1、 一般规定:
制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查,并应符合下列要求:
(1) 板材表面应平整,厚度应均匀,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况;
(2) 型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;
(3) 其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
2、 风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。
3、 制作金属风管和配件,外径或外边长的允许偏差:小于或等于300㎜为-1㎜;大于300㎜为-2㎜。其中制作法兰,圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2㎜,不平度不应大于2㎜。
4、 风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头,消声弯头内设镀锌铁板导流片。
5、 风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作,泡沫板密度:40㎏/m3,厚度35㎜(表面温度不得低于5℃),保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构,用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住,用热敏胶带粘贴严密,风道外表面不得有结露现象。
6、 风道采用机械咬口,规整严密,接口内表面打玻璃胶。
7、 风道与风口接合用带保温层的软管连接。
8、 风道安装应平、直,主风道安装不直度≤1.5㎜/m,不平度≤1㎜/m
9、 风管加固:
矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜,其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
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施工工艺流程
准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测
施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、 三通、四通等等;确定各直风管及异型管的合理长度和数量;确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件;确定风管的加固式;核算板材的用量;根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种,而设计风管的规格尺寸各式各样,所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。