金相抛光机的组成部分包括：抛盘、抛光织物、底座、抛光罩及盖等基本元件。底座上固定了电动机，固定抛光盘上的锥套通过螺丝钉与电动机轴连在一起。抛光织物则固定在抛光盘上。底座上的开关起动后，电动机便可用手对织物施压在转动的抛光盘上进行抛光了。抛光过程中，添加抛光液可通过底座上的塑料盘上的排水管流入抛光机旁边的盘子内。抛光罩盖可防止灰尘杂物在机器不使用时落在抛光织物上而降低使用效果。

金相抛光机操作规程

1. 准备工作

检查机器是否放在平整的工作台上;各部分零件是否齐全，紧固件是否有松动现象，做好清洁工作;检查抛光机进水和排水是否正常。

2. 操作

2.1 将抛光布粘贴在抛光盘上，在粘贴时必须每次先在盘面上涂上少量机油，以便利再次更换抛光布，抛光前必须用水清洗抛光布。

2.2 将罩压紧在盘内，并在抛光布表面滴上适量的抛光液或抛光膏和水。

2.3 打开水龙头，将电源开关旋至“开”的位置，电动机启动，就可以抛光。

2.4 抛光时，要一边加水一边抛光，通过旋转加水开关来控制水流量大小。

2.5 抛光完毕，关闭加水开关，切断电源，关闭进水口水龙头。

3. 维护与保养

3.1 使用时不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而致其损坏或撕裂抛光布。

3.2 抛光布应紧贴在抛光盘上，不允许使用已破损的抛光布，以免在抛光时试样有飞出的危险。

3.3 本机不使用时应及时做好清洁保养工作，盖上塑料盖以免灰尘或其它异物落入抛光布上而影响抛光效果

3.4 本机长期使用后，应及时更换电动机轴承内润滑油。

金相抛光机外形独特、新颖、美观，集污盘和罩用强化玻璃钢整体压制制成。金相抛光机经久耐用，维护保养也非常简便，在使用时只需要更换磨盘和抛盘，就可以完成各种各样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道复杂工序。为了增加不同种类的设备要求，金相抛光机的磨、抛盘直径都有区别于其他产品，优势明显，可以在工作面上选择更多不同线速度，增加有效工作面20-30%，可有效提高织物的抛光质量和织物的制造效率,是一种极为完美和拥有完善功能的金相抛光机。