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细痒
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1、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。在墙面弹出变形缝线。遵循以下几个原则：
1)外保温系统与不同材料相接处
2)基层墙体材料改变处
3)墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其它变形缝时结构可能产生较大位移的部位
2、挂基准线：在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，并在适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配制专用粘接剂：
1)根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
2)拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。
3)粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
4、粘贴聚苯板
1)外保温用聚苯板标准尺寸为1000mm×500mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，用裁切电热丝切割器或手用刀锯切割，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。但必须注意切口与板面垂直。
2)变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位
3)在聚苯板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3
4)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。
5) 聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对聚苯板粘贴层的扰动。
5、安装固定件：
1)固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。
2)固定件长度为板厚＋50mm。
3)用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。
6、抹罩面层：聚苯板粘贴24小时后，即可进行抹罩面施工。 用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为1.5mm。
7、贴网格布
1) 平门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm*250mm网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面
2)将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面胶浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。
3)膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
4)基层整修平整，不露网纹及抹刀痕。
8、填嵌缝膏：在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。
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止步_7244
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1、基面检查并处理：
(1)清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
(2)剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修，外墙各种洞口填塞密实。
(3)要求基层表面平整度偏差不超过3mm，超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补阴阳角方正，上下顺通。
2、挂基准线：
在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼屋适当置挂水平线，以控制聚苯板粘贴上墙后的垂直度和平整度。
3、粘贴聚苯板：
(1)配置粘结砂浆：根据产品说明配置粘结砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置10分钟后，还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在2小时内用完。
(2)施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板竖向错缝不得小于200mm。
(3)按事先排好的尺寸切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连结，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
(4)粘贴方式有点框法和条粘法。占框法适用于平整度较差的墙面，粘结面积不小于40%。具体粘结方法为；在每块聚苯板周边涂50mm宽的粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；在聚苯板的左右两侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8个了10mm、直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼。
(5)聚苯板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴阳角部位向中间进行。板缝应挤压，相领板应奇平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不各大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝隙填满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
(6)在门窗洞口部位的聚苯板不允许用碎板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其它接缝距洞口四边应大于200mm。
(7)聚苯板按照上述要贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢靠，板与板间要挤紧，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的粘结砂浆，若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。
4、锚固件固定
(1)聚苯板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件，用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体25mm，锚固件固定个数每平方不少于6个，任何面积大于0.1个平方的单块板必须加锚固件。
(2)操作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些，如此才可保证聚苯板表面
平整，以利于面层施工。
(3)下列部位需用锚固件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不得大于300mm，固定处距基层边缘为60mm。
5、聚苯板打磨、找平、清洁：
聚苯板表面需用砂纸打磨，打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着聚苯板接缝平行方向打磨，打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除，操作时应戴防护面具。
6、第一遍抗裂抹面砂浆：
(1)配置抗裂抹面砂浆：根据产品说明配置抹面砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10分钟后，还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在2小时内用完。
(2)用抹子将抹面砂均匀的涂抹在聚苯板上，厚度控制在1-2mm之间，不得漏抹，第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可，带尾孔锚钉暂不抹砂浆。
7、玻纤网格布：
(1)待第一遍抹面砂浆干燥后即可进行网格布铺贴，施工方法如下：用抹面砂浆从中间固定网格布，按后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平压实，使其紧贴底层抹面砂浆。
(2)将网格布沿水平方向绷直、绷平，应将网格布弯曲的一面向里放置，开始大面积埋贴时，网格布左右搭接宽度约为100mm，上下搭接宽度约为80mm。不得使网格布和粘褶皱、空鼓、翘边，要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
(3)在伸缩缝处需进行网格布翻包，网格布预粘贴在墙面上的尺寸为80mm；用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处允许聚苯板端边抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布与翻包网格布搭接应在80mm以上。
(4)在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不得小于200mm。
8、第二遍抹面砂浆：
(1)铺贴完网格布后，待砂将凝固至表面基本干燥、不粘手时，即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在3-4mm之间。
(2)所有阳角部位，面层抗裂抹面砂浆应做成尖角，不得形成圆弧。
(3)面层砂浆施工应选择施工后24小时没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
9、特殊部位加强：
