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原料名称
配方数
水
170
分散剂
6
X-405
1.5
乙二醇
15
2%10
万纤维素
20
消泡剂
1.5
金红石钛白
165
高岭土
50
硅灰粉
50
800
目重钙
75
云母粉
25
BLJ-818
60
BLJ-968M
330
十二醇脂
10
消泡剂
1
AMP-95
1.5
LXE
1.5
流平剂
3
TT-935
(
1
：
1
)
6
D105
(
1
：
3
)韩国
6-12
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1 弹性乳胶漆 摘 要：讨论了弹性涂料西方设计的原材料选择题，为解决弹性涂料的开裂、消泡问题，均衡弹性涂膜的弹性与耐污性，介绍了在西方设计中乳液、颜填料、分散剂、增稠剂、润湿剂等原材料选择方法和依据。 关键词：弹性涂料、弹性乳液、弹性 弹性建筑乳胶漆具有能遮盖墙体的毛细裂缝和防止混凝土碳化的特点, 越来越受到用户的青睐。但是在弹性建筑乳胶漆的发展和应用中, 仍有一些需要解决的问题, 如耐沾污性, 遮盖裂缝的能力,附着力等。 1 耐沾污性 为了在春夏秋冬都能很好地遮盖裂缝, 也就是说, 一年四季弹性乳胶漆的使用温度都在乳液聚合物的橡胶态平台上, 乳液聚合物的玻璃化温度Tg必须是很低的, 具体视弹性乳胶漆使用的冬天最低气温而定, 比如说, 某地冬天最低气温为-15℃,那么弹性乳液聚合物的玻璃化温度就须在-15℃以下, 才能满足要求。否则, 冬天气温降低时, 弹性乳胶漆就变成普通乳胶漆了, 也就失去了遮盖裂缝的功能。由于弹性乳胶漆必须使用很低Tg的乳液, 所以耐沾污性的先天性较差。比如说, 采用Tg -15℃的乳液, 在冬天使用温度为Tg时, 耐沾污性系数为1 , 而到夏天, 使用温度升为40℃时, 涂膜很软, 耐沾污性系数就下降0.5[1]。耐沾污性自然很差。采用核壳乳液聚合、紫外交联技术、有机硅改性和添加不透明聚合物等, 能使耐沾污性得到一定的改善。 提高耐粘污性的方法一般有以下几种 (1)在选取乳液时, 根据环境使用要求, 选取玻璃化温度值合适的弹性乳液也可采用弹性乳液与玻璃化温度较高的纯丙或苯丙乳液混拼的办法, 来提高涂膜的硬度, 从而提高涂膜的耐粘污性另外选取核壳合的弹性乳液, 这类乳液形成的涂膜在紫外线作用一段时间后, 表面的齐聚物交联, 形成一层极薄而致密的硬表面层, 可提高涂膜耐粘污性。 (2)在配方设计时确定最佳颜料体积浓度(PVC)。在当PVC小于临界颜料体积浓度(PVC)时，膜的拉伸强度随PVC增大而增大, 延伸率随PVC增大而降低, 耐粘污性提高, 涂膜透气性提高[2]。反之亦然。因此, 在配方设计上要综合考虑多方面平衡, 一般在拉伸强度和延伸率两条曲线的交点处的值较为合适。另
