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环氧酯底漆密度是多少

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提问者:邬会雯| 四平| 1775次浏览
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已有5条回答

回答数:7989 | 被采纳数:38

表干(25℃) ≤1 hr
实干(25℃) ≤24 hr
铅笔硬度 ≥H
耐盐水性(3%NaCl,72 h) 漆膜不起泡,不脱落
干膜厚度 40mm
理论用量 120 g/m


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回答数:1702 | 被采纳数:26

您好,
密度:1.12
闪点:15~20℃
理论用量:120~140g/m
干膜厚度:45~60μm
建议涂装道数 作防锈底漆,涂装一道,50±5μm
配 套 用 漆 C04-2 各色醇酸面漆
S04-16 各色聚氨脂面漆
表 面 处 理 涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
涂 装 方 法 无气喷涂 :稀 释 剂:X-17稀释剂
稀 释 率:0~10%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂:X-17 稀释剂
稀 释 率:30~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17稀释剂
稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处,一年。
注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明;
2.施工中注意安全,保持通风。


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回答数:23802 | 被采纳数:1048

 配 比:漆料:稀释剂 = 10:3(重量比)
  漆料密度:1.38
  施工时限:8h,(25℃)
  理论用量:200~250g/m
  闪点:24℃(漆料),27℃(固化剂)


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回答数:12859 | 被采纳数:23

  主要组成
  铁红环氧酯底漆该产品是以改性中分子环氧树脂、颜料、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的单组份自干涂料。
  主要特性
  铁红环氧酯底漆具有十分突出的防锈性能;漆膜硬度高;耐高温,不影响焊接性能;干燥性能超群;高附着力,良好的机械性能。
  主要用途
  铁红环氧酯底漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
  技术指标
  漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
  干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
  表干≤2h,实干≤24h
  铅笔硬度:≥HB
  附 着 力:≤2(划圈法,级)
  冲击强度:50kg·cm
  弯曲实验:≤1mm
  耐盐水性(3%,72小时) 不起泡,不脱落,不生锈
  耐硝基性:不咬起,不脱落,不起皱
  包装规格
  漆:20千克/厅。
  基本参数
  配 比:漆料:稀释剂 = 10:3(重量比)
  漆料密度:1.38
  施工时限:8h,(25℃)
  理论用量:200~250g/m
  闪点:24℃(漆料),27℃(固化剂)
  建议涂装道数
  作预涂底漆,涂装一道,25±5μm
  作防锈底漆,干膜厚度 55±5μm
  配 套 用 漆
  H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆
  H53-89 云铁环氧防锈中间漆
  A04-9 各色氨基烘干磁漆,
  H04-2 各色环氧面漆,
  JX04-28 各色氯丁橡胶防面漆,
  BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
  表 面 处 理
  涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛
  丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
  涂 装 方 法
  无气喷涂 :稀 释 剂:X-7 专用稀释剂
  稀 释 率:0~25%(以漆料重量计)
  喷嘴口径:约0.4~0.5mm
  喷出压力:15~20Mpa
  空气喷涂 :稀 释 剂: X-7 专用稀释剂
  稀 释 率:30~50%(以漆料重量计)
  喷嘴口径:约1.8~2.5mm
  喷出压力:0.3~0.5Mpa
  滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-7专用稀释剂
  稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
  储 存 期 限
  存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年。
  注 意 事 项
  1.施工前先阅读使用说明;
  2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
  3.施工过程保持干燥清洁,配漆后包装桶必须盖严,以免结皮;
  4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须1天后才能交付使用;


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回答数:13965 | 被采纳数:55

一般的漆料密度大概在:1.26g/cm左右。


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