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4.2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合，严密。 检查方法：观察。 4.2.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定： 表4.2.5 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(㎜) 检验方法 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅
1 表面平整度 3 2 2 2 用2米靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 拉5米，不足5米拉通线用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺检查
5施工注意事项 5.1吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱高。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周遍龙骨。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。纵横拱度均匀，相互适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 5.2吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨固安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。 5.3大于3㎏的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 5.4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的相关定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的相关规定。 6成品保护 6.1 轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管线及其他设备、管道上。 6.2 轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
6.3 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 6.4 已装轻钢龙骨不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢龙骨上。 6.5 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温一切工序全部完成验收后进行。 7安全环保措施 7.1 加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。 7.2 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 7.3 有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。 7.4 施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳(如废塑料板、矿棉板、硅钙板等)。 7.5 施工过程中防止粉尘污染。 8质量记录 8.1 材料的产品合格证书，性能检测报告。 8.2 材料进场验收记录和复验报告。 8.3 隐蔽工程记录。
8.4 检验批质量验收记录。 8.5 经审批的施工方案或技术交底记录。
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(1) 各种管道、管线已安装调试完成，龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查 合格。 (2) 先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。 (3) 使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误 差，以保证拼板处平整。 (4) 按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。 (5) 从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。 在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5～1mm，钉眼用腻子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺 钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(5×25，5×35)。 (7) 铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。 矿棉板吊顶施工步骤及技术要求 1 安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。 2 采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方)放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上， 粘贴时应注意板面平整，板缝平直。 3 施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整 体性。 4 安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。 耐火纸面石膏板隔断施工 耐火纸面石膏板必须选择符合中家防火规范的产品。长度为整个空间高度，宽度900或1200mm。厚度按设计要求，隔墙的安装应待屋面、地面、室内抹灰、玻璃等工序完成后进 行。 本工程为单层石膏板隔墙，石膏板排列为竖向排列，龙骨两侧的石膏板排列时应错缝，石膏板板缝面的接缝采用暗缝接缝，石膏板是楔形板边，石膏板与石膏龙骨之间的粘结采用SG建筑胶粘剂，门扇开向石膏板隔墙时，应设置护墙定门装置。如门碰头或定门器，以防门把手撞击损坏隔墙墙面。其墙体构造见厂家图集。隔墙与顶板连接借助于辅助石膏龙骨。按照使用石膏板的宽度确定龙骨间距，然后按装竖向龙骨上部顶紧辅助龙骨，下部用木楔和斜撑，最后粘贴纸面石膏板，粘贴板必须在龙骨粘结终凝后(不早于4h)进行。先在板的四周边30mm宽度范围内及龙骨的均匀涂抹3～5mm厚粘结剂。将板推压挤紧，用橡皮锤敲打，使板与龙骨紧密结合，面板粘贴后应立即检查墙面平整与垂直，发现问题及时较正，粘贴以后将板接缝内杂物清理干净，将腻子嵌入与板平，待嵌缝腻终凝后在接缝处刮底腻子约1mm左右厚，然后立即粘贴接缝带，并用开刀压实刮平，在腻子初凝时用大开刀在接 缝带上刮腻子，将石膏板的楔形棱边填满填平。
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矿棉板施工主要是：
第一、根据需求，在设置的标高处画出标准线。
第二、装吊杆， 根据施工图安装吊杆预埋伯， 接着便是刷防锈漆，一般吊点间距 为900~1200 ㎜。
第三、安装主龙骨，一般吊顶主龙骨间距为 900~1200 ㎜，安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱 1/200。
第四、、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆 T 型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
第五、安装边龙骨：采用 L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距 200 ㎜。
第六、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查， 合格后方可进入下道工序。
第七、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染
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石膏板隔墙，石膏板排列为竖向排列，龙骨两侧的石膏板排列时应错缝，石膏板板缝面的接缝采用暗缝接缝，石膏板是楔形板边，石膏板与石膏龙骨之间的粘结采用SG建筑胶粘剂，门扇开向石膏板隔墙时，应设置护墙定门装置。如门碰头或定门器，以防门把手撞击损坏隔墙墙面。其墙体构造见厂家图集。隔墙与顶板连接借助于辅助石膏龙骨。按照使用石膏板的宽度确定龙骨间距，然后按装竖向龙骨上部顶紧辅助龙骨，下部用木楔和斜撑，最后粘贴纸面石膏板，粘贴板必须在龙骨粘结终凝后(不早于4h)进行。先在板的四周边30mm宽度范围内及龙骨的均匀涂抹3～5mm厚粘结剂
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轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺 A、施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板 B、 施工方法 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8 钢筋加工。 2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 3、主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱 5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 C.质量标准 (一)主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 (二)一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。 5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表 6.2.11 的规定： 表面平整度：2 mm。 接缝直线度：1.5mm。 接缝高低差：1mm。
D、应注意的质量问题： 1 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。 2 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。 3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4 罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。 5 压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。 6 矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
采用轻钢龙骨石膏板吊顶，施工要点如下： 轻钢, 石膏板, 要点, 龙骨, 吊顶 采用轻钢龙骨石膏板吊顶，施工要点如下： (1) 各种管道、管线已安装调试完成，龙骨水平度、吊顶间距、节点 固定、起拱设计等检查合格。 (2) 先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确，然后边安装板边调平， 可满
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1、确定高度、四周抄平，结构胶粘接、钢钉固定收边条（也称为直角）； 2、确定三八主龙骨位置、打吊筋固定； 3、再按照板的尺寸由一个边开始固定三角主龙骨； 4、再按计划由一个边角开始，把铝板一块块镶进三角
来自矿棉板集成吊顶施工工艺是怎样的？2017-09-17 -
安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆位置，安装吊杆预埋件，刷防锈漆，吊杆用直径为8的钢筋制作，吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完的吊杆端头外露长度不小于3mm。
来自矿棉板吊顶施工工艺好不好？2017-05-18 -
1.实际上可以、基层清理：基层要求平整、无杂质，主要是针对所有可能影响矿棉板吊顶施工的安装物。2、弹线：根据矿棉板吊顶设计标高弹吊顶线作为矿棉板吊顶安装的标准线。3、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆位置，安装吊杆预埋件
来自室内矿棉板吊顶的施工工艺是怎样的2017-11-09 -
基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收
来自求矿棉板吊顶施工工艺？2014-06-22 -
A．施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板 B．、施工方法 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋
来自轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方法？2015-05-07
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