你是指房子装修时，对二次结构钢筋混凝土墙是否可以拆除吧。对于这样的结构是不可以拆除的，因为拆除后会降低房屋的的抗震能力。希望能帮助到你

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB199-1990 快硬硅酸盐水泥 GB/T 701-1997 低碳钢热轧圆盘条 GB748-1996 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB8076-1997 混凝土外加剂 GB13788-1992 冷轧带肋钢筋 GB/T14684-1993 建筑用砂 GB/T14685-1993 建筑用卵石、碎石 GB/T1672-1997 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法 GB50204-1992 混凝土结构工程施工及验收规范 GB J81-1985 普通混凝土力学性能试验方法 GB J107-1987 混凝土强度检验评定标准 JG J63-1989 混凝土拌合用水标准 JC 714-1996 快硬硫铝酸盐水泥

混凝土开孔起步最少50元一个，遇到墙壁厚度，施工难度，路程远近不一收取的费用会有所增加的。一个洞如果你能找到熟人的话30块钱可以打，不是熟人要贵点。可以用电锤先打开大孔，再用切割机将钢筋切断，最后用水泥砂浆铺平后再进行钻孔。

钢筋混凝土墙打孔当然是需要专业的机器来打孔了，这个不是说自己想弄就弄的这个墙面钢筋混凝土他都是有保护层的，我们要是自己来弄的话难免会伤害巧妙的保护层问题，所以在整个施工过程中要求是非常严格的不得使用大型的机械器材。

钢筋混凝土结构的房子。 大概750～1000元一平米，地面的造价预算也包括在内了。 地面按使用不同厚也不同，一般在20～30厚左右吧。 总体预算可以按上述指标自己估算一下， 再7搞8搞的想办法搞到图纸。就可以比较准确的做一份预算。

1、剪力墙，其实就是现浇钢筋混凝土墙，主要承受水平地震荷载，这样的水平荷载对墙、柱产生一种水平剪切力，剪力墙结构由纵横方向的墙体组成抗侧向力体系，刚度很大，空间整体性好，房间内不外露梁、柱楞角，便于室内布置，方便使用。2、框架结构墙，框架一般由梁、板、柱所组成。其特点是框架结构布置灵活，具有较大的室内空间，使用比较方便。框架结构的楼板大多采用现浇钢筋混凝土板，框架间的填充墙多采用轻质砌体墙。3、特种结构墙，这种结构又称为空间结构。它包括悬索、网架、拱、壳体等结构型式。多用于大型公共建筑中。

混凝土是：水泥、黄沙、碎石、水按一定比例混合，搅拌均匀后的混合物，又称素砼。 钢筋混凝土和混凝土都是混凝土，没有什么区别，钢筋混凝土构件和素混凝土构件就有区别了，前者里面有钢筋而后者里面没有钢筋。

钢筋混凝土墙面多数是承重墙，还是不要砸开的好。毕竟有危险的系数。

可以的， 钢筋必须经检验合格后方可使用，应具有出厂质量证明书和试验报告单并应抽取试样做力学性能试验。 钢筋必须按不同等级、规格分批验收，分别堆放并设立标志牌。对露天堆放的钢筋应垫高和遮盖以防止锈蚀，应至少贮存于地面以上50cm的平台、垫木或其他支承上面。

