黄色的石头,有三种: 1、全透明,极少的杂质;琥珀(紫光灯打不透)或玻璃制品(任何光源都能穿透)。 2、半透明,有絮状物;黄玉或石英石。 3、全不透明,但内部能看到;蜜蜡(轻)或石英石(重) 参考。
基层清理→调线→试排、试拼→胶泥→结合层→清缝、擦缝→养护
1)基层清理
清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾,并冲洗干净。检查基层平整昨高度是否符合设计要求,偏差较大的应事先凿平修补。
2)弹控制线
根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度一般为2.5-3cm。据此,以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。设有坡度要求的地面,应弹出坡度线。
3)试排、试拼(厂内)
⑴一般方法是在地面纵、横两个方向,铺两条略宽于板块的干砂带,砂厚根据各站实际情况,根据大样图,拉线校正方正度排列好。核对板块与柱边、梁及其它较复杂部位的相对位置;检查接缝宽度,砂岩不得大于1.5mm。应对花岗岩进行试拼、对色、拼花,逐块编号。对于非整块面板,应确定相应尺寸,以便切割。
⑵另一种方法是利用试排板块带做成大框格通长标筋。
标筋做法:有的在基层上垫湿砂,再做水泥砂浆经试铺镶贴。或先将基层湿润,做水泥砂浆经试铺校正后铺贴。每铺完一条,严格检查板块表面标高、方正度、平直度、平整度和缝隙均符合规范要求后,养护1-2d以此作标筋全面铺贴,易于保证施工质量。
4)胶泥
应采用胶泥,砂将稠度2.5-3.5cm。
5)结合层
先洒水湿润基层或基体,从里往外摊铺,用括尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层随即安装一段面板,以防胶泥结硬。
湿贴时应注意事项:
⑴ 注意包装上标明的规格和编号,以求规格和色泽一致。对于厚薄偏差较大的板块,常使相邻接缝高低差达不到验收标准。为此,应从柱上面调线至下端,剔除不合格品外,可制成板块厚度调整器定出合适的板厚,铺砌时将薄板放入调整器内,在背面用胶泥找平再铺砌,其效果较好。
⑵ 基层应充分湿润。特别是冷热伸缩差异较大的板,铺贴时尤应注意。
⑶ 冬期施工时,砂浆使用温度不得低于5摄氏度,胶泥硬化前,应采取防冻措施。
⑷ 夏季施工时,应防止曝晒。为防止水分过快蒸发,应加强洒水养护。
⑸ 随铺必须随将板面上的残余胶泥擦抹干净。
(6) 当采用胶粘剂粘贴砂岩石时,其板厚必须一致,粘贴的地面基层表面必须平整、光洁,以防相邻各板块出现过大高低差。然后,在基层表面和板块的背面,满刮胶粘液,稍干,跟线铺下就位,并用手轻轻推动板块,使板面平整,随即将余胶抹干净。
1、打磨清洁地面。使用打磨机将不平整的地面打磨平整,如果有凹陷的地方要用水泥或者腻子填平,在打磨,要使整个地面平滑无尘,这是做好地坪漆的一个基本。
2、搅拌。原料必须通过混合搅拌这一步骤才能使用,在施工过程中会使用到环氧底漆、环氧面漆、腻子粉、环氧石英砂浆以及他们相对应的固化剂,这些产品都是需要进行进行混合搅拌才能使用。比如环氧底漆、面漆和中涂漆与固化剂之间的混合比是4:1,特别是在夏天的时候更要注意他们的混合比,夏天要倒入少量的固化剂,混合比大致为5:1。石英砂浆中石英砂与水之间的混合搅拌,腻子粉与水之间的混合搅拌,这些都是要在相应的流程中进行配比搅拌的。
3、涂底层。这里需要是用环氧底漆,运用环氧底漆将地面封闭好,使地面水分和空气无法到达地面,在涂底层的时候也要注意地面的平滑度。
4、刮两次以上环氧石英砂浆。石英砂和腻子份都用于地坪基面的找平以及增加涂层厚度以提升地坪的耐磨度。因为石英砂填料粗糙,所以地坪漆砂浆层比较粗糙,有较多细孔,先砂浆可有效找平地坪漆施工基面。
5、刮一次油漆腻子。腻子在石英砂后面涂刷主要是为了找平石英砂层,因为石英砂层缝隙比较大,因此腻子就起到了这样的效果。
6、打磨平整、吸尘。
7、涂色漆。色漆主要是环氧面漆,环氧面漆很多种,不仅颜色而且它的光效果也不同。这是客户需求的颜色决定的。