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轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺?

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提问者:盛闵雨| 梧州| 1495次浏览
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回答数:17157 | 被采纳数:82

弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也适当抄几个点),弹出水准线(水准线据地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层白骨板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中央向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6 的吊杆,假如大1000mm,应采用φ8 的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8 的吊杆,如果大于1000mm,应采用户φ10 的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3 角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于lOOmm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔
在梁上吊挂杆件
1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。


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回答数:21039 | 被采纳数:142

轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺 1) 施工准备: 1.1 材料 1.1.1 主材:38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。 1.1.2 付材:38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。 1.1.3 辅材:吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。 1.2 工具:电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。 1.3 施工条件 1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。 1.3.2 各种材料及工具齐备。 1.2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。 2) 操作工艺 2.1施工顺序:清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装 2.2工艺要求 2.2.1 清理现场:将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。 2.2.2 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。 2.2.3 吊杆安装:吊杆采用φ6钢筋,用L25角铁及φ6膨胀栓
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固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直。 2.2.4 龙骨安装:38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧。 2.2.5 铝扣板安装:经调平调直主龙骨后,即可安装铝扣板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。 3) 质量要求及检查方法 3.1 保证项目: 3.1.1 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查,检验产品合格证) 3.1.2 龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动。(观察、尺量检查) 3.1.3 罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。(观察检查) 3.2 基本项目 3.2.1 龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合(观察检查)。 3.2.2 铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染,仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。
3.2.3 按板块分格调整设备和灯具的位置,设备及灯具在板块的中心位置,与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。 3.2.4 在风机口或受一定风压的顶板,应用压条等物作适当固定,以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。 3.3 允许偏差项目
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 接缝平直 3 拉5m线不足5m拉通线检 查 3 接缝高低 0.5 用直尺和楔形塞尺检查 4 压条间距 1 用直尺,拉线检查 5 四周水平标高 ±2 以50mm水平线,尺量检查 4) 成品保护 4.1 搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲。 4.2 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。 4.3 安装T型龙骨前,吊顶内管线布设完成,安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。 5) 应注意的质量问题 5.1 龙骨不直:主要是在安装时未拉通线校正,造成龙骨弯曲。 5.2 吊顶不平:龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查,保证龙骨标高符合要求。 5.3 轻钢骨架吊固不牢:顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻
钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。 5.4 铝扣板分格不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。


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回答数:12859 | 被采纳数:23

轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺 1) 施工准备: 1.1 材料 1.1.1 主材:38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。 1.1.2 付材:38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。 1.1.3 辅材:吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。 1.2 工具:电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。 1.3 施工条件 1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。 1.3.2 各种材料及工具齐备。 1.2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。 2) 操作工艺 2.1施工顺序:清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装 2.2工艺要求 2.2.1 清理现场:将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。 2.2.2 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。 2.2.3 吊杆安装:吊杆采用φ6钢筋,用L25角铁及φ6膨胀栓
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固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直。 2.2.4 龙骨安装:38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧。 2.2.5 铝扣板安装:经调平调直主龙骨后,即可安装铝扣板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。 3) 质量要求及检查方法 3.1 保证项目: 3.1.1 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查,检验产品合格证) 3.1.2 龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动。(观察、尺量检查) 3.1.3 罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。(观察检查) 3.2 基本项目 3.2.1 龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合(观察检查)。 3.2.2 铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染,仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。
3.2.3 按板块分格调整设备和灯具的位置,设备及灯具在板块的中心位置,与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。 3.2.4 在风机口或受一定风压的顶板,应用压条等物作适当固定,以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。 3.3 允许偏差项目
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 接缝平直 3 拉5m线不足5m拉通线检 查 3 接缝高低 0.5 用直尺和楔形塞尺检查 4 压条间距 1 用直尺,拉线检查 5 四周水平标高 ±2 以50mm水平线,尺量检查 4) 成品保护 4.1 搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲。 4.2 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。 4.3 安装T型龙骨前,吊顶内管线布设完成,安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。 5) 应注意的质量问题 5.1 龙骨不直:主要是在安装时未拉通线校正,造成龙骨弯曲。 5.2 吊顶不平:龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查,保证龙骨标高符合要求。 5.3 轻钢骨架吊固不牢.


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回答数:4416 | 被采纳数:7

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也适当抄几个点),弹出水准线(水准线据地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层白骨板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中央向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。


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a58a27
回答数:291 | 被采纳数:7

建议找专业师傅施工,具体步骤比较繁琐,需要注意地方很多。


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