裂缝在不降低承载力的情况下，采取充填法、表面处理法、注入法等简易的处理方法： （1）充填法： 当裂缝较宽时，可沿裂缝混凝土表面凿成V形或U形槽，使用树脂砂浆材料进行填充，也可使用水泥砂浆或沥青等材料。施工时，先将槽内碎片清除，必要时涂底层结合料，填充后待填充料充分硬化，再用砂轮或抛光机将表面磨光。 （2）表面修补法： 该法适用于缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用，常用的是沿混凝土裂缝表面铺设薄膜材料，一般可用环氧树脂或树脂浸渍玻璃布。施工时先将混凝土表面用钢丝刷打毛，清水洗净干燥，将混凝土表面气孔由油灰状树脂填平，然后在其上铺设薄膜，如果单纯以防水为目的，也可采用涂刷沥青的方法。 （3）注入法： 当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法，首先裂缝处安设注入用管，其他部位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补，此法在裂缝宽大于0.2mm时，效果较好。 如果梁的裂缝影响了梁的承载能力，就应更慎重研讨，分析比较，采用经济高效的方法，达到加固目的，可采用以下方法： （1）粘贴加固法： 将钢板或型钢用改性环氧树脂粘结剂，粘结到构件混凝土裂缝部位表面，使钢板（或型钢）与混凝土连接成整体共同工作。粘结前，钢材表面进行喷砂处理，混凝土表面刷净干燥，粘结层厚度为3mm左右。 （2）钢箍加固法： 此法适合于补强梁内特长箍筋及弯起筋不足，抗剪达不到要求的情况。具体方法是：用扁钢或圆钢制成垂直或斜形的钢箍，两端留有螺纹，套入钢板后用螺母拧紧。也可采用由两个U形钢箍套上后焊接，然后打入金属楔楔紧。采用钢箍时需在梁上刻槽以防滑。 （3）梁的三面或四面加做围套法： 在梁的刚度、强度或剪力不足且相差较大的情况下，采用梁的三面或四面加大，做钢筋混凝土围套加固较为适宜。采用四面围套时壁厚应根据实际情况而定，一般两侧大于50mm，上下大于100mm为宜，纵向钢筋及箍筋通过计算确定。当梁受楼面限制时，可采用三面围套，此时两侧混凝土厚度宜大于100mm，纵向钢筋可用Φ25与原梁纵筋焊接固定，施工时在梁两侧板上间隔500mm凿洞以浇注混凝土，箍筋可用开口箍或穿板封闭箍，并经计算确定配筋数量。 （4）梁的单面加大截面法： 单面加大截面法分两种，即上面加高或下面加厚。梁的上面加高适用于梁的支座抗弯强度不足的加固，所以混凝土靠焊在原梁上上部箍筋上的附加箍筋与原混凝土结成整体，上部荷载靠附加纵筋承受。梁的上部加厚，适用于梁跨中抗弯不足加固，当梁截面强度与要求相差不大时，可将梁下加厚80~100mm，配制新的纵筋与原钢筋焊接，做法同三面围套。当梁的截面下部增加100mm以上，按计算配置纵筋和箍筋。 采用围套及单面加厚法加固时，纵筋与支座连接有下列方法：梁支承在柱上时，新加纵筋可通过连接钢板或直接与柱内受力筋焊接在一起；梁支承在主梁上时，应在主梁上回设斜托支座，斜托钢筋与主梁中主筋焊接；对于梁的端支座，可将梁内部分纵向钢筋按45°或30°角曲折成斜筋焊于主梁内原纵筋上，或另加入浮筋，电焊连接新旧纵筋。 实践证明，通过采取一系列的技术措施，钢筋混凝土梁裂缝是可以控制和减少的，钢筋混凝土梁裂缝应针对成因，贯彻预防为主的原则，加强设计、施工及使用等方面的管理，确保结构安全和避免不必要的损失。一旦产生裂缝，应全面调查分析，查明原因，取得加固依据，在选择处理方法上，应比较论证，综合考虑，以求施工方便，经济高效。

准备一个矿泉水瓶子，给矿泉水瓶子灌满水，开个小眼，用铅笔画出线槽和暗盒的位置和待切割的线条位置，一般线槽深和宽都是2.5~3cm，暗盒长和宽10*10cm，深6~7cm就差不多了。 用切割机沿画好的线进行切割墙壁，同时另一只手把水挤水到刀片上防尘。 用电锤或电镐挖出线槽渠和暗盒孔。 穿线管用1.6的弯管器弯出你想要的角度（类似弹簧那种）。弯管器一头拴根钢丝或绳子，伸进PVC线管内，在需要的长度位置用手弯曲线管（注意弯曲不可逆，否则会造成线管褶皱，不能使用），可把线管弯成小于100度的角度。穿线管一般用川路的牌子。走暗线的话，千万不要用90度的接头和三通，用接头盒三通虽然好看，但是电线穿进去后，想要抽出来基本是不可能了，直角接头和三通都是走明线用的，暗线还是用用弯管器弯合适。行业规定1.6 PVC线管，穿钢丝或电线每线管不超过3根线，可用1.6直接连接，禁止使用弯头或者3通，用1:3水泥砂浆填满线槽坑，填水泥前，先给槽内侵水，注意校准暗盒高度差在5MM之内。暗盒之间的距离差保持在5MM之内。

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和楼上的意见是一样的钢筋混凝土墙就是这么好做，因为之前的时候我*也做过这种东西，你就自己买上熟人，然后和钢筋混在一起就可以了，先把钢筋做一个架子，然后把水泥都灌到里边，等到它定型以后直接把那个砖头一撤就行了。