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2 外在填料的选取上可将超细填料与粗填料结合使用, 既保证了涂膜的拉伸强度又提高涂膜的致密性, 提高涂膜的耐粘污性。 (3)选取合适的增稠体系, 提高涂膜的流平性和表面平整度, 也可以减少涂膜表面的积灰, 提高涂膜的装饰效果。 (4)降低涂膜表面张力。在基料中引人能降低涂膜表面张力和吸水性的物质, 可提高涂膜的耐沾污性。传统的方法是添加蜡类的防水剂, 但这类防水剂的作用通常会随着时间的推移而降低, 目前较好的办法是添加有机硅类防水剂, 该类防水剂除具有长期憎水效果外, 还具有优异的耐热性, 不会在高温天气下出现回粘问题, 具有优良的耐灰尘吸附性, 通常添加量在5‰就有明显效果[3]。 2 遮盖裂缝的能力 弹性建筑乳胶漆的遮盖裂缝能力和乳液性能、颜料体积浓度PVC、涂膜厚度、延伸率保持率、使用温度等因素有关。 2．1 乳液性能 乳液性能是弹性建筑乳胶漆遮盖裂缝能力的基础。乳液聚合物的组成和结构在很大程度上决定了橡胶态的平台和遮盖裂缝的能力。聚合物分子间相互作用较弱, 分子链柔顺性较好, 易于变形, 富有较高弹性。乳液Tg决定了弹性乳胶漆的使用温度, 是弹性乳胶漆弹性和非弹的分界点, 更确切些说是分界区。增塑型对延伸率有明显影响, 外增塑聚合物表现出很高的延伸率, 但温度范围较窄,当增塑剂用量提高时, 延伸率曲线形状基本不变,但曲线向低温侧移动, 内增塑聚合物刚好相反, 其最大延伸率比外增塑体系低, 但温度范围较宽。一个适合一年四季变化的弹性温度范围对于使用来说, 是十分重要的。因此弹性建筑乳胶漆一般采用内增塑。有时, 生产弹性建筑乳胶漆时, 为了降低成本或改善耐沾污性, 也可以把弹性乳液和普通乳液混用, 但要注意其相容性。随着普通乳液的加入, 乳胶漆遮盖裂缝能力降低, 抗拉强度提高, 尤其是在使用温度更低时[4]。 3 附着力 弹性乳胶漆的涂膜有时能被成条成片地撕下来, 而亚光乳胶漆的涂膜却没有这种问题。于是有人以为弹性乳胶漆涂膜的附着力不如普通亚光乳胶漆。其实不然, 它们的附着力是基本相同的。实测结果也一样。原因是弹性乳胶漆的抗拉强度比较高, 一般大于1MPa , 高于它的粘结强度, 所以就能成片撕下。有光乳胶
3 漆也有类似情况。亚光乳胶漆就不一样, 其抗拉强度与其粘结强度基本相同, 因此一撕就碎了, 不会出现被成条成片撕下的现象。这不是说弹性乳胶漆的涂膜一定会被成片撕下来。通过合适的底涂和基层处理, 也可通过弹性乳胶漆本身的改进, 提高涂膜附着力, 使其与抗拉强度相当, 就不会被成条成片撕下来了。 4 弹性涂料消泡 涂料在生产和使用中都会有气泡产生’ 给生产和施工带来不便和影响，气泡中的空气来源于生产过程中空气的混入、涂料在应用中空气的截留、化学反应产生的气体(如含异氰酸酯的涂料)。气泡在涂膜中会产生空洞、针孔、痱子、火山口等表面缺陷。气泡完全截留在涂膜中形成痱子，气泡开口破裂，气泡部分截留在涂膜中形成空洞如针孔、火山口或通道。 弹性涂料脱气消泡与乳液、润湿剂种类关系密切，它们含有起泡和稳泡物质；而颜填料、分散剂等影响浆料制备的黏度，从而影响到气泡的聚积与上升，最终影响到消泡；而消泡剂的强弱决定泡沫在涂料中脱出的彻底性。 4.1乳液对消泡的影响 不同品种乳液，同品种不同厂商提供的乳液，由于乳液聚合方式不同. 常规乳液聚合方式有微乳液聚合、核壳聚合、反相乳液聚合、无皂乳液聚合等，聚合过程使用的乳化剂种类、用量不同，赋予合成乳液不同的性能。不同品种的乳化剂起泡能力与稳定气泡能力不一样，表面活性剂的亲水亲油基长短对泡沫的稳定有不同的影响，通常C12——C14 稳泡效果最好，泡沫膜刚性和强度适当，泡沫难以破裂。