，要求泵只能微漏甚至一滴不漏。磁力泵和屏蔽泵在结构上，只有静密封而无动密封，输送液体时都能保证一滴不漏。
　　5、从介质的温度来说：屏蔽泵略胜一筹，屏蔽泵在输送高温介质时，不存在脱磁现象，而磁力泵则会脱磁。

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attimo

回答数：10317 | 被采纳数：13

磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
屏蔽泵：普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

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七月上

回答数：149380 | 被采纳数：111

无密封离心泵,也称无泄漏离心泵,可分为磁力驱动离心泵和屏蔽泵,它们在结构上只有静密封而无动密封,因此输送液体时能保证一滴不漏.随着环境保护要求的不断提高,无密封离心泵的应用也越来越广泛.
屏蔽泵的工作原理
屏蔽泵的泵头和电动机都被封闭在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封.屏蔽泵的叶轮和电动机的转子固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传递给转子.
2屏蔽泵的结构
(1) 滑动轴承
由于转子较长,屏蔽泵需设前后两个滑动轴承座.这两个轴承要求精确对中.如果对中不佳,轴承很容易碎裂.
由于石墨材质相对较软,因此屏蔽泵的滑动轴承较多地采用石墨材质.石墨滑动轴承与表面堆焊钨、铬、钴等硬质合金或等离子喷涂氮化硅一类硬质合金制成的轴套组成摩擦副,使用寿命可达一年以上.
也有些屏蔽泵厂商,由于较好地解决了前后两个滑动轴承座的对中问题,因此也可采用纯烧结α级碳化硅材质.如果使用情况良好,纯烧结α级碳化硅滑动轴承的寿命可达三年以上.
(2)屏蔽套
屏蔽泵通常有两个屏蔽套,即定子屏蔽套和转子屏蔽套.用来防止工作介质浸入定子绕组和转子铁芯,其厚度一般为0.4～0.7mm.由于屏蔽套的存在,使电动机定子和转子之间的间隙加大,造成屏蔽电动机的性能下降,同时在屏蔽套中还会产生涡流,增加了功率损耗.
对于屏蔽泵,其屏蔽套应选用耐腐蚀性好、强度高的非导磁材料,定子屏蔽套优先选用哈氏合金.转子屏蔽套一般选用哈氏合金或奥氏体不锈钢.
(3) 屏蔽泵的类型
根据被输送液体的温度、压力、有否颗粒和粘度高低等不同要求,屏蔽泵一般可分为基本型(标准型)、逆循环型、高温型、高融点型、高压型、自吸型、液下型、泥浆型、高压管路型,以及专为船舶、核电站和吸收制冷装置用的各种类型屏蔽泵.
2．泵保护系统
为提高使用寿命和运转的安全性,屏蔽泵通常都设有下列保护装置.
(1)轴承磨损监测器
轴承磨损监测器有机械式、电气式、机械电气式等型式.当屏蔽泵运转时,可以通过轴承磨损监测器随时监视轴承的运转情况,当轴承磨损较大时就要停车检修或更换轴承,在运转时若发生轴承损坏则立即停车.
(2)电流保护器
屏蔽泵在无液情况下空运转时,会造成轴承损坏.当流量大幅度下降时,电流也会大大降低,此时电流保护器可自动动作而停车.同样,在负载过大时,电流增加较多,电流保护器也会动作,自动切断电流,使电机停止运转,防止事故发生.
除以上两种保护装置外,如果需要,屏蔽泵还可配热交换能力监测器、液面监测器或在电动机内部装有内压保护器等,以满足不同用途屏蔽泵安全保护的需要.
三、磁力泵和屏蔽泵特性比较
四、选用无密封离心泵时应注意的问题
1. 无密封离心泵标准的选用
1)国外无密封离心泵标准
由于屏蔽泵和磁力驱动泵都是无密封离心泵,在结构和制造方面有很多相似之处,国外在制定标准时把这两种泵结合在一起考虑.国外常用的无密封离心泵标准如下：
标准号标准名
API STD 685-2000 Sealless Centrifugal Pumps For Petroleum, Heavy Duty Chemical, And Gas Industry Services
ASME/ANSI B73.3M-1997 Specification For Sealless Horizontal End Suction Centrifugal Pumps For Chemical Process
ISO 15783－2003 Seal-less Rotodynamic Pumps – Class II
2)国内无密封离心泵标准
我国也有一些针对小型磁力驱动离心泵方面的行业标准,但均属产品标准,对无密封泵选用的意义不大.因此2004年国家发展改革委发文同意中国石化集团编制石化行业无密封离心泵标准.该石化行业SH标准《石油化工无密封离心泵工程技术规定》由中国石化集团公司机械技术中心站组织,中国石化集团装修'>上海工程有限公司主编,中国石化工程建设公司、洛阳石化工程公司、宁波工程有限公司,以及上海日机装屏蔽泵有限公司、汉胜工业设备(上海)有限公司、杭州大路实业有限公司、大连海密梯克密封泵有限公司参编.
该标准引用了API Std 685-2000的一些条款,并结合中国石油化工行业的特点编制而成.该标准一并考虑了中、轻负荷无密封离心泵,以及重载荷无密封离心泵,已于2005年8 月通过审查,预计2006年上半年实施.
2．标准选用
选用屏蔽泵时还应注意的其他问题
(1) 对于滑动轴承为石墨材质的屏蔽泵,应设轴承磨损监测仪表.监测仪表的具体形式(机械式、电气式、机械电气式等)由买卖双方共同商定.
(2) 屏蔽泵使用时,应定期检查电流,轴承磨损情况,是否渗漏运行,是否平稳,振动和噪声是否正常等.
(3) 买方应留意屏蔽泵的排气问题.重载荷屏蔽泵最好应为自排气型；中、轻载荷屏蔽泵也宜为自排气型,如果卖方有经验,经买方同意,才允许采用手动排气型.对于手动排气型无密封离心泵,卖方必须在泵的醒目之处悬挂“警示”标签,以提醒买方在开车前及维修前后手动排气.
在无密封离心泵范畴内,选用磁力泵,还是屏蔽泵
在无密封离心泵范畴内,究竟是选用磁力泵,还是屏蔽泵,根据它们的特性比较(详见表1),给出以下建议,供参考.
1) 要求占地面积尽可能小时,可考虑选用屏蔽泵；
2) 对泵效率要求较高时,屏蔽泵有一定的优势；
3) 对噪声和振动要求苛刻时,屏蔽泵有一定的优势；
4) 安全性要求很高时,可考虑选用屏蔽泵,或带第二层保护的磁力泵；
5) 对安全性要求特别高时,应考虑选用屏蔽泵；
6) 要求泵和机械密封泵能够互换时,可考虑选用磁力泵；
7) 输送强腐蚀介质,且必须用非金属材料作为过流部件时,可选用磁力泵；
8) 大功率,或输送高温介质,且现场无冷却水时,可考虑选用磁力泵；当两者皆可以使用时,应根据业主的要求,以及工程公司(设计院)的习惯和经验来确定无密封泵的类型.

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