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铝扣板顶施工工艺是怎样的?

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提问者:唐才俊| 漯河| 702次浏览
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已有3条回答

Foreverstars
回答数:15608 | 被采纳数:6

  铝扣板吊顶施工工艺如下:

  1.施工准备

  1.1.材料及构配件:

  1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。

  1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。

  1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

  1.1.4 罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

  1.1.5 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。

  1.2 主要机具:

  1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。

  1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

  1.3 作业条件:

  1.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。

  1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。

  1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

  1.3.4 各种材料全部配套备齐。

  1.3.5 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。

  1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。

  1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。

  2.操作工艺

  2.1 工艺流程:

  弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→刷防锈漆→安装压条

  2.2 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。

  2.3 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

  2.4 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

  2.5 安装主龙骨:

  2.5.1 配装吊杆螺母。

  2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。

  2.5.3 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。

  2.5.4 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。

  2.5.5 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。

  2.5.6 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。

  2.6 安装次龙骨:

  2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。

  2.6.2 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。

  2.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。

  2.6.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。

  2.7 安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。

  2.7.l 罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。

  2.7.2 罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。

  2.7.3 罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。

  T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。

  2.8 安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。

  2.9 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。

  3.质量标准

  3.1 保证项目:

  3.1.1 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。

  3.1.2 轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。

  3.1.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。

  3.2 基本项目:

  3.2.1 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

  3.2.2 罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。

  3.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。

  3.3 允许偏差项目

  4.成品保护

  4.1 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

  4.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。

  4.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。

  4.4 轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

  4.5 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。

  5.应注意的质量问题

  5.1 吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

  5.2 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。

  5.3 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

  5.4 罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

  5.5 压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。

  5.6 方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。

  6.质量记录

  本工艺标准应具备以下质量记录:

  6.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。

  6.2 罩面板应有出厂合格证。

  6.3 工程验收应有质量验评资料。


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爱兔名人
回答数:99436 | 被采纳数:116

铝扣板顶施工工艺:

1弱线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周旨顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢,吊筋间距控制在1200㎜范围内。

3、安装主经骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200㎜范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25㎜烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300㎜。

5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。


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花与少年cn
回答数:25949 | 被采纳数:28

材料的不同,一般其施工工艺也有所差异。铝扣板吊顶施工工艺流程具体:
1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。


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