使用不同乳化剂所合成的乳液具有不同的特性，尽管市售的乳液都是50%的固含量，但黏度差别很大，在同等搅拌条件下起泡性以及泡沫的稳定性差别很大，这主要与聚合中使用的表面活性剂种类和用量有关[5]。 4.2颜填料的选取 颜填料粒子间的空隙中存在大量的空气, 在制浆过程中填料粒子在高剪切作用下, 被分散形成初级粒子, 填料空隙间的空气则在连续相中形成气泡。颜料的比表面积越大, 形成的微泡就越多, 所得到的浆料粘度也越大, 微泡的消除也越困难, 因此, 在选取颜填料时, 应考虑填料的粒径, 选取吸油量较低的颜填料 [6] 。 由于钛白粒子表面处理方式不同，以及粒子粒径分布的差异，不同商家钛白
4 分散后浆料黏度差别很大。不同厂商供应的同粒度粉料，由于粒径分布曲线的差异导致对水的需求量不同，吸水量、吸油量差别大。用高吸水量的颜填料制备的浆料黏度大，高黏度的浆料对气泡的聚积和上升造成阻力，影响脱气消泡。 5 增稠剂的选用 乳胶漆的特性是假塑性流体，其黏度对剪切力和剪切时间具有依赖性，随着剪切力增大或剪切时间的延长涂料黏度不断减小，直到达到某一数值。经受不同种类和大小机械力作用，剪切速度增加时，涂料黏度降低，在某些情况下，黏度降低得非常显著。停止剪切，或减少剪切力，黏度将恢复到原来的数值，其中恢复的时间长短不一，有些需要几秒，有些需要几小时，这就是涂料的触变性。涂料黏度恢复时间的长短通过涂料配方设计完成，以满足不同涂料的各种施工工艺要求，获得平面或非平面饰面风格。乳胶漆的这种流变特性是依靠增稠剂种类和用量来调整的。水在涂料的浆料及乳液两部分中均以连续相的形式存在，水的低黏度容易使涂料分层，而且在施工时造成涂刷困难，故增稠剂在乳胶漆中是必须的。乳胶漆一般需要控制3个黏度：低剪黏度(贮存稳定性)、中剪黏度(流平及抗流挂性)、高剪黏度(LML 黏度，控制飞溅及提高丰满度)，不同的施工造型，要求涂料具有不同的流变性或触变性。厚浆拉毛涂料要求涂料定型好，花纹整齐，增稠剂选择很关键。一般增稠剂组合有3种类型：①纤维素与协和型(PU类)；②丙烯酸增稠剂与协和型(PU类)；③纤维素或丙烯酸增稠剂或膨润土。①、②两类组合，可获得从小花纹到大花纹变化的涂膜，③类组合触变性过大，涂料在施工后黏度恢复到原始的高黏度时间极短，花纹尖锐。从涂膜抗水起泡性考虑，纤维素与丙烯酸增稠剂组合耐水性较差。从生产工艺角度考虑，使用丙烯酸类或丙烯酸与协和型(PU 类)更合理，因膨润土、纤维素粉末的使用在分散阶段会提高黏度，阻碍脱气消泡，与低黏度浆料理论不相符。在弹性厚浆涂料体系通常选用海川化工DSX AS 1130H与强触变性聚氨酯类增稠剂DSX3290组合[7]。 低黏度弹性拉毛涂料黏度低，在(90±5)KU范围，要求具有更强的触变性，通常T1>6。涂料流动性与花纹定型相矛盾，提高涂料的触变行为，增稠剂选用高黏度纤维素与丙烯酸类增稠剂合用。 6 涂膜弹性与刚性、耐污性平衡 聚合物乳液有3种状态：玻璃态、弹性态、黏流态，相应有2个转变点温度，
