装修选半包还是全包好？10秒估算一下

一、裂缝现象 大都为不规则分布，缝隙深浅不一，有的为表层腻子裂缝，内部砂浆粉刷层裂缝深度很浅，难以观察到；有的裂缝深至砂浆粉刷层底(墙体面)。若腻子与砂浆面结合不牢，极易产生表层腻子起皮脱落现象，严重影响墙面美观。 二、原因剖析及防治措施 1.砂桨用料及拌制不当，造成砂浆因干缩变形从而拉动表层腻子的开裂。 我们知道，墙面装修一般为抹2～3遍砂浆，刮2遍腻子，最后刷涂2～3遍涂料。一般抹面砂浆有细骨料(主要是细砂)、水和无机胶凝材料(水泥、石灰、石膏等)组成。新拌的砂浆主要要求具有良好的和易性，使用和易性良好的砂浆，既便于施工操作，提高劳动生产率，又能保证工程质量，所以砂浆的和易性(包括流动性和保水性两个方面)不好是导致此类裂缝产生的主要原因。 砂浆抗渗稠化粉是一种用于砌筑砂浆和抹灰砂浆，保证砂浆的强度和易性的添加剂。采用抗渗稠化粉可大幅度减少砂浆层的裂缝，提高砂浆的抗渗性，用抗渗灰粉替代石灰，可减少储存场地，降低劳动强度，降低成本。 2.抹面砂浆未硬化稳定前，进行刮腻子，使砂浆正常硬化过程受到影响，从而产生变形开裂。 为减少此类裂缝的产生，一般抹面砂浆完工后，应控制在7天后刮腻子，并在此间做好砂浆的养护工作。 三、处理方法 遇到墙面出现裂缝质量问题时，要分清情况，对症下药，才能起到既少花钱又能解决问题的效果。墙面裂缝问题(除因工程结构原因引起)常常是下列3种情况。现将整治方法分别作一介绍。 1.墙面有裂缝，且裂缝处抹面砂浆有空鼓现象。这种情况首先要找准空鼓范围，沿空鼓四周进行机械切割(适当扩大切割范围)，使切割部位形成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45度的斜口，而后人工凿除空鼓砂浆至墙体砖面或不空鼓的底层砂浆面，用钢丝刷刷除松动部位，冲洗浮灰。爱迪界面剂刷一道，抹面时最好用混合砂浆(掺稠化粉)。抹面厚超过10mm时，分2次粉刷。养护约7天时间，干燥后刮 2遍腻子，打砂纸刷涂料。 2.抹面砂浆不空鼓，存在大面积密集型裂缝现象。这种情况要铲除原墙面腻子，清洗干净后重新刮腻子，打砂纸刷涂料；也可在上面批二遍柔性腻子。 3.抹面砂浆不空鼓，表层无起皮脱落，存在少数稀疏型裂缝现象。这种情况则采用“见缝补缝”原则，顺裂缝将墙面腻子铲除约2～3cm宽，深度至砂浆面，清洗干净后，用柔性腻子将缝隙补平，打砂纸刷涂料。 一种防止墙面裂缝的施工方法，首先将墙面处理，确保１０７胶和白水泥腻子对墙面有较好的连结层，按墙面大小剪好不锈钢网丝，平整地贴在墙面上，用腻子刮压使不锈钢网丝平整、牢固地粘在墙面上，加水保养待墙面干后，再按涂刷工艺施工方法，刷外墙涂料。用这种方法可彻底防止墙面裂缝。 权利要求 一种防止墙面裂缝的施工方法，其特征在于：按墙面大小，剪１０－１５目不锈钢网丝，将不锈钢网丝平整地贴在墙面上，涂刮一层胶泥腻子，干燥１－２小时，再涂刮一层乳泥腻子，加水保养待墙面干后，再刷外墙涂料。
一、房屋顶层墙体开裂现象及防治措施 这种情况一般在楼宇顶部2-3层出现，具体表现为：梁底出现水平裂缝；柱边或填充墙中部出现竖直裂缝或八字形裂缝；裂缝早上不明显，晴天的午后变得明显；外墙多于内墙。 维修时，我们曾先后采用过两种方法：一是在抹灰基层上， 用白乳胶将100毫米宽无纺布粘贴于裂缝上，再刮腻子恢复面层；二是沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米宽，安装钢板网片后，再抹灰恢复面层。但经过一段时间后，在钢板网或无纺布边缘，往往又出现新的裂缝。对上述现象分析，可以得出结论：屋面框架结构，当午后曝晒后，屋面板上下温差加大，框架梁、柱出现温差变形，而填充墙为刚性结构，不能与框架结构协同变形，产生水平裂缝；另一方面，由于钢筋混凝土结构与砖石结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差，产生竖向裂缝。对于已完工程，杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的，解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有一定的应变能力。具体操作如下： a)在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽，深度20毫米(至砌体表面)， 宽度20毫米， 槽间距400-600毫米(具体视墙面裂缝大小而定)成网状，竖向槽从楼板底至地面，横向槽拉通墙面并覆盖两侧柱子表面。 b)将槽内灰尘清理干净，并保持干燥。 c) 将市售环氧树脂与固化剂按说明调配后，把树脂用毛刷将槽内涂匀，同时将除锈后Φ6钢筋通长涂匀，然后将通长Φ6钢筋压入槽内，同时用预先拌好的1∶1干硬性水泥砂浆压入槽内，以固定Φ6钢筋不致移动，并用小于15124毫米PVC管将砂浆压实，并略低于大墙面，便于恢复面层。