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墙面石材湿贴施工工艺是什么?

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提问者:金高邈| 泉州| 2433次浏览
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已有5条回答

回答数:3218 | 被采纳数:193

你好,石材墙面湿贴施工工艺是:
1,先在基层表面打孔,埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。
2,先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔,将铜丝穿入孔内。
3,板材安装前,应先检查基层的平整情况,如凹凸过大应事先处理找平或凿平。
4,按照事先找好的水平线和垂直线进行预排,然后在最下一行两头用板材找平找直,拉上横线,再从中间或一端开始安装。并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定,随时注意用拖线板靠直靠平,保证板与板交接处四角平整。
5,饰面板材安装后,用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严,上下口用固定膏临时固定,较大的板材固定时要加支撑。固定后用1:2.5水泥砂浆分层灌浆,直到距上口50—100mm停止。然后将上口临时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙,再安装第二行板材,这样依次由下往上安装固定、灌浆。
6,全部板材安装完毕后,清净表面,然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝,边嵌边擦,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。板材经过施工后表面会有污染失去光泽,所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。


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行止666
回答数:45029 | 被采纳数:10

 1、边长小于400mm,厚度在20mm以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。

  1.1、基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。(卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工)

  1.2、吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。

  1.3、洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。

  1.4、待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上2∽3mm素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。(如果饰面的石材为装修'>大理石要求采用专用石材粘结剂)

  2、边长大于400mm,厚度在20mm以上,镶贴高度超过1m时,采用灌浆工艺。

  2.1、钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm为宜。如板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧铜丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm),按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm,槽深12mm,与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(φ6钢筋)固定。

  2.2、放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密。

  2.3、绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎φ6钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝,第二道绑扎在500mm水平线上70~80mm且比石板上口低20~30mm处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每600mm一道横筋即可。

  2.4、试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形成图案,达到令人满意的效果。

  2.5、弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般石材板外皮距结构面的厚度以50~70mm为宜。找出垂直后,在地面上弹出石材的外廓尺寸线,此线即为第一层石材的安装基准线,编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线,每块按设计规定留出缝隙。

  2.6、安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为30~50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装固定完毕,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符,应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴在石板上下之间,使这两层石板粘结成一整体,木楔处也可粘结石膏,再用靠尺检查有无变形,待石膏硬化后方可灌浆。

  2.7、灌浆:石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层,砂浆按1:2.5配制,稠度控制在80~120mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm,不能超过石板高度1/3;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板,所以必须轻轻地小心操作,防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位,应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待1~2小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进行第二层灌浆,第二层灌浆高度为200~300mm,待初凝后再灌第三层,第三层灌至低于板上口50~100mm处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆(如果石材为浅色时,须采用白水泥混合砂浆。如石材为白色,宜采用白水泥混合白色珍珠岩砂浆)。

  2.8、擦缝:石板安装完毕,缝隙必须在擦缝前清理干净,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内,然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝,使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸,用密封胶嵌板缝隙,扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝,使缝隙既美观又防水。

  2.9、柱子贴面:安装柱面石材板,其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀。

  2.10、清理墙面:石材板安装完要及时进行清理,由于板面有许多肉眼看平见的小孔,如果水泥砂浆污染表面,时间一长就不易清理掉,会形成色斑,应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净,以达到美观的效果。


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乛亇夂鷆1217
回答数:16187 | 被采纳数:5

石材粘贴最好选用专用的石材粘结剂,因为石材湿贴不当,后期很容易出现泛碱、水渍、脱落等问题,所以最好选用专用粘结剂并做防泛碱、水渍、脱落的处理,另外铺贴石材的时候一定要留缝隙,简单的说就是防热胀冷缩。


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往事随风_7707
回答数:6487 | 被采纳数:2

墙面湿挂石材的安装方法:
(1)墙面石材采用湿挂灌浆工艺,采用铜丝连接。分次灌浆,第一次不得超过石板高度的三分之一,待砂浆初凝后进行第二次灌浆,高度为石板的二分之一,第三层灌浆至低于石板上口5厘米处为止。
(2)深色石材采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂,(含泥量不大于3%)1:3配比;浅色系列石材采用32.5Mpa白水泥砂浆掺白石屑1:3配比。