5 Tg为聚合物玻璃化温度，是聚合物从玻璃态转化为弹性态温度，Tf 是聚合物从弹 性态转化为黏性流动态温度，弹性乳液要求Tg-- Tf有很宽的温度范围。弹性涂料涂膜可以随应力变化而延伸或回缩，并在被拉伸时有合适的模量和拉伸强度。弹性涂料的涂膜具有的弹性是由弹性乳液聚合物的组成与结构决定的，高聚物在其玻璃化温度以下时，处于玻璃态，变成坚硬的固体，没有弹性。一般涂膜在使用温度范围内就是处于这种玻璃态，当高聚物在其玻璃化温度以上、Tf以下时，处于橡胶态，此时所呈现的力学性能是高弹性，弹性乳胶涂料就是基于高聚物的这一力学性能而制成的，这类聚合物的分子呈现高度卷曲，而分子间的力又较弱，在外力作用下易变形，除去外力后，形变消失，具有高弹性。弹性涂料的组成关键是弹性乳液，它不同于普通乳液，其玻璃化温度低(在0℃以下) ，低于其所使用的环境温度，在所使用的环境温度下为弹性体。 除乳液本身具有弹性外，涂料配方的PVC含量也是一项重要的影响因素。在一定的PVC范围(PVC
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1 弹性乳胶漆 摘 要：讨论了弹性涂料西方设计的原材料选择题，为解决弹性涂料的开裂、消泡问题，均衡弹性涂膜的弹性与耐污性，介绍了在西方设计中乳液、颜填料、分散剂、增稠剂、润湿剂等原材料选择方法和依据。 关键词：弹性涂料、弹性乳液、弹性 弹性建筑乳胶漆具有能遮盖墙体的毛细裂缝和防止混凝土碳化的特点, 越来越受到用户的青睐。但是在弹性建筑乳胶漆的发展和应用中, 仍有一些需要解决的问题, 如耐沾污性, 遮盖裂缝的能力,附着力等。 1 耐沾污性 为了在春夏秋冬都能很好地遮盖裂缝, 也就是说, 一年四季弹性乳胶漆的使用温度都在乳液聚合物的橡胶态平台上, 乳液聚合物的玻璃化温度Tg必须是很低的, 具体视弹性乳胶漆使用的冬天最低气温而定, 比如说, 某地冬天最低气温为-15℃,那么弹性乳液聚合物的玻璃化温度就须在-15℃以下, 才能满足要求。否则, 冬天气温降低时, 弹性乳胶漆就变成普通乳胶漆了, 也就失去了遮盖裂缝的功能。由于弹性乳胶漆必须使用很低Tg的乳液, 所以耐沾污性的先天性较差。比如说, 采用Tg -15℃的乳液, 在冬天使用温度为Tg时, 耐沾污性系数为1 , 而到夏天, 使用温度升为40℃时, 涂膜很软, 耐沾污性系数就下降0.5[1]。耐沾污性自然很差。采用核壳乳液聚合、紫外交联技术、有机硅改性和添加不透明聚合物等, 能使耐沾污性得到一定的改善。 提高耐粘污性的方法一般有以下几种 (1)在选取乳液时, 根据环境使用要求, 选取玻璃化温度值合适的弹性乳液也可采用弹性乳液与玻璃化温度较高的纯丙或苯丙乳液混拼的办法, 来提高涂膜的硬度, 从而提高涂膜的耐粘污性另外选取核壳合的弹性乳液, 这类乳液形成的涂膜在紫外线作用一段时间后, 表面的齐聚物交联, 形成一层极薄而致密的硬表面层, 可提高涂膜耐粘污性。 (2)在配方设计时确定最佳颜料体积浓度(PVC)。在当PVC小于临界颜料体积浓度(PVC)时，膜的拉伸强度随PVC增大而增大, 延伸率随PVC增大而降低, 耐粘污性提高, 涂膜透气性提高[2]。反之亦然。因此, 在配方设计上要综合考虑多方面平衡, 一般在拉伸强度和延伸率两条曲线的交点处的值较为合适。另
