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板式家具设计制作工艺是怎样的?

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提问者:吕华容| 玉溪| 896次浏览
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已有4条回答

气球_5574
回答数:11630 | 被采纳数:3

1、产品生产总步骤

备料生加工成型油漆总装

备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型:加工制造成符合各种形状的部件。

2、实木家具生产流程:

断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿

机械加工安装二次烘干油漆包装入库

机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍:

开料冷压精锯封边排孔钉装

试装油漆包装入库

4、实木家具油漆工艺流程:

A、田园雅筑(19系列)油漆工艺:

白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨

手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)

打色油磨面油(待干3.5小时)包装

B、雅茗(16系列)油漆工艺:

白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色

打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨

修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装

5、油漆涂饰:

目前在家具上使用的油漆分为五大类:水溶性油漆、硝基漆

(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。

水溶性油漆:目前公认最环保的涂料,因为它使用“水”作为稀释剂,挥发物无毒无味,在欧洲广泛使用,但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵(目前国内价格为150~180元/公斤)。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

硝基漆(NC):是一种由天然原材料(生漆)加工制成,稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少,加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

不饱和聚氨脂漆(PU):目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(强挥发性,有毒),通常在24小时完全挥发完毕。因此,可以形容该油漆是一种“加工过程不环保(因为有苯的挥发),成品环保(沉积油份不含苯)”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

饱和聚脂漆(PE);目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛,同时被认为是最不环保的油漆涂料(在欧洲已经禁止使用)。价格低廉(约8~10元/公斤)。通过化学反应干燥,其干燥反应剂和稀释剂

俗称蓝白水(颜色分别为蓝色和透明)。加工过程非常简单快捷:先将蓝白水与油漆搅拌混合,直接倒在已经贴纸(有木纹或纯色)的板面的一端,再在表面贴上一层光面的厚塑胶薄膜,然后用胶棍从油的一端压滚,将多出的油漆在另一端挤出并在板面形成均匀的漆膜,半小时后可以把厚薄膜揭开,油漆已经完全反应干透。值得关注的是蓝白水里面含有大量的苯、二甲苯、甲醛等有害物质,而且有害物质全部沉积在油漆里面,并在使用过程中慢慢挥发出来,因此决大部分的贴纸家具都会在较长的时间里有“令人垂泪”的气味产生。

所用油漆材料:

A、使用的油漆是:开放式PU油漆

色泽度清晰透明,充分体现基材的自然美感、立体感;附着力好,硬度强,耐刮、耐黄变;环保。

B、油漆工艺的特点:

①优质涂装材料:采用国产优质涂料产品,保证产品的各种性能指标,环保性强。

②表面处理彻底:先进机器平台处理,人员严格把关,保证产品去除木毛,木眼等产品缺陷。

③涂饰工艺非常讲究:木坯表面处理有粗砂和细砂打磨几道工序;16系列独特的涂饰工艺手法,呈现产品清晰的木纹。

④整体美观,手感好:外观色调清新醒目;油漆涂层颜色均匀;表面平整光滑,木纹清晰透明,立体感强,漆膜丰满厚实,光泽柔和,无任何流挂、鼓泡、桔皮涂装缺陷。


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米甲大傻烂
回答数:42850 | 被采纳数:2

1. 定厚砂光
基材(中密度纤维板或刨花板)通过宽带式砂光机定厚砂光,可以得到统一的标准板厚,消除或减少装配
误差,但目前不少的产家省略该工序,对于质量较稳定的基材,对产品的影响不大。
2. 板材覆面
常用的覆面材料有:PVC、防火胶板、装饰木纹纸、薄木等,每一种材质都有不同纹理与色彩供选择。贴覆
的方法可采用手工也机械加工两种方法,采用冷压或热压。若贴覆珍贵的薄木,为了节约材料,可选择先
进行裁板,然后贴薄木,再进行精裁的工艺。
3. 精裁
一般采用推台式开料锯、往复式电子自动开料锯进行加工。
4. 铣型面
主要用于丰富板件的边部型面,提高板式家具的档次。如茶几的台面边线等。一般在铣床上加工。
5. 边部处理
边部处理是指对板件边部的封边或包边。对于垂直的边部,可直接用直线或曲线封边机封边,对于有型面
的边部,则可进行包边,或用实木封边后再进行铣型。
6. 钻孔
拆装板式家具的钻孔工序是一道重要的工序,孔位的位置误差与孔径的精度是实现拆装的基本保证。钻孔
一般在32mm专用排钻上完成。排钻又可分单排钻或多排钻,两钻头之间的距离为32mm,且固定不变,
可根据设计的要求选用钻头。
7. 表面涂饰
对于面贴覆PVC、防火胶板等的板件无需再进行涂饰。而面贴覆薄木、普通木纹纸的板件则需要进行涂饰。
一般采用喷涂的方法。采用透明涂饰工艺或不透明涂饰工艺。
有些产品,由于其材料与加工方法的不同,而工艺也有所不同,如目前最流行的鸭嘴边办公台,覆面采用
可弯曲的防火胶板,利用包边机加工,加工时必须先铣型线,再进行覆面。
大板 裁板 铣型 覆面 精裁 封边


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我要吃冰激凌
回答数:6950 | 被采纳数:2

前期是进行市场调研,选纸色、金属配件等,然后进行新产品的开发,设计家具的外观,并进行评估,通过评估的产品送样品组打样,打样完成后进行结构设计,绘制家具结构分部图、大样图,审核,通过后,到生产车间小批量试产,并校对图纸。 生产过程为:原材料仓库领料--木工车间(开料--加厚--排钻)--灰工车间(上封固底--上灰--打磨--吹灰)--封边车间(封边--修边)--贴纸车间(贴纸)--油漆车间(底漆)--干砂车间(干砂)--油漆车间(面漆)--包装车间(试装--打包) 这是大概的过程


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小皮丑啊
回答数:71527 | 被采纳数:14

你好,首先是打磨。打磨的第一条规则就是要顺着木纹进行打磨,因为若逆着纹理进行打磨,就会留下很明显的永久性划痕。
第二条规则是要使用磨块,因为如果不使用磨块,便不能保证均匀的打磨力度。然后是着色。让木材彻底地干透。当木材彻底干透后,凸起的纹理纤维就会在木材表面显现出来。用5/0号或6/0号砂纸,在木材表面将这些凸起的纤维轻轻地打磨光滑;在一些非常脆弱的木材表面,则使用000#钢丝绒进行打磨处理。小心不要把表面磨糙。然后,用刷子或吸尘器清理掉打磨产生的碎屑,再用粗布将木材擦拭干净。


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