梁跨分3段，中间那段，基础梁是相反的。这些接头种类及位置相应的规范都有说明，搞清楚为什么接这个位置，原理知道了，不管基础梁还是其他梁不用死记。

主要检查事项： 1、钢筋出厂合格证 2、力学性能检测报告或化学分析（要求在有资质检测单位检测） 3、按图纸要求对绑扎的钢筋进行检验 4、检查筏板上下保护层预留厚度 5、检查钢筋加工质量（主要是焊接或搭接）

你好，很荣幸回答你的问题，在某些意义上讲，桩基础也是一种钢筋混凝土基础。钢筋混凝土基础：顾名思义，由钢筋混凝土组成的基础。但在工程上被泛指钢筋混凝土浅基础（条形基础、筏式基础、独立基础等）。桩基基础：由深入地基的桩身和承台（钢筋混凝土构成）组成的基础（一般桩由钢筋混凝土、灰土拌合、碎石混合、竹木等组成）

是做预算钢筋？还是做下料钢筋？做预算的话，一般不考虑接头长度（定额已综合了）对于中间有空洞，通长算了减中间长度就行，（如是下料就应该计算接头长和锚固长，锚固长如图纸有要求就按要求计算，没要求就按理论计算）！自己认真看看图纸，先算下层，后算上层，先算梁，再算板，只有这样才能计算好！希望以上回复能够对您有所帮助，望采纳。

基础钢筋怎么算根数，基础地钢筋工程计算方法都是基础长度或者宽度减去基础保护层就是下料长度，如果是一级钢筋，应该知道端部弯头然后再算根数， 基础的宽或者长除以间距再加1就是工程量计算最后需要汇总，弯头如果是基础网片筋的短部，那只有一级钢筋有,就是一个弯头增加6.25倍的钢筋直径，如过弯头是柱子钢筋插入基础内部所打的弯头，一般不小于15公分。

你好，基础钢筋接头的要求是：这个接头一定要稳固，再者就是要用水泥将它砌筑，这样安全性比较的高，这个是最基本的要求了。希望我的回答可以帮到你。

一般的筏板就是直接落在基础上双层双向的板，采用直螺纹一级接头，不受搭接位置要求，上铁在 两端1/3跨范围内搭接，下铁在跨中1/3 ，搭接面积不超过50% 上铁在支座 支座就是地下室墙体 两端1/4跨范围内搭接。下铁在跨中 跨中就是本跨的1/3 .直螺纹一级接头不受搭接位置要求，但尽量赶到受力最小处。

长4米，宽30公分，厚30公分，如果用C25的砼的话，每根材料用量为，32.5MPA的水泥126KG、砂279KG、石4032KG，还有钢筋不知你是如何配的，计算不了人工包装模板包制安钢筋的话就要25元每根左右。以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

关于筏板基础的杠金牌不规则和构造详图。锚固都是一样的，根据结构的类型，抗震等级，钢筋型号计算。普通筏板基础一般是C30，三级抗震，小高层的话一般用三级22跟20的钢筋吧。。。。其实，预算只要你懂得了规则了，就好说了。再不行，你可以用广联达啊，省事，差别不会太大。

基础圈梁钢筋要多大 目前基础圈梁4根12的钢筋+20*20的6.5mm的不知道行不行？打算建4层。 答：基础圈梁4根12的钢筋+20*20的6.5mm，都无所谓。看图基础宽度最大在1000，地基承载力大的话没问题。否则就不好答了。

主要看受力，水浮力和地基反力是向上的，那么筏板就是个倒着的楼盖。支座上部受压，下部受拉；跨中上部受拉，下部受压。这样的话，筏板上筋在支座位置连接，下部钢筋在跨中三只之一处连接。

一般来讲，筏板钢筋与楼板钢筋的排布正好相反，应该是长向钢筋在下，短向钢筋在上，楼板则是短向钢筋在下，长向钢筋在上，（你从受力角度来想，应该很容易想通吧？）你这个情况首先应该看你的X向是长向还是短向，根据这个来定。 我不太明确你的图示方框是整个筏板吗，如果是的话，那么这里应该是25钢筋在下。

独立基础钢筋0.9L错叉就是基底钢筋的长度按0.9倍的（基底长度-保护层）长度去做，交错布置（就是一根平这头放、另一根再平那头放置）。独立基础钢筋的计算方法：V=[A*B+(A+a)(B+b)+a*b]*H/6+ABhV-四棱锥台形独立基础体积A、B-四棱锥台底边的长、宽a、b-四棱锥台上边的长、宽H-四棱锥台的高度h-四棱锥台底座的厚度。

如果建筑设计已经做完的话(就是建筑物的样子已经确定) 并且梁柱板的尺寸位置均已定的话 单论长度 纵筋的话 构件长度减去 保护层厚度 加上锚固长度 (如果一根钢筋不能满足长度要求采用绑扎搭接的话还需要算入搭接长度) 箍筋的话 无非就是周长(取钢筋中心线的那个周) 算上弯钩(弯钩部分长度+平直长度) 以上是大体上的算法 如果需要算详细的 我三言两语说不明白 只能推荐百度文库 有几篇关于钢筋计算的文档 你可以去看看 望采纳 - - !