2 外在填料的选取上可将超细填料与粗填料结合使用, 既保证了涂膜的拉伸强度又提高涂膜的致密性, 提高涂膜的耐粘污性。 (3)选取合适的增稠体系, 提高涂膜的流平性和表面平整度, 也可以减少涂膜表面的积灰, 提高涂膜的装饰效果。 (4)降低涂膜表面张力。在基料中引人能降低涂膜表面张力和吸水性的物质, 可提高涂膜的耐沾污性。传统的方法是添加蜡类的防水剂, 但这类防水剂的作用通常会随着时间的推移而降低, 目前较好的办法是添加有机硅类防水剂, 该类防水剂除具有长期憎水效果外, 还具有优异的耐热性, 不会在高温天气下出现回粘问题, 具有优良的耐灰尘吸附性, 通常添加量在5‰就有明显效果[3]。 2 遮盖裂缝的能力 弹性建筑乳胶漆的遮盖裂缝能力和乳液性能、颜料体积浓度PVC、涂膜厚度、延伸率保持率、使用温度等因素有关。 2．1 乳液性能 乳液性能是弹性建筑乳胶漆遮盖裂缝能力的基础。乳液聚合物的组成和结构在很大程度上决定了橡胶态的平台和遮盖裂缝的能力。聚合物分子间相互作用较弱, 分子链柔顺性较好, 易于变形, 富有较高弹性。乳液Tg决定了弹性乳胶漆的使用温度, 是弹性乳胶漆弹性和非弹的分界点, 更确切些说是分界区。增塑型对延伸率有明显影响, 外增塑聚合物表现出很高的延伸率, 但温度范围较窄,当增塑剂用量提高时, 延伸率曲线形状基本不变,但曲线向低温侧移动, 内增塑聚合物刚好相反, 其最大延伸率比外增塑体系低, 但温度范围较宽。一个适合一年四季变化的弹性温度范围对于使用来说, 是十分重要的。因此弹性建筑乳胶漆一般采用内增塑。有时, 生产弹性建筑乳胶漆时, 为了降低成本或改善耐沾污性, 也可以把弹性乳液和普通乳液混用, 但要注意其相容性。随着普通乳液的加入, 乳胶漆遮盖裂缝能力降低, 抗拉强度提高, 尤其是在使用温度更低时[4]。 3 附着力 弹性乳胶漆的涂膜有时能被成条成片地撕下来, 而亚光乳胶漆的涂膜却没有这种问题。于是有人以为弹性乳胶漆涂膜的附着力不如普通亚光乳胶漆。其实不然, 它们的附着力是基本相同的。实测结果也一样。原因是弹性乳胶漆的抗拉强度比较高, 一般大于1MPa , 高于它的粘结强度, 所以就能成片撕下。有光乳胶
3 漆也有类似情况。亚光乳胶漆就不一样, 其抗拉强度与其粘结强度基本相同, 因此一撕就碎了, 不会出现被成条成片撕下的现象。这不是说弹性乳胶漆的涂膜一定会被成片撕下来。通过合适的底涂和基层处理, 也可通过弹性乳胶漆本身的改进, 提高涂膜附着力, 使其与抗拉强度相当, 就不会被成条成片撕下来了。 4 弹性涂料消泡 涂料在生产和使用中都会有气泡产生’ 给生产和施工带来不便和影响，气泡中的空气来源于生产过程中空气的混入、涂料在应用中空气的截留、化学反应产生的气体(如含异氰酸酯的涂料)。气泡在涂膜中会产生空洞、针孔、痱子、火山口等表面缺陷。气泡完全截留在涂膜中形成痱子，气泡开口破裂，气泡部分截留在涂膜中形成空洞如针孔、火山口或通道。 弹性涂料脱气消泡与乳液、润湿剂种类关系密切，它们含有起泡和稳泡物质；而颜填料、分散剂等影响浆料制备的黏度，从而影响到气泡的聚积与上升，最终影响到消泡；而消泡剂的强弱决定泡沫在涂料中脱出的彻底性。 4.1乳液对消泡的影响 不同品种乳液，同品种不同厂商提供的乳液，由于乳液聚合方式不同. 常规乳液聚合方式有微乳液聚合、核壳聚合、反相乳液聚合、无皂乳液聚合等，聚合过程使用的乳化剂种类、用量不同，赋予合成乳液不同的性能。不同品种的乳化剂起泡能力与稳定气泡能力不一样，表面活性剂的亲水亲油基长短对泡沫的稳定有不同的影响，通常C12——C14 稳泡效果最好，泡沫膜刚性和强度适当，泡沫难以破裂。使用不同乳化剂所合成的乳液具有不同的特性，尽管市售的乳液都是50%的固含量，但黏度差别很大，在同等搅拌条件下起泡性以及泡沫的稳定性差别很大，这主要与聚合中使用的表面活性剂种类和用量有关[5]。 4.2颜填料的选取 颜填料粒子间的空隙中存在大量的空气, 在制浆过程中填料粒子在高剪切作用下, 被分散形成初级粒子, 填料空隙间的空气则在连续相中形成气泡。颜料的比表面积越大, 形成的微泡就越多, 所得到的浆料粘度也越大, 微泡的消除也越困难, 因此, 在选取颜填料时, 应考虑填料的粒径, 选取吸油量较低的颜填料 [6] 。 由于钛白粒子表面处理方式不同，以及粒子粒径分布的差异，不同商家钛白
