一些智能化先进化的产品都要借助许多的传感器，常见的包括负荷传感器，也被大家称之为压力传感器，顾名思义就是当外界给予的压力达到一定数值的时候，传感器就会提供一个参数供工具产品参考，继而结合前期设定的标准进行调整的配件，它们最大优势特点就是便避免了人工操作的麻烦，体现了先进的性能特点，这也使得我们可以在后期的使用过程中提高工作生产的效率，有兴趣的朋友一起来了解一下。

一、负荷传感器原理

在负荷传感器检定工作中经常由于遇到负荷传感器在使用时要经历强烈的温度变化和外部附加载荷以及环境变化的影响,造成示值的不稳定,通常通过数显部分的电子电路或计算机处理程序进行硬性或软修正。如果在标定的过程中对负荷传感器的工作原理和误差的来源理解的不深刻,往往在标定工作中会反复盲目的操作,依旧不能达到修正的目的。在这里对负荷传感器的工作原理和误差的来源进行简单的阐述,已达到促进交流,提高认识,增强实际操作的目的。

传统概念上，负荷传感器是称重传感器、测力传感器的统称，用单项参数评价它的计量特性。旧国标将应用对象和使用环境条件完全不同的“称重”和“测力”两种传感器合二为一来考虑，对试验和评价方法未给予区分。

旧国标共有21项指标，均在常温下进行试验;并用非线性、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度附加误差以及额定输出温度附加误差6项指标中的最大误差，来确定称重传感器准确度等级，分别用0.02、0.03、0.05......1.0表示。

二、负荷传感器安装

1、停机：将抽油机机头停在接近下死点的位置，方卡子打到光杆上，将负荷卸掉，刹紧刹车，切断电源。

2、拆卸悬绳器：把光杆顶部的防脱帽和方卡子卸掉，将悬绳器全部卸掉，准备安装吧防偏磨悬绳器配套的垫板(限位块)装到毛辫子最底部。

3、安装垫板：让光杆从垫板中间的圆孔中穿过。安装垫板时，圆盘在上，H型底座在下;圆盘的凹槽向上，底座的圆形凹槽向下，让毛辫子的两个卡箍卡在凹槽内。

4、安装载荷传感器：松开限位螺杆，将载荷传感器触点向上插入圆盘和H型底座的中间(载荷的两个触点一定要向上，确保两个触点和圆盘底面完全贴合)，然后将限位螺杆上紧。

5、依序把防偏磨悬绳器、方卡子、防脱帽安装好。

6、慢松刹车，让载荷受力，把卸载的方卡子取下。

7、启动抽油机。

8、启动载荷传感器：用手持终端将载荷设置到工作模式，启动载荷传感器。然后手动采集功图，显示成功，则载荷传感器安装完成。

9、收拾工具，打扫卫生，清理井场周围环境。

上文举例说明是关于负荷传感器安装方法以及工作原理方面介绍，由此可以得知和温控传感器以及其它的光照传感器类似的，它能够在一定程度上根据外界压力的大小提供反馈，从而根据前期设定的标准进行调整，避免了人工操作的麻烦，也体现了智能化信息化特点和优势表现，有兴趣的朋友可以参考上文了解合格的一款负荷传感器安装方面技巧，配合合适的操作发挥它最大化的价值。