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亚克力板制作工艺是怎样的?

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提问者:萧宏伯| 海口| 1310次浏览
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回答数:944 | 被采纳数:1

亚克力板就是把PMMA融化之后挤压或者浇筑成的。
亚克力原料熔化后,浇铸或挤出工艺加工而成。浇铸板颜色多变,小规模加工,但公差大,小作坊的公差更大。挤出板适合批量生产,公差小。
 将亚克力板全部热熔,这一步骤是需要进烤箱的。在这个过程中需要将亚克力制品与需要成型的模具一起叠放后进去烤箱,当烤箱内温度升到亚克力的熔点后,亚克力板就会慢慢变软,最后会完全服帖在模具上。到那时需要注意的是,烤箱的温度也是需要控制住的,不能一次性升得太高。在亚克力与磨具贴合以后,就可以将其拿出烤箱进行冷却成型处理。热熔后的亚克力遇到冷空气就回逐渐的变硬,并开始固定成型。
1.局部热弯
  这个亚克力手机展架就是局部热弯的结果,亚克力板热弯成直角,做成光滑弧形。是亚克力制品加工流程中应用最多的方式。切割一块亚克力板材,用高温的模具棒将需热弯的亚克力边缘热熔,当温度达到70-80度就可以热弯了,然后用外力弯成直角。亚克力制品光滑弧形就制作完成了。
2.整体热弯
  一般采用的都是机器热弯烘烤,把亚克力板放与要成型的模具叠放在一起放入烤箱,对准位置,然后由人工监督,在亚克力板就会随温度的升高逐渐变软,等待几分钟或者几秒钟,最后贴附在模具上,这就要控制好烤箱的温度,不能升至太高。最后将其拿出冷却就是所需形状的亚克力制品了现如今很多行业都使用亚克力材料制作产品,如果酒店用品、商场的展示架、装修用亚克力板材等等。


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流光飞舞829
回答数:79417 | 被采纳数:27

亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板,按透光度可分为透明板、半透明板(包括染色板透明板);按性能分有抗冲击板、抗紫外线板、色板(包括黑白及彩色板)、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板、导光板等
浇铸板:分子量高,具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾,相对在软化过程中时间稍长。这种板材的特点是小批量加工,在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性,且产品规格齐全,实用于各种特殊用途。
挤压板:与浇铸板相比,挤压板分子量较低,机械性能稍弱,柔性比较高。然而,这一特点有利于折弯和热成型加工,软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时,有 利于各种快速真空吸塑成型。同时,挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产,颜色和规格不便调理,所以产品规格多样性受到一定的限制。
亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料,经过热降解后得到再生MMA(甲基丙烯酸甲酯)单体,再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流 程,可以重新得到纯净的MMA单体,与新合成单体,品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体,纯度不高,板材成型后,起品质、性能很差。


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OK
回答数:47141 | 被采纳数:28

亚克力制作的工艺包括:
  开料:用开料机对亚克力板材继续切割,某个须要明确亚克力制品的尺寸,能力正确的开料,免得资料的糜费。
  雕像:开料实现之后,依据亚克力制品的形态务求对亚克力板材继续初步雕像,雕像成相反形态的图形。
  修边:通过开料或雕像解决之后,亚克力板材边缘比拟毛糙,因而继续亚克力修边解决,要运用到修边机。
  打孔:某个工艺依据亚克力制品的需要,有的亚克力制品中有小圆孔,这一步就要用到打孔工艺。
  抛光:在开料、雕像、打孔之后边缘都比拟毛糙,易划伤手,因而采纳抛光工艺,抛光也分为砣子抛光、布轮抛光和火抛,需依据出品的而取舍相反的抛光形式。
  撕纸:撕纸工艺是丝印和热弯工艺后退行解决的步调,所以亚克力板出厂之后都会有一层掩护纸,丝印和热弯前务必撕掉粘贴在亚克力板下面的贴纸。
  丝印:某个步调正常是存户须要展现大家的品牌或提倡语就会取舍丝印,能够具体理解亚克力制品丝印工艺。
  热弯:经过热弯能够使亚克力无常成相反形态,在热弯中也分为全部热弯和通体热弯别离。
  粘合、包装:是亚克力制品工艺中最初两步,实现的是整个亚克力制品全体的组装及出厂前的包装。


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