4 分散后浆料黏度差别很大。不同厂商供应的同粒度粉料，由于粒径分布曲线的差异导致对水的需求量不同，吸水量、吸油量差别大。用高吸水量的颜填料制备的浆料黏度大，高黏度的浆料对气泡的聚积和上升造成阻力，影响脱气消泡。 5 增稠剂的选用 乳胶漆的特性是假塑性流体，其黏度对剪切力和剪切时间具有依赖性，随着剪切力增大或剪切时间的延长涂料黏度不断减小，直到达到某一数值。经受不同种类和大小机械力作用，剪切速度增加时，涂料黏度降低，在某些情况下，黏度降低得非常显著。停止剪切，或减少剪切力，黏度将恢复到原来的数值，其中恢复的时间长短不一，有些需要几秒，有些需要几小时，这就是涂料的触变性。涂料黏度恢复时间的长短通过涂料配方设计完成，以满足不同涂料的各种施工工艺要求，获得平面或非平面饰面风格。乳胶漆的这种流变特性是依靠增稠剂种类和用量来调整的。水在涂料的浆料及乳液两部分中均以连续相的形式存在，水的低黏度容易使涂料分层，而且在施工时造成涂刷困难，故增稠剂在乳胶漆中是必须的。乳胶漆一般需要控制3个黏度：低剪黏度(贮存稳定性)、中剪黏度(流平及抗流挂性)、高剪黏度(LML 黏度，控制飞溅及提高丰满度)，不同的施工造型，要求涂料具有不同的流变性或触变性。厚浆拉毛涂料要求涂料定型好，花纹整齐，增稠剂选择很关键。一般增稠剂组合有3种类型：①纤维素与协和型(PU类)；②丙烯酸增稠剂与协和型(PU类)；③纤维素或丙烯酸增稠剂或膨润土。①、②两类组合，可获得从小花纹到大花纹变化的涂膜，③类组合触变性过大，涂料在施工后黏度恢复到原始的高黏度时间极短，花纹尖锐。从涂膜抗水起泡性考虑，纤维素与丙烯酸增稠剂组合耐水性较差。从生产工艺角度考虑，使用丙烯酸类或丙烯酸与协和型(PU 类)更合理，因膨润土、纤维素粉末的使用在分散阶段会提高黏度，阻碍脱气消泡，与低黏度浆料理论不相符。在弹性厚浆涂料体系通常选用海川化工DSX AS 1130H与强触变性聚氨酯类增稠剂DSX3290组合[7]。 低黏度弹性拉毛涂料黏度低，在(90±5)KU范围，要求具有更强的触变性，通常T1>6。涂料流动性与花纹定型相矛盾，提高涂料的触变行为，增稠剂选用高黏度纤维素与丙烯酸类增稠剂合用。 6 涂膜弹性与刚性、耐污性平衡 聚合物乳液有3种状态：玻璃态、弹性态、黏流态，相应有2个转变点温度，
5 Tg为聚合物玻璃化温度，是聚合物从玻璃态转化为弹性态温度，Tf 是聚合物从弹 性态转化为黏性流动态温度，弹性乳液要求Tg-- Tf有很宽的温度范围。弹性涂料涂膜可以随应力变化而延伸或回缩，并在被拉伸时有合适的模量和拉伸强度。弹性涂料的涂膜具有的弹性是由弹性乳液聚合物的组成与结构决定的，高聚物在其玻璃化温度以下时，处于玻璃态，变成坚硬的固体，没有弹性。一般涂膜在使用温度范围内就是处于这种玻璃态，当高聚物在其玻璃化温度以上、Tf以下时，处于橡胶态，此时所呈现的力学性能是高弹性，弹性乳胶涂料就是基于高聚物的这一力学性能而制成的，这类聚合物的分子呈现高度卷曲，而分子间的力又较弱，在外力作用下易变形，除去外力后，形变消失，具有高弹性。弹性涂料的组成关键是弹性乳液，它不同于普通乳液，其玻璃化温度低(在0℃以下) ，低于其所使用的环境温度，在所使用的环境温度下为弹性体。 除乳液本身具有弹性外，涂料配方的PVC含量也是一项重要的影响因素。在一定的PVC范围(PVC