您好1.　工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材加工→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→定位打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。 2.　测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受加工机具和精度的要求,只能在工厂加工成型,现场不具备加工条件。受砖缝影响,现场安装调整量在2mm以内,因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外,所有门窗尺寸、位置都应予以实测,套方找正,并根据测量结果绘制实际测量图,并以此作为排版的前提。如果有必要,窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小,实际测量结果基本与设计图纸一致,给后续工作带来很大便利。 3.　排版受砖缝和板材定尺的影响,本工程排版难度较大。使用计算机和CAD软件进行排版,经过反复优化,考虑板材最大利用率,在取得最终排版方案后,针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图,一一编号,作为加工依据。 4.　板材加工根据加工图,所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行加工,精度误差要求在0.5mm以内,以确保安装精度。 5.　打孔安装埋板　　 根据排版图,确定龙骨布置和现场埋件位置。埋件采用M10×130化学药栓和240mm×140mm×8mm镀锌埋铁,安装前需对预埋件的安装位置进行确认后,方可进入化学药栓的安装阶段。 6.　焊接转接件在埋件安装完毕后,抽样进行拉拔试验,合格后进行转接件焊接工作。焊缝按要求处理。 7.　龙骨安装后,必须进行反复检查校正,对于横龙骨可采用经纬仪作通长检查。 8.　定位打孔、固定挂件板材加工完成后,按加工图一一核实,检查无误后按设计位置对板材背部的挂件进行定位,并按要求打孔,安装挂件,要求定位误差控制在±0?5mm,并逐一检查牢固性。打孔必须对电钻加限位装置,防止钻深。 9.　板材安装安装顺序原则上是自下而上、自边而内安装,最后窗台收口。安装时注意及时将插片插入竖向槽内,同时注意企口朝向是否正确。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次垂直度和平整度,调整板缝宽度,以便及时消除安装误差。饰面板安装完毕后,要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。当饰面板与窗口交圈时,应先将铝合金窗框固定,根据安装完毕后的尺寸位置,确定饰面板的收口尺寸,安装卡件,做好收口,防止外墙进水。在施工过程中不得将板材保护膜撕掉。

一般用的是钢筋水泥墙体切割机，钢筋水泥墙体切割机大量使用于建筑物改造或者变更设计时，切割门孔、窗户或电梯孔等大面积墙体切割施工用。结构无损，一次成型，除了可避免传统师傅敲打施工对建筑物结构的伤害；钻圆形排孔方式的消耗时间、物力、人力外，更可以节省大量休整时间及费用。

　 如果钢筋混凝土水泥板浇筑密实度好，长期泡在水里不会生锈开裂的。 　　钢筋混凝土（英文：Reinforced Concrete或Ferroconcrete），工程上常被简称为钢筋砼（tong）。是指通过在混凝土中加入钢筋钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。为加劲混凝土最常见的一种形式。

1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下： 植筋规格（mm）φ8φ18φ22φ25 植筋数量（根） 366 116 48 106 钻孔深度（mm） 120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。

如果是边坡的挡土墙，要算： 整体稳定，抗滑移，抗倾覆，地基承载力，还有墙体本身的抗弯抗剪 如果是地下室外围的挡土墙，要算： 墙体的抗弯，裂缝验算。

钢筋混凝土墙价格不贵的，其价格为40元/平方米，钢筋混凝土墙的制作是不容易的，而且这种墙的隔音效果都是不错的，其造价相对来说还是比较的高的，但是其质量也是很好的。

　钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条(称为变形钢筋)来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180 度弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。混凝土是水泥(通常硅酸盐水泥)与骨料的混合物。当加入一定量水分的时候，水泥水化形成微观不透明晶格结构从而包裹和结合骨料成为整体结构。通常混凝土结构拥有较强的抗压强度(大约 3,000 磅/平方英寸, 35 MPa)。但是混凝土的抗拉强度较低，通常只有抗压强度的十分之一左右，任何显著的拉弯作用都会使其微观晶格结构开裂和分离从而导致结构的破坏。而绝大多数结构构件内部都有受拉应力作用的需求，故未加钢筋的混凝土极少被单独使用于工程。相较混凝土而言，钢筋抗拉强度非常高，一般在200MPa以上，故通常人们在混凝土中加入钢筋等加劲材料与之共同工作，由钢筋承担其中的拉力，混凝土承担压应力部分。例如在图2简支梁受弯构件中，当施加荷载P时，梁截面上部受压，下部收拉。此时配置在梁底部的钢筋承担拉力(4)，而上部阴影区所示混凝土(2)承受压力(3)。在一些小截面构件里，除了承受拉力之外，钢筋同样可用于承受压力，这通常发生在柱子之中。钢筋混凝土构件截面可以根据工程需要制成不同的形状和大小。