施工时，应先粘竖向筋再粘横向筋。 d)待砂浆干燥用小锤敲击检查是否空鼓后，再恢复墙面装饰层。对外墙面，尚应用水泥基防水涂膜做好防水措施。 这种方法，利用环氧树脂的粘结作用，一方面使填充墙成配筋体，具备一定的应变能力，提高抗裂性。另一方面，通过钢筋网使框架与填充墙形成整体，将变形差均匀地分散于整个墙面，共同变形的能力增加，从而避免或减少裂缝的发生。另外，这种办法对墙体破坏小，工期快，易于恢复装饰层。 针对这种裂缝的普遍性，必须从设计及施工阶段，采取一定的措施加以解决： a)重视并做好屋面保温隔热层，减小屋面板上下温差。 b)由于屋面板四周(即外侧框架梁)以及女儿墙均为外露面，难以完成保温隔热措施，应采取结构措施，在边跨增加结构柱，减小柱距梁跨(使其不大于3米)，从而减小边梁因上下温差而产生的变形，减少墙体水平裂缝的出现。 c)设计应尽量减少屋面结构外露部分。 d)将填充墙两侧拉结筋拉通，成为配筋砌体，以改善两种材料因变形差异而出现裂缝。 e)墙面应满挂钢板网，再进行抹灰，钢板网与框架梁柱要可靠拉结(如利用环氧树脂粘结)，使墙体与框架结构形成整体，共同变形能力增强，从而减少裂缝。 二、蒸压加气混凝土砌块墙开裂现象及防治 墙体开裂中以加气混凝土砌块所占比例最高，具体表现为柱侧以及墙体中部竖向或八字形裂缝。成因主要在两个方面：一是砌体材料收缩量大；二是墙体与混凝土框架结构，因温度线膨胀系数不同而存在温度变形差。在维修中，我们曾采用粘结无纺布或加钢板网抹灰的办法，但是效果不理想。经分析存在以下原因：一是水泥制品收缩期较长，一般到3年龄期，干缩才会基本完成；二是加气混凝土砌块气孔发达，毛细作用强，受空气湿度影响大。对此，我们同样采取了利用环氧树脂粘钢筋的方法进行处理，按前述方法在裂缝部位沿水平方向切槽粘结钢筋，钢筋间距200毫米，长度从裂缝处起每边宜超过500毫米。实践证明，这种修补方法具有成功率高、墙面破损小、工期短的优点。 加气混凝土砌块更易于开裂，还存在下述原因：
a)由于水泥砌块在28天龄期内收缩量很大，因此规范明文规定，施工时的砌块产品龄期不应小于28天。而许多厂家忽视此项规定。生产紧张时，砌块往往提前出厂，而施工现场缺乏检测手段，在施工场地狭窄的情况下，基本是进多少用多少，直接造成墙体砌筑后收缩量大的问题。 b)施工时，忽视砌块含水率的问题，造成砌筑完成后失水，加大收缩量。 c)由于使用水泥砂浆的要求，无法避免湿作业环境。 d)当墙面抹灰时，砌体本身的裂缝往往已存在或正在发展，当抹灰砂浆干燥收缩时，又加大了砌体的裂缝。 正是由于加气混凝土砌块本身的特点，以及对施工环境的特殊要求，使得加气砌块更容易开裂。因此，必须在设计、施工阶段，采取一定措施，才能减少、避免这种裂缝现象的发生。具体措施如下： a)施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。 b)施工单位应对进场砌块加强检测。 c)砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15%时，方允许施工。 d)针对加气混凝土砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。 e)加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设构造柱， 墙高超过3米， 应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。 f)由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。 g)严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。 h)砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。 i)墙体抹灰前，要做好如下几个步骤： 1)保证墙体完成28天以上。 2)认真检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施，如刻槽修补或加钉钢板网。对于切槽后预埋管线部位，需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实，并钉大于槽宽200毫米的钢板网。 3)洒水适当湿润墙面，调制1∶1 水泥砂浆，其中108 胶掺量应占用水量30%以上(砂浆稠度应适于使用滚筒)。用滚筒将砂浆在墙面反复滚涂两次，以封闭砌体气孔，并做为抹灰层基层。 4)墙体与框架交接处，应钉200毫米宽钢板网(钢板网丝梗直径应大于115毫米， 网眼宜大于15毫米) ，钢板网钉牢后，在钉网处宜用1∶1水泥砂浆抹5毫米厚，覆盖网体，增大网体与墙面粘结能力。 5)对c、d两项养护7天后，再进行大面积抹灰施工。 6)为减少抹灰层的收缩，一定要加强养护