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回答数：1793 | 被采纳数：23
弹性涂料涂膜可以随应力变化而延伸或回缩，并在被拉伸时有合适的模量和拉伸强度。弹性涂料的涂膜具有的弹性是由弹性乳液聚合物的组成与结构决定的，高聚物在其玻璃化温度以下时，处于玻璃态，变成坚硬的固体，没有弹性。一般涂膜在使用温度范围内就是处于这种玻璃态，当高聚物在其玻璃化温度以上、Tf以下时，处于橡胶态，此时所呈现的力学性能是高弹性，弹性乳胶涂料就是基于高聚物的这一力学性能而制成的，这类聚合物的分子呈现高度卷曲，而分子间的力又较弱，在外力作用下易变形，除去外力后，形变消失，具有高弹性。弹性涂料的组成关键是弹性乳液，它不同于普通乳液，其玻璃化温度低(在0℃以下) 低于其所使用的环境温度，在所使用的环境温度下为弹性体。
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回答数：8322 | 被采纳数：99
1楼的回答已经很详细了。还有要注意的就是一般弹性乳胶漆都属于高端产品，建议做底漆，底漆一遍，面漆两遍。再一个就是稀释比例的问题，拿立邦弹性系列为例子吧，
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立邦“屋得保弹性”外墙乳胶漆是改性丙烯酸弹性乳胶涂料，具有一般弹性涂料所没有的优异的抗裂纹功能，并同时具有户外耐污染性能.其改良配方能使外墙面经历风雨同样持久亮丽.产品的弹性要求符合国家标准,是一种兼具多种功能的外墙墙面
来自立邦弹性乳胶漆什么地方有卖？2017-10-28 -
两者的特性完全不一样。。
来自 外墙弹性涂料和外墙乳胶漆有什么区别2013-09-02 -
价格在300左右。乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它 是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。
来自弹性外墙乳胶漆的价格怎么样？2015-07-06 -
你好，推荐三棵树品牌的乳胶漆，一般价格为120元/20kg,该品牌的外墙漆做工好，选材环保，具有很好的耐腐蚀，耐高温，防潮，稳定性优良的特点，同时色彩明亮，粘性强，经久耐用，很受市场的欢迎，值得选择。
来自弹性乳胶漆报价高不高2016-02-29 -
弹性外墙乳胶漆是一种环保型涂料，它适合于家居、别墅、办公楼、公共场所和工程的外墙使用。特别适用于出现细微裂纹的墙体表面的涂装。具有耐水性，粘附力好，遮盖力强，易于施工，色彩丰富等特点。弹性符合行业标准要求，耐擦洗性能达到
来自弹性乳胶漆是涂料还是油漆？2013-11-16
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