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涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结、对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，金属漆建议施一道哑光清漆。
根据金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求，地理环境和特点，推荐以下几种涂装工艺：
工艺1
钢基材———喷砂(或钢丝球打磨)处理————涂覆环氧富锌底漆———现场焊接部位划伤部位的处理———涂覆环氧云铁中间漆———晾干——焊接部位封闭处理(修补原子灰)———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂层稳定与固化
工艺2
热镀锌钢基材——现场焊接部位/划伤部位的处理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封闭处理(修补原子灰)---涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆---涂层稳定与固化
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七月上
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氟碳重防腐涂料施工
1、 防腐涂料的施工作业条件
(1) 施工环境应通风良好、清洁干燥，室内施工环境温度应在0℃以上，室外施工环境温度为5～38℃之间，相对湿度不大于85%。雨天或钢结构表面结露时，不宜作业。冬季应在采暖条件下进行，室温必须保持均衡。
(2) 钢结构制作或安装完成、校正及交接验收合格。
(3) 注意与土建工程配合，特别是与装饰、涂料工程要编制交叉计划及措施。
2、 涂料预处理
涂料选定后，通常要进行以下操作程序，然后才能施涂。
(1) 开桶。开桶前应将桶外的灰尘、杂物除尽，以免其混入油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符合。若发现结皮现象，应将漆皮全部取出，以免影响涂装质量。
(2) 搅拌。将桶内的油漆和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。
(3) 配比。对于双组份的涂料使用前必须严格按照说明书所规定的比例来混合。一旦配比混合后，必须在规定时间内用完。
(4) 熟化。两组分涂料混合搅拌均匀后，需要过一定的熟化时间才能使用，以保证漆膜的性能。
(5) 稀释。有的涂料因贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响，在使用时，有时需要用稀释剂来调整粘度。
(6) 过滤。通常用80～120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤，已达到质量控制的目的。
3、 刷防锈漆
(1) 涂底漆一般应在金属结构表面清理完毕后施工，否则金属表面又会重新氧化生锈。涂刷的方法是油刷上下铺油(开油)，横竖交叉的将油刷匀，再把刷迹理平。
(2) 可用设计要求的防锈漆在金属结构上满刷一遍。如原来已刷过防锈漆，应检查其有无损坏及锈斑处，应将原锈漆层铲除，用钢丝刷和纱布彻底打磨干净后，再补刷防锈漆一遍。
(3) 采用油基底漆或环氧底漆时，应均匀地涂在金属表面上，施工时将底漆和粘度调到：喷涂为18～22St，刷涂为30～50St。
(4) 底漆以自然干燥居多，使用环氧底漆时也可以进行烘烤，质量比自然干燥要好。
4、 局部刮腻子
(1) 待防锈底漆干透后，将金属的砂眼、缺棱、凹坑等处用石膏腻子刮沫平整。
(2) 可采用油性腻子和快性腻子。也可用铁红醇酸底漆50%加光油50%混合拌匀，并加适量石膏粉和水调成腻子打底。
(3) 一般第一道腻子较厚，因此在拌时应逐量减少油分，增加石膏粉用量，可一次挂成，不必求的光滑。第二道腻子需要平滑光洁，因而在拌时可增加油分，腻子调到薄些。
(4) 刮涂腻子时，可先用橡皮刮或钢刮刀将局部凹陷处填平。待腻子干燥后应加以砂磨，并抹除表面灰尘，然后再涂刷一层底漆，接着再上一层腻子。刮腻子的层数应视金属结构的不同情况而定。金属结构表面一般可刮涂2～3道。
(5) 没刮完一道腻子带干后要进行砂磨，头道腻子比较粗糙可用粗铁砂布垫木块砂磨;第二道腻子可用细铁砂或240号水砂纸砂磨;最后两道腻子可用400号水砂纸仔细打磨光滑。
5、 涂刷操作
涂刷必须按设计和规定的层数进行。涂的层数主要目的是保护金属结构的表面经久耐用，所以必须保证涂刷层次及厚度，这样才能消除层中的孔隙，以抵抗外来的侵蚀，达到防腐和保养的目的。
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梳子燮
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氟碳涂料施工工艺第一步：氟碳漆施涂的基层要求
1、抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；
2、清除抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)的污物；
3、氟碳漆施涂的基层要求必须牢固、无酥松和裂缝、起翘现象，而且基层表面平整度≤2mm。
氟碳涂料施工工艺第二步：氟碳漆施涂的基面处理
1、墙面要求达到基本清洁，无浮尘、无粘附颗粒物；
2、施涂墙面平整度要求≤2mm；
3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；
4、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；
5、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；
6、满批氟碳漆专用抗裂腻子：
①、采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20:1:8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀；
②、最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；
③、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；
④、粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；
⑤、腻子一般批嵌4-5遍；
⑥、腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨，时间太长，腻子干硬，将很难砂磨(浪费人力和砂纸)，必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；
⑦、应采用120目或150目砂纸打磨；
⑧、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
氟碳涂料施工工艺第三步：抛光腻子施工
1、在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；
2、要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
3、线条平直、阳角笔直，无残缺；
4、用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
5、手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
氟碳涂料施工工艺第四步：底漆喷涂
1、在完全干燥的墙面(墙体要干燥，墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2，无水喷涂)；
2、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风(六级以上)及雨天不能施工；
3、底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；
5、打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
6、打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；
7、底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
氟碳涂料施工工艺第五步：氟碳面漆喷涂
1、底漆完全干燥后，氟碳漆面漆按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2的比例进行施工配比；
2、调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
3、喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
4、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；
5、应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
氟碳涂料施工工艺第六步：清理
1、清理氟碳涂料施工中被污染的地方，如玻璃、水管等位置，同时注意保护其他成品，而且要求清理彻底；
2、对生活区及库存区进行清理，恢复原样。
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具体工艺如下：基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。
来自氟碳重防腐涂料怎么施工？2016-10-24 -
涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结、对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，金属漆建议施一道哑光清漆。根据金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求，地理环境和特点，推荐以下几种
来自氟碳重防腐涂料如何施工？2018-02-08 -
钢结构构件防腐涂料涂装施工的常用方法有。 A.涂刷法 B.喷涂法 C.滚涂法 D.弹涂法 E.粘贴法 高处作业：人在-定位置为基准的高处进行的作业。在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作
来自防腐涂料涂装怎么施工？2015-08-21 -
施工 ①高处作业：人在-定位置为基准的高处进行的作业。在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作业。在涂料作业中，高处作业中发生的高处坠落、物体打击事故的比例最大。正确佩献安全帽、安全带或按规定架设安全
来自防腐涂料工程怎么施工？2015-08-31 -
SHF-901 耐酸防水瓷釉涂料施工工艺 1 前 言 涂料相对固化好的漆膜来讲，是半成品。在防腐涂料施工工程中，防腐效果的好坏不仅取决于防腐材料本身的性质，而且与整个施工过程有密不可分的关系。为此制定详细的施工工艺。
来自墙面防腐涂料怎么施工？2015-08-30
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