1、主要工艺流程:
(1)设计:首先要设计好效果图,考察地形、高度、宽度、安放托架、电荷、安全、防风雹方面的问题,都属于设计范围。
(2)造型:
指字画放大后的样子、颜色。一般小彩样确定后,放大后不要调整、加工。
(3)依托:
霓虹灯安装在什么物体上,它的附着物,我在这里不讲制作过程,简略。
(4)线路:
根据造型设计算出来灯管长度、电极数量、安装位置、电线、电缆走向等。
(5)备管:
弯管先要备管,有了图纸就可以先进行选材,用管多长(1—1.2米)直径多少的管子(内径为:粗1.5公分,细1公分),都要先好备齐然后要进行耐压测试,把备好的玻璃管材,逐一检查一遍,(要洗净、风干、无污无裂)。
(6)窝字画:
把放实大的字反放着,反面好窝好对比。在气氢氧喷灯上烤管,按线图要求烤成弯形,使之成为与造型设计要求一致的图形。同时嵌已作的酮电极头(灯头)。使电极距和电流额限,符合设计要求,并留好气口(孔)。窝管:2—3个月,工费:2.5元/管,月资1000—1500元,2000—3000元/好
(7)上色:
玻璃管图形确定好后,根据效果图所要求的颜色,把玻璃管吸成真空后(绝对值、真空度),排气机一万多元,有个水银表,一般用红线刻度好绝对值位置。输入不同惰性气体,根据颜色造气,排进氧气、红黄粉红色氩,加少量汞气,绿色、兰色、白色、氩气:30元/罐双井卖,跟暖气瓶大小一样,2—3万元的一罐,并将气口封死。然后,分别按根段给电测试。合格后,按图形需要将不必要发亮的部分,黑隐部分用黑漆涂好。
(8)试燃:
根据效果图的设计,是否有跳机,追变,将各种不同形状的已充好气的玻璃段管,联接成圆形所需要的个全部分,一般十米一个台标(变压器)节能150—145元/台,节能130V—450V有追变的加变幻器,一般有两跳、三跳、最多七跳,多一种加一台变幻器和一台变压器,只能带动千米之内的管子,这样寿命长。一定要注意安全,经过连续80小时的燃点为佳。
(9)试装:
在此同时,依托一般也做好,网架、铁皮架或铜字、铁字等一切就绪,把依托度装腔作势在一起,能因定的。一定固定死,为运输方便,安装方便而试装。灯管与字体的大小之比,变压器(450V),变幻器的支架是否已备齐,然后把灯管小心地包好放在固定的包装盒里。
(10)安装:
根据霓虹灯的大小,小的一般在地上用玻璃脚柱按图形装好,将相应的度燃良好的灯管分别用绑绳固定在玻璃钉柱脚上。
(11)接管:
同时将线路按设计要求接好,焊牢接点,穿好玻璃套管,一般用裸铜线联接,防止升温。必须做到绝缘,接头处不能松动,防止起火花,接触不良现象发生而影响安全和效果。跑线时要注意整齐流畅,要避免交插跨越。逐次把各部线路按设计要求接入相交的变压器端子。
(12)检查:
设计人员以有关部门进行初检,除造型外,还要侧重检查附着物的牢固程度,线路是否合理,整体绝缘程度,灯管固定可靠程度等。检查无误后,从变压器再接通初级电源,直至控制部分(闸箱)。
(13)合闸:
最后再检查一次,电源线路,无误后即可接通电源,合闸给电。这里提醒,霓虹灯一般是高压电,而且考虑电压脉冲的作用,不要连续开关。这样不仅对安全不利,也影响霓虹灯管使用寿命。
霓虹灯是现代城市建设中常常使用到的一类彩灯,能瞬间提升一个城市的美感度,霓虹灯在生产制作过程中与其它类型的照明灯具是有本质的区别的,一般有明管、粉管、彩管等等三种不同的制作工艺,但是无论是选择何种制作工艺,其在生产过程中的整体流程与步骤都是差不多的,主要有玻管成型、封接电极、轰击去气、充惰性气体、封排气孔老炼等工艺。
霓虹灯制作工艺流程之:玻管成型:
制作人员沿着图案或文字的轮廓经过专用火头,将直玻璃管烧、烤、弯成图案或文字的过程,制作人员水平的高低可凭肉眼看的出来,水平低的人员制成的灯管易出现转弯处凹凸不平、太厚或太薄、内侧皱折、偏歪不成平面等。
霓虹灯制作工艺流程之:封接电极:
将弯成型的灯管经过火头接上电极和排气孔的过程,接口不得太薄或太厚,接口处须完全烧融,否则易出现慢漏气。
霓虹灯制作工艺流程之:轰击去气:
这是制作霓虹灯的关键,是通过高压电轰击电极,加热电极焚烧灯管电极内肉眼看不见的水蒸气、尘土、油质等物质,排掉这些有害物质,将玻管抽成真空的过程。轰击去气的温度达不到,上述有害物质会除不彻底,直接影响灯管的质量。
先买来各种颜色的长条灯管和圆形灯管。要弯曲的地方用氧气等易燃气体点燃后对其进行加热,等温度到达玻璃熔点时,再小心的用手将其折到指定弯度,需要一定的技术功底。但是应该比较简单易学。霓红等的价钱是以组计算的,既1条完整的灯管配1个镇流器为1组,价格各地不同,也因数量大小调整。如果你真要做,在日后竞争中建议你以降低单价,提高组数来获利,毕竟客户对标准的一组多少也不清楚。或者稳定价格,减少组数,省下的镇流器和灯管也很可观。