一、防火涂料施工工艺流程
1、钢结构涂刷防火涂料前,应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富含防腐底漆,环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后,才能进行防火涂料的施工。
2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料,待均匀后方可施工使用。
3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜,表干后进行第二次施工,涂层厚度以0.15-0.20mm为宜,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.20mm左右,不超过
0.30mm,直至达到规定厚度,每次施工时间间隔以涂层不沾手为准(一般在18-24小时左右),施工环境温度为0-40℃,基材温度为5-45℃,空气相对湿不大于90%。保持施工现场空气流通,风速不大于5m/s,室外作业或施工构件表
面结露时不宜施工。
4、施工以刷涂为主,也可以喷涂,但材料会浪费15-30%。
二、防火涂料施工安全、环保管理
1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。
2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期
28天,耐火性能检验养护期40天。
5.如在室外涂刷,则在涂层基本干燥后,必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。
你好有以下规范要求;.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍,以耐火极限为梁2h,柱3h,其设计厚度为梁30mm,柱35mm。第一层厚1cm左右,晾干七~八成再喷第二层,第二层厚1~1.2cm左右为宜,晾干七~八成再喷第三层,第三层达到所需厚度为止。
2,喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件,距离6~10cm为宜,喷涂气压应保持0.4~0.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够的部分再补喷一次。
3,正式喷涂前,应试喷一建筑层(段),经消防部门、质监站核验合格后,再大面积作业。
4,施工环境温度低于+5℃时不得施工,应采取外围封闭,加温措施,施工前后48h保持+5℃以上为宜。
5,检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录送交总包,由总包、分包、甲方(监理)三方联合检查。用带刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷。合格后,办理隐蔽工程验收手续。
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钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。 施工中的安全技术和劳动保护等要求, 应按国家现行有关规定执行。
当钢结构安装就位, 与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕,并经验收合格后,方可进行防火涂料施工。
施工前 ,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《 钢结构工程施工与验收规范》 中有关规定。
钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工
施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。 施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。
施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃, 相对湿度不宜大于90%, 空气应流通。 当风速大于 5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
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