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数控刀具选择注意事项是什么

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提问者:谢灵萱| 三明| 958次浏览
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已有3条回答

回答数:10497 | 被采纳数:33

刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时,应首先选择合理的刀具寿命,而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种,前者根据单件工时最少的目标确定,后者根据工序成本最低的目标确定。  选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具,由于换刀时间短,为了充分发挥其切削性能,提高生产效率,刀具寿命可选得低些,一般取15-30min。对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具,刀具寿命应选得高些,尤应保证刀具可靠性。车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时,该工序的刀具寿命要选得低些当某工序单位时间内所分担到的全厂开支M较大时,刀具寿命也应选得低些。大件精加工时,为保证至少完成一次走刀,避免切削时中途换刀,刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。与普通机床加工方法相比,数控加工对刀具提出了更高的要求,不仅需要冈牲好、精度高,而且要求尺寸稳定,耐用度高,断和排性能坛同时要求安装调整方便,这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。


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回答数:19705 | 被采纳数:41

1、 刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

2 、刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。

3 、刀柄或工具系统的装机重量有限度。

4、 刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

5 、刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

6 、刀片或刀具的耐费用及经济寿命指标的公道性。

另外,为了更清晰、真实的了解数控机床用刀具和量仪在我国重大机械装备制造业中的需求和应用现状,尤其是为了进一步明确在关键零部件切削加工中的作用,我国对对数控刀具本身的精度提出了更高的要求。

数控刀具安装时,要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工,在安装和装配的各个环节,都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配,刀片的更换等等,都要擦拭干净,然后再安装或装配,切不可马虎从事。分享来自装修'>济南弘祥机床刀具。

数控刀具进行预调,其尺寸精度,完好状态、必须符合要求。一般不采用人工试切的方法,所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须精确,要调在公差的中下限,并考虑因温度的因素,进行修正、补偿。刀具预调可在专用预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。

数控刀具的精度与其安装是不和分割的,在安装好后一定进行预调。


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gdssjis409
回答数:30482 | 被采纳数:59

数控刀具选择首先要应优先选用标准刀具,必要时才可选用各种高效率复合刀具及特殊专用刀具。选择标准数控刀具时,应结合实际情况,尽可能选用各种先进刀具,如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。
选择数控机床加工刀具时,还应考虑以下几方面问题:
(1)数控刀具类型、规格精度等级应能够满足加工要求,刀具材料应与工件材料相适应。
(2)切削性能好。为适应刀具粗加工或对难加工材料工件加工时能采用大背吃刀量高进给量,刀具应具有能够承受高速切削强力切削性能。同时,同一批刀具切削性能刀具寿命方面一定要稳定,以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。
(3)精度高。为适应数控加工高精度自动换刀等要求,刀具必须具有较高精度,如有整体式立铣刀径向尺寸精度高达0.005mm。
(4)可靠性高。要保证数控加工不会发生刀具意外损伤及潜缺陷而影响到加工顺利进行,要求刀具及与之组合附件必须具有很好可靠性及较强适应性。
(5)耐用度高。数控加工刀具,不论粗加工或精加工,都应具有比普通机床加工所用刀具更高耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀次数,从而提高数控机床加工效率保证加工质量。
(6)断屑及排屑性能好。数控加工,断屑排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理,切屑易缠绕刀具工件上,会损坏刀具划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人设备事故,影响加工质量机床安全运行,所以要求刀具具有较好断屑排屑性能。


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