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水磨石地面施工过程如何?

水磨石地面施工过程是怎么样的?具体的施工步骤方法是什么?
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提问者:丁鸿远| 秦皇岛| 3473次浏览

我来帮他解答

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最佳回答

回答数:16703 | 被采纳数:247

1、基层处理:将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土清扫干净。

2、定线:根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。  

3、水磨石板浸水:为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,辅时达到表面无明水。  

4、砂浆拌制:要注意控制加水量,拌好的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌制过多。  

5、基层洒水及刷水泥浆:将地面基层表面清扫干净后洒水湿润(不得有明水)。  

6、铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板:检查已刷好的水泥浆无风干现象后,即可开始铺砂浆结合层;铺砌房间内预制水磨石板时,铺至四周墙边用非整板镶边时,应做到相互对称。  

7、养护灌缝   :预制水磨石板铺砌2昼夜,经检查表面无断裂、空鼓后,用稀水泥浆填缝,并随时将溢出的水泥浆擦干净,灌2/3高度后,再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严。  

8、贴镶踢脚板   :安装前先设专人挑选,厚度须一致,并将踢脚板用水浸湿晾干。  

9、酸洗打蜡:预制磨石面层清洗干净后,用布或干净麻丝沾稀糊状的成蜡。预制水磨石板在工厂内虽经磨光打蜡,但由于在安装过程中水泥浆灌缝污染面层及安装后成品保护不当,因此在单位工程竣工前应将面层进行处理,撒草酸粉及清水进行擦洗,再用清水洗净撤锯未扫干。


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其他6条回答

回答数:530 | 被采纳数:3

施工准备:

1、材料准备
水泥:普通水泥,浅色水磨石面层应采用白水泥,水泥应为同一厂家生产。
石粒:宜用白云石或装修'>大理石石柱,规格有大八厘(粒径约8mm),中八里(粒径约6mm),小八里(粒径约4mm)和米厘石
分格条:玻璃条(1000mm×12mm×3mm)铜条(1200mm×12mm×1.0~1.2mm)
防料:采用耐碱耐光的矿物颜料,其掺量浅色一般为水泥重量的3~5%,深色不超过12%。
草酸:地板蜡。
机具:磨石机,各种型号粗、向砂轮及泥工常用工具。

2、施工前准备:
(1)顶棚、墙面抹灰已经结束,门杠已立好,各种管道已埋没完毕,地漏口已遮盖。
(2)水泥砂浆基层(找平层)已铺抹完毕至少24~48h(冬天取大值)。
(3)为保证色彩均匀,水泥与颜料必须按工程大小一次配够,干拌均匀,装袋扎口,防潮备用,工程量大不能一次干拌分几次,水泥和颜料严格过秤。
(4)施工温度不得低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施


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回答数:10555 | 被采纳数:134

  ⑴水泥:原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石,应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面,应使用同一个出厂批号的水泥。

  ⑵砂子:中砂,通过0.63mm孔径的筛,含泥量不得大于3%。

  ⑶石子(石米):应采用洁净无杂物的大理石粒,其粒径除特殊要求外,一般用4~12mm,或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。

  ⑷玻璃条:由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右(视石子粒径定)的玻璃条,长度由分块尺寸决定。

  ⑸铜条:用≥3mm厚铜板,宽10mm左右(视石子粒径定),长度由分块尺寸决定,铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm,穿铁丝备用。

  ⑹颜料:采用耐光、耐碱的矿物颜料,其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥,可直接与石子拌合使用。

  ⑺其他:草酸、地板腊、φ0.5~1.0mm直径铅丝。


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回答数:805 | 被采纳数:27

1、铺水泥砂浆找平层。其工作程序为:先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋(冲筋)后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性,基层质量不好,会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。
 
2、嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序,应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一,水平方向以3(1度角为准。这样,在铺设面层水泥石粒浆时,石粒就能靠近分格条,磨光后分格两边石粒密集,显露均匀、清晰、装饰效果好

3、铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后,清除积水浮砂,刷素水泥浆一道,随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时,先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实,以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边。面层铺设时,操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作,以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后,还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。 

4、研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关,以开磨后石粒不动,水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高,磨面耗费工时;强度太低,磨石转动时,底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度,开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨,对于小面积,边角处,可使用小型湿式磨光机研磨,只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水,用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中,总会有少量的洞眼孔隙产生,清除这些洞眼孔隙,一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法,即整个磨光过程为磨光三遍,补浆两次。

5、抛光。抛光是水磨石地面施工的最后一道工序。通过抛光,对细磨面进行最后的加工,使水磨石地面达到验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合,抛光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下,立即腐蚀了细磨表面的突出部分,又将生成物挤压到凹陷部位,经表面物理和化学反应,使水磨石表面形成一层光泽膜,然后经打蜡保护,就会使水磨石地面呈现持久光泽。


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回答数:23802 | 被采纳数:1048

水磨石地面光滑,是一种复合型地面材料。水磨石地面的施工,是一个复杂的工程,这里只为大家做个简单的介绍,主要包括:

一、水磨石地面前期准备工作,主要是施工材料的准备及作业条件的明确。

二、明确水磨石施工工艺流程:
处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光

三、水磨石地面具体操作
1、做水磨石地面找平层
找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实。
2、做水磨石地面分格条镶嵌
用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固,铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。
3、水磨石地面施工之抹石子浆面层
泥石子浆必须严格按照配合比计量,石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆,检查石粒均匀,再用铁抹子抹平压实,至泛浆为止。要求将波纹压平,分格条顶面上的石子应清除掉。
4、水磨石地面施工之磨光
大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨。


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回答数:5220 | 被采纳数:164

水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富,价格较低,装饰效果好,施工工艺简单等优点,获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石,用水泥做胶结料,掺入不同色彩,不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序,制成一种具有一定装饰效果的人造石材。

1.施工操作程序如下
找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡
2.操作要点
(1)找平层施工

水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。
A.基层的清理。水磨石地面的空鼓,粘结不牢,很多是由于基层清理不够,有影响粘结的杂物造成。所以,在工序安排上,应将清理基层作为一道工序完成,也就是说,不进行基层清理不能进行下道工序。
B.水泥砂浆稠度要适当,搅拌要均匀,现场分堆搅拌,人工拌合,就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求,特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高,在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真,面层再去找坡的做法,是不妥的。为了更好控制排水坡度,在找平层完成后,如能增加一道检查的工序,发现不妥,及时处理,就能较好的解决坡度问题,同时也应注意,在加强土建工种施工的同时,还需同设备工种做好配合,解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。
C.注意检查结构的质量情况,如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝,应提请有关单位注意,并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中,经常因楼板裂缝而影响水磨石面层(其他面层也会遇到类似情况)。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕,如果在面层做好后再去处理,势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面,如卫生间、厨房等地面,还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作,因为这些部位一旦渗透水,一定要返修。返修就要破坏局部面层,虽然可以修复,但前后施工的接槎,是比较明显的。在做找平层前,应特别注意这些问题。找平层施工完毕,24小时后应洒水养护,养护2~3天,即可做面层施工。


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回答数:8630 | 被采纳数:124

1基层处理,2找标高,3弹水平线,4铺抹找平层砂浆,5养护,7弹分隔线,8镶分隔条,9拌制水磨石拌合料,10涂刷水泥浆结合层,11铺水磨石拌合料,12滚压抹平,13试磨,14粗磨,15细磨,16磨光,17草酸清洗,18打蜡上光


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