1 先、 先处理 板材表面的污垢 和 油腻灰尘 2.给板材封 一到两边底漆 3 开始处理木工留下的小问题 比如 钉眼 划痕 铅笔痕迹等等 4. 开始补钉眼 接缝 5. 打磨砂纸注意要细致的打磨6 清理灰尘开始上底漆 一般就是 4到6遍 7 还是打磨底漆到光滑 无尘眼 为止 8 清理灰尘开始上面漆 一般是4遍 上完2遍 水磨一遍砂纸在上最后两遍 9. 晾干后用2000目砂纸轻轻打磨 然后清理灰尘 在打蜡 就 OK了
首先是被涂物的表面处理,一般除油,除锈,除灰等,就是保证表面干净,太光滑的表面可适当打磨。然后开始涂油漆,要看你做什么了,有手工喷涂,机器喷涂,静电喷涂,喷粉等等。再次是固化了,有烘烤的,光照的,自然干的等等。到这里就基本结束了。发现有缺陷的地方打磨重新上漆。
1、 面油房业流程: A. 清洁油房,清洗设备 ,为工件喷油做准备. B. 待喷工件检查,确认喷油前的产品符合上油的条件. C. 吹灰,对待喷工件的表面做清洁的处理,确保上油前的工件是干净的. D. 签收,对吹灰后的产品签收. E. 调漆,按订单要求的颜色进行油漆的调配. F. 分配,对不同的工件分配给不同的油漆技师,不同品质要求的产品能分配在合适的油漆技师, 确保品质不会因油漆技师的技能差别而影响品质. G. 喷漆,油漆技师对前期准备工作检查无误后可开始喷油. H. 助手自检,配备的辅助工要对喷油技师喷出的产品做中途的检查,发现异常要及时通知油漆技师进行改正
I. 产品待干 ,按照油漆要求确保油漆的待干时间充足. J. 工作人员在产品收货时要按照品质的要求进行自检,质检 K. 完成喷漆 清洗工具 ── 保管设备 L. 质检 : 1. 可处理问题 ──通过油漆技师进行维修 ── 合格 ── 包装 2.不良品 ── 返工 ── 质检 ── 合格 ── 包装
2、 各工序作业指导: 2.1 每日上班作业前,应该清洁清理油房;在进入面油房时先吹干净身上的尘埃,以减少带进油房的污染源、与面油房无相关人员,未经充许不得进入面油房,每次进出油房时,必须随时关门,防止灰尘的进入。
2.2 油房的清洁卫生由区域责任人负责打扫,清洁时要注意阴角处,使整个油房做到无灰尘,无杂物;在清洗时还要注意油漆,待喷工件等物,不得使水浇在上面而影响品质。 2.3 待干房的清洁卫生要做到摆放整齐,标示清楚、干净整洁、货架整齐、并保持地面的湿润、无积水、无杂物、不占道。 2.4 待喷工件的接收与检查;要求平整、无砂穿、无钉眼、光滑、无砂痕、对不合格产品必须退回上一道工序返工,待喷工件的卫生清理,要求手感好,手摸无明显灰尘,并要及时运进油房,避免工件再次污染、在与上工序交接时必须写明工件名、数量、责任人、登记在册并签名。 2.5 油漆的调配由专人负责,任何人在未经调油技师许可的情况下不得私自配油;否则承担其引起的后果。 2.6 油漆的调配要严格按照该油漆厂提供的配比来调配,并将该油漆批号,配比、流量(粘度测试)、当时温度、湿度、使用人、使用量登记在册。
2.7 油漆的调配量必须根据待喷工件数量来评估每班次的油漆用量,不能一次调配过多,以免油漆浪费,否则追究事人责任。 2.8 喷油技师喷油时气压不能太大,高压油泵气压为1.5至1.8 kg/cm2左右,喷涂距离为15至20cm为佳,面漆喷涂时正面要喷三个“+”字(+字喷涂法),反面要两个半“+”字,要使产品的漆膜丰满度好、手感性好、流平性好、颜色均匀一致、无灰尘杂质、无色差、无阴阳面、无流挂。 2.9 喷油技师及助手在施工的过程中,必须进行自检、互检、实时发现问题,解决问题,如有异常问题发生,应立刻向班(组)长反映,经认可后方可施工。 2.10 喷涂后运往待干区的待干产品,必须将工件摆入记录 表挂在该货架靠信道位置,要醒目。数量,工件名,施工时间,作业人,要登记清楚。
2.11 待干产品的待干时间严格按照油漆干透时间来收货 (NC:8h以上,PU哑光;12h以上,PU高光:24h以上,温度低于18℃度,收货时间相应延长。 2.12 已干产品的收集,要小心轻放,避免碰伤、划伤产品, 工件与工件之间要用珍珠棉类的保护膜进行隔离保护,每卡板收集的工件不得超过十层,防止压伤;在收集工件的同时要对产品进行初检,发现有明显质量问题的产品,需挑出来等待集中处理,任何人不得私自返工,超比例者将受到
先处理板材表面的污垢,和油腻灰尘; 给板材封一道两遍底漆;开始处理木工留下的小问题,比如钉眼、划痕、铅笔痕迹等;开始钉眼 接缝 ;打磨砂纸注意要细致的打磨;清理灰尘开始上底漆 一般就是4到6遍; 还是打磨底漆到光滑 无尘眼为止;清理灰尘开始上面漆 一般是4遍,上完2遍,水磨一遍砂纸在上最后2遍; 晾干后用2000目砂纸轻轻打磨,然后清理灰尘,再打蜡就可以了。。。。
1清洁墙面 2水泥底漆扒底三遍 3 墙面放置亚麻和阴阳角 5乳胶漆再刮三遍
1. 主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂
刷第二遍涂料→磨光交活。
2. 施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足
标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。
3. 注意事项
(1) 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
(2) 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。
(3) 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。