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baed95
回答数:33597 | 被采纳数:8

你好。
墙面石材湿贴施工工艺
一. 施工准备:
(一) 石料的选购要求:
1. 石材(现场放样,放样图纸确认后,由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品,并经业主认可才进行采购,大批量加工派专人到加工厂检查质量;
2. 水泥:32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用专用填缝剂(颜色和石材对照)。如果铺设的为浅色石材,须准备白水泥白色珍珠岩。
3. 砂:中砂或粗砂(砂以金黄色为最佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量200mm,架子高度应满足施工操作要求。
4. 有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑
安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。
5. 石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
6. 大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。
7. 进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必需时试拼选用。
8. 石材进场后,要铲去石材背后的网格布,然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理,晾干后再进行铺贴了。
9. 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。
10. 石材采用灌浆工艺,须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮,采用专 用工具,厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。
11. 对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。
12. 大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合 格、报业主和设计认可后,方可按样板组织大面积施工。
二. 施工工艺
(一) 直接粘贴法
1. 工艺流程 弹分块线—粘贴石材饰面板—嵌缝、清洁
2. 弹分块线:按设计排版图在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分格线,在两侧墙面上弹出石材完成面线。
3. 粘贴石材饰面板 ① 将环氧树脂A、B胶按1:1比例混合均匀。每块饰面板的四个角各一点,中间加一点或多点,每个粘接点的面积不小于10c㎡,厚度约6-10mm,堆胶高度应大于粘接面与墙面的预留距离2-3㎜。 ② 按弹好的安装位置线自下而上将饰面板上墙就位(有纹理的注意对纹);墙面先贴两端,之后拉通线贴中间饰面板;根据通常水平线用靠尺板找垂直,水平尺找平整;同时用手掌拍击或用小号橡胶锤敲击涂胶的粘贴点位,使胶液与墙面粘合,并采用专用卡具、小木楔、分缝卡等将板块定位,柱面可按先正面、顺时针方向安装。 ③ 当饰面板完全找直、找平后,立即将快干胶在饰面板两个上角和侧边抹压入饰面板背面进行固定。 ④ 饰面板定位固定后,对粘合点的粘结情况进行检查,如底边有的点与墙面未粘贴好或离空,应取下调整或补充胶堆厚度后重新粘贴,如仅上边有的点与墙面未粘接或离空,可加胶用抹子压入饰面板背面补贴。
4. 嵌缝、清洁:全部石材饰面板安装完成24h后,沿板缝两侧粘贴美纹纸,嵌入密封胶;密封胶凝固后揭去美纹纸,全面清理板面。
(二) 间接粘贴法
1. 工艺流程 弹分块线—测量垫平垫块厚度—粘贴过渡垫块—粘贴石材饰面板—嵌缝、清洁
2. 弹分块线。
3. 测量垫平垫块厚度:根据饰面板排列位置及背后空间,测量出垫平饰面板与墙面之间的过渡垫块的厚度,并编号记录。
4. 粘贴过渡垫块:根据饰面板排版图及垫平垫块编号记录,提前一天将过渡垫块(薄石板或瓷砖)先与饰面板背面粘贴好。
5. 粘贴石材饰面板:待过渡垫块达到拉结强度后,在过渡垫块上抹胶墩,按上述(直接粘贴法)的做法粘贴石材饰面板。
6. 在木基层板上粘贴石材饰线、饰条可在粘接点位置上拧入三个∮4-5mm、长25mm的不锈钢或热镀锌沉头自攻螺钉,成三角形布置,钉帽露出板面3-4mm,形成三钉锚钉,在锚钉处抹胶堆,而后将石材饰线饰条就位粘贴。
7. 嵌缝,清洁。
(三) 钢架直粘法 1. 工艺流程 弹分块线—安装型钢架—粘接石材饰面板—嵌缝、清洁
希望我的回答能给你带来帮助


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