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糊树脂工艺是什么

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提问者:兔友| 绵阳| 937次浏览
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已有3条回答

回答数:26202 | 被采纳数:130

  糊树脂生产工艺目前,工业上聚氯乙烯糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合法、混合微悬浮法和微悬浮聚合法等。无论是何种聚合方法制得的胶乳都必须经过喷雾干燥才能制备出PVC糊树脂粉末,这一过程具有以下特点:(1)提高胶乳的分散度,即增加单位体积胶乳表面积才能加速传热、传质。因此,选择适宜的雾化器是喷雾干燥的首要选择。目前,我国PVC糊树脂生产企业均采用旋转式雾化器,利用高速旋转(15 000.20 000r/min)的离心力的作用,使胶乳在旋转面向外伸展,并以不断增长的速度向转盘的边缘运动,离开转盘时,使液体雾化。液滴大小及均匀性取决于转盘的圆周速度和液膜的厚度,圆周速度通常为90~100rn/s。液膜厚度与胶乳的表面张力、固含量、转盘光滑程度等有关,转盘雾化器表面光滑,不仅使液滴的离心力增大,且雾化效果好。干燥塔的温度控制是影响产品质量的重要因素。干燥系统在微负压的条件下进行传热、传质,其胶乳在塔内的干燥温度分布情况有人进行了测试。还有人分析了3种喷雾干燥条件下制得的PVC的成糊性能:固定进口温度为190℃,出口温度分别为110、80和58℃,发现该条件下对二次粒子粒径分布的影响很小,但却极大地影响了糊黏度及糊搁置黏度。110℃时PVC糊呈膨胀型流体;80℃时糊呈假塑性流体,搁置后与假塑性流体相同;58℃时糊呈假塑性流体,搁置后无明显变化。这是粒子表面结构不同所造成的。由此看来,在满足成品水分含量达标的前提下,出口温度越低越有利于糊树脂的成糊性能。在干法收集粉尘中采用布袋除尘器是较通用的,除尘效率较高的方法,在干燥过程中,全系统要求微负压操作,阻力小,风量大是最理想的操作条件,为此,很多生产企业的喷雾采用了前推、后拉的工艺,即干燥前有鼓风机推,塔尾部有大抽风机拉(抽),克服了系统的阻力。选择布袋除尘器的要求是设备阻力小,除尘效率高,要求达到99.99%,阻力变化小,主要对系统稳定生产有利;维修方便,特别是对换袋操作,同时对电磁阀、脉冲阀等要求能及时排除故障。更重要的是布袋的材质,特别是一对第三组过滤的布袋材质要求很高,不仅要有一定的过滤风速,还需要有很高的除灰效率,即捕集PVC粉末能力强,一般过滤风速控制在2.5rn/min左右,如果风速太快,会降低除尘效率。


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夏天
回答数:17289 | 被采纳数:27

糊树脂工艺是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。糊树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料[1]      。
糊树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料,是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属精细化工的范畴。由于糊树脂具有极其广泛的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。


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锁清秋X
回答数:32399 | 被采纳数:35

树脂工艺品的制作技术有多种,如喷泉工艺制作技术、水球礼品制作技术、透明树脂工艺品工艺技术、空心透明工艺品制作技术、仿玉工艺品制作技术、特殊工艺制作、高透明水晶礼品工艺技术等。以不饱和聚酯为粘结剂,与石英砂、装修'>大理石、方解石粉等搅拌混合,浇铸成型,在固化剂作用下产生固化作用,经脱模、烘干、抛光等工序而制成。


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