建筑物首层外保温离地2米以下应铺贴双支玻纤网格布，其余各层阴阳角、门窗路口角应用双层玻纤网格布包裹加强，包角网格布单边长度不应小于120mm。
10、修缮、清理、验收：
工作面所有工序完成后，要作最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方应进行修缮并保护，清理现场卫生。属于整体验收大面积完工的继续做好保护工作；属于分部验收或全部完工的，准备交工验收。
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liujieling
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一．施工前的准备工作
1．施工材料
聚合物胶浆粉；耐碱玻纤网格布；锚固件；伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS板)或挤塑板(XPS板)，挤塑板专用界面剂。
2．施工工具
2．1．设备类
①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替)，额定转速700-1000r/min。
②搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。
③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
④其它设备，插头、插座、防水电线、对讲机等。
2．2．工具类
①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
3．施工准备
3．1．与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。
3．2．落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
3．3．检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。
3．4．检查施工用水、电的情况。
4．施工条件
4．1．按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。
4．2．施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。
4．3．严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
4．4．夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。
三．施工程序
系统的安装施工程序如下图所示：
基层处理 - 弹 线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设保温板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收
四．施工要点
1．基层处理
1．1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
1．2．用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：3的水泥砂浆找平。
1．3．若基层墙体不具备粘结条件，可采取直接用锚固件固定的方法，固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。
2．弹线
按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。
3．调制聚合物胶浆
使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。
4．铺设翻包网
裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。
5．铺设保温板
5．1．保温板若为挤塑板，则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。
5．2．保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。
5．3．将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于1200mm×600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。板的侧边不得涂胶。
5．4．基层墙体平整度良好时，亦可采用条粘法，条宽10mm，厚度10mm，条间距50mm。
5．5．将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。
5．6．板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。
5．7．在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm
5．8．在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检查。
6．安装锚固件
对于7层以下的建筑保温施工时，可不用锚固件固定。
保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。
锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。
7．分格缝的施工
7．1．如图纸上设计有分格缝，则应在设置分格缝处弹出分格线，剔出分格缝，宽度为15mm，深度10mm或根据图纸而定。
7．2．裁剪宽度为130mm+分格缝宽度的总和的网布，将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆，厚度为2mm，将网布中间部分压入分格缝，并压入塑料条，使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆中，不允许有翘边、皱褶等。
8．铺设网格布
涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：
①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。
②不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。
③当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。
④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。
⑤当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂
⑥在分格缝处，网布应相互搭接。
⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。
9．抹面层聚合物胶浆并找平
待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。
五．质量保证实施细则
1．基层墙体平整度在4mm之内。
2．基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。
3．基层墙面如用1：3水泥砂浆找平，应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。
4．粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。
5．保温板的切割应尽量使用标准尺寸。
6．保温板到场，施工前应进行验收，是否符合要求。
7．保温板的粘贴应采用点框法，粘结胶浆的涂抹面积不应小于保温板总面积的30%。
8．保温板的接缝应紧密且平齐，板间缝隙不得大于2mm，如大于2mm，则应用保温条填实后磨平。
9．板与板间不得有粘结剂。
10．保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。
11．门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。
12．保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。
13．不得在雨中铺设网格布。
14．标准网布搭接至少100mm，阴阳角搭接不小于200mm。
15．若用聚苯板做保温层时，建筑物2米以下或易受撞击部位可加铺一层网格布，以增加强度。铺 设第一层网格布时不需搭接，只对接。
16．保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。
17．使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供合格证以及相关技术资料，泡沫棒直径按缝宽1.3倍采用。
18．打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。
19．密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。
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1、基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。 2、墙面测量
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您好。聚苯板外墙保温施工工艺：基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：
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聚苯板外保温工艺的施工工艺流程： 由于建筑能耗在社会总能耗中所占的重大比例，建筑节能成为世界节能浪潮的主流之一，建筑节能技术已成为当今世界建筑技术发展的重点之一。 大模内置能减少室内有效面积。装设破坏
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来自外墙保温材料聚苯板施工工艺谁了解？2015-11-28 -
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来自有谁知道外墙模数聚苯板保温施工工艺是什么2017-12-19
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