一、制坯:制坯的方法分手制成形(手捏、土条、土片挖空、拉坯等)和模具成形(模制成形可大量翻制)。
二、阴乾:阴乾的速度依作品的大小、厚薄及气候而定,正常的天气下约一周左右,若需加速乾燥,可将生坯先用电扇吹至表面变色后,排放於电窑内,以10~20安培数持温200度C之窑温烘乾,此时窑盖需开约20公分,使土坯内蒸汽排出。
三、素烧:土坯在呈皮革硬度时,使用光滑石头、汤匙、灯泡、、、等表面光滑的器物打磨坯体,使其表面光滑。素烧后不上釉,可在窑外以纸、木屑、树枝、树叶、稻壳、甘蔗等为材料,利用烧的烟熏染作品,使坯体表面转变成黑且光亮的效果。亦可用锡箔纸将作品与木屑包裹后放入电窑内烧至500度C即可达熏烧效果。 四、釉上彩:坯体经过素烧高温釉烧后,将釉上彩的颜料涂於坯体上,在经过第三次的窑烧才完成。(※釉上彩多用低温【700~900度C】处理,且因釉彩原料含铅,所以用釉上采制造食用器皿时,需特别注意安全性。
五、釉下彩:先将一些特别的颜色料,画在坯体上,然后再上釉,釉烧后使作品呈现特别的效果。(釉像一层保护膜,覆盖於色料之上,在高温烧至1100度C至1200度C以上,所以较具安全。)
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瓷器的制作过程简介】
1、练泥:从矿区采取瓷石,经水碓舂细,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。
2、拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。
印坯:印模的外型是按坯体内弧线旋削,将晾至半干的坯覆放在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。
3、印坯:印模的外型是按坯体内弧线旋削,将晾至半干的坯覆放在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。
4、利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,在使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。
5、晒坯:将加工成型的坯摆放在木架上晾晒。
6、刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯体上刻画出花纹。
7、施釉:普通圆口采用蘸釉(将坯浸入釉盆里,当口沿与釉面平齐时立即提出。)或荡釉(将釉浆注入坯内晃动,使上下左右均匀上釉,然后迅速倒掉过剩的釉浆。),琢器(相对"圆器"而言,"圆器"指通过拉坯方法成型的圆形器皿。
8、烧窑:时间过程约一昼夜,温度在1300℃左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把桩工技术指导,测看火侯,掌握窑温变化,决定停火时间。
9、彩釉:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约7000℃--800℃。
10、色彩:瓷器的彩绘与一般绘画不同,因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品,经过炉火的烧炼竞会呈现出如此绚丽夺目的色彩。