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氯化橡胶面漆施工工艺哪位了解?

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提问者:秦贝莉| 杭州| 851次浏览
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已有3条回答

chenyang6400481
回答数:1658 | 被采纳数:5

空气喷涂 :稀 释 剂:WL-1氯化橡胶释剂 喷嘴口径:1.5~2.5mm 空气压力:0.3~0.5Mpa 滚涂/刷涂:稀 释 剂:WL-1氯化橡胶释剂 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆保质期为一年。 注意事项 1.施工前先阅读使用说明; 2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用; 3.施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、碱等接触;配漆后包装桶必须盖严,以免胶凝; 4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%。
希望能够帮到你。


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最后的致意
回答数:16568 | 被采纳数:29

氯化橡胶施工工艺说明 氯化橡胶面漆 主要特性: 保护性能良好;干燥快;硬度强;附着力强,机械性能好; 与底材配套性能好,三防性能超群。 主要用途 氯化橡胶防腐面漆用于各类车辆、桥梁、厂房及其它钢结构的防腐涂装。 技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 细 度:≤40μm 干燥时间:标准厚度单涂层,25℃, 表干≤2h,实干≤24h 硬 度:≥0.5 附 着 力:≤2(划格法,级) 耐盐水性:48H不起泡,不脱落,不起皱 耐水性: 24H不起泡,不脱落,不起皱 耐酸性: 24H不起泡,不脱落,不起皱 耐碱性: 24H不起泡,不脱落,不起皱 耐汽油性: 6H不起泡,不脱落,不起皱 基本参数 理 论 用 量 :150~200g/m2 建议涂装道数:涂装二道,干膜厚度 65±5μm 配套用漆 WLLHX氯化橡胶底漆 涂装二道 WLLHX氯化橡胶面漆 涂装二道


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gdssjis409
回答数:30482 | 被采纳数:59

氯化橡胶面漆施工工序:
基层处理——满刮腻子两遍——底层涂料——中层涂料两遍——氯化橡胶面漆面层喷涂——清扫。
(1)基层处理:先将装修表面上的灰块,浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;
表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整;
(2)满刮两遍腻子:第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;
第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。
(3)底层涂料:施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。
(4)中层涂料施工:
涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷)
(5)乳胶漆面层喷涂:
由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同,应预先在局部墙面上进行试喷,以确定基层与涂料的相容情况,并同时确定合适的涂布量;乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器,使其充分混合均匀,然后打开容器,用木棍充分搅拌;喷涂时,嘴应始终保持与装饰表垂直(尤其在阴角处),距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整),喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进,横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致,不得时停时移,跳跃前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提高喷涂效率和质量,喷涂顺序应安:墙面部位Y柱部位Y预面部位Y门窗部位,该顺序应灵活掌握,以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准;
(6)清扫:清除遮挡物,清扫飞溅物料。


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