筏形基础的平面尺寸应根据工程地质、上部结构体系、柱距、荷载大小以及施工条件等因素确定。

基础圈梁钢筋的计算方式和框架梁的计算方法一样，也要考虑弯钩、锚固及搭接长度的

一、框架梁上部钢筋计算钢筋部位及其名称 计算公式 说明 附图上部通长筋 长度＝各跨长之和L净长-左支座内侧a2－右支座内侧a3+左锚固 03G101－1P54抗震楼层框架梁KL纵向钢筋构造 算法1：hc－保护层+15d 算法2：取0.4LaE+15d 算法3：取Max(LaE ,hc－保护层+15d) 算法4：取Max(LaE ,0.4LaE+15d)

筏板钢筋不论是施工翻样还是预算算量，用软件计算固然是省事，但软件计算未必能适用和准确，特别是施工下料，用软件计算并不必具备优势。软件可以整体计算自动扣减，但计算的结果较乱，它不会对每根钢筋进行编号，你想对号入座或者对量更是找不着北。 建议在计算筏板钢筋时不妨使用CAD，你把筏板平面图和基坑、基础梁、承台等构件画出来，当然有CAD电子文档可直接在上面进行钢筋翻样，但要做些加工，如基坑一般图纸上只画个洞口，你要把基坑的洞口下面底板的外扩和放坡要画出来，以便基坑与筏板的扣减计算。然后把不同的钢筋画在图上并编号，剩下就只有度量它的长度尺寸和布置范围。钢筋长度等于图示尺寸减保护层，钢筋根数等于钢筋布置范围扣除钢筋起始距离再除以钢筋间距。

锚固长度一般指梁、板、柱等构件的受力钢筋伸入支座或基础中的总长度，可以直线锚固和弯折锚固。弯折锚固长度包括直线段和弯折段。锚固长度对于建筑来说至关重要，甚至关系到整个工程施工的成功与否。混凝土中的纵向受压钢筋，当计算中充分利用其抗压强度时，锚固长度不应小于相应受拉锚固长度的70%。

　　1、 现场混凝土浇注的计算。现场设两台350型搅拌机，按平均每3.5分钟出一罐混凝土并浇注完成，则每小时混凝土浇注量为0.35m3×60/3.5×2台=11.50m3，根据水泥检测报告，设定混凝土初凝前时间按2小时计算，则第一层400mm厚混凝土一次可浇注长度为L=(11.5m3/小时×2小时)÷18.84m3×(1-0.4)=2.15m，取2米计算，然后依次浇注第二层为350mm和第三层为200mm，第二次浇注是耗时T2=(18.44m×2m×0.35m)÷11.5m3/小时×60分钟=68分钟，第三层浇注是耗时T3=(18.44m×2m×0.25m)÷11.5m3/小时×60分钟=48分钟，第二、三层浇注累计耗时约116分钟，此时第一层已浇注混凝土的末端已开始初凝，因此，筏板基础混凝土浇注必须采取“斜面分层”浇注法，即在保证斜面坡度小于1/3时，进行分层浇注，并且分层厚度严格控制在小于400mm、350mm、250mm内。 　　2、 清理砂石材料堆放场，保证砂、石运输车辆的数量，贮存相当数量的砂石料，即按18.44×47.4×1×1.3=1136.27m3的总量(砂、石松散系数取1.3)，根据按混凝土配比计算砂、石贮量。 　　3 、提前进行混凝土配比和水泥二次检测的送样工作，由检测部门提供混凝土配比和水泥二次检测报告。浇注前要进行称量工作，在进料铁斗车上用红油漆作好标志，并在现场悬挂混凝土配比牌，保证混凝土的配比质量。 　　4、 混凝土浇注前，与气象、供电、供水部门进行联系，避开雨期和停水、停电期，保证筏板基础混凝土浇注的连续性，不留水平、竖直的施工缝，同时在浇注前要将模板充分润湿，防止“漏浆”和“烧模”。 　　5 、为了保证筏板基础的混凝土浇注的有效高度，要用水准仪测定标高后，在模板上用红油漆作好记号，并钉上钉子，同时在挡土墙和柱的预留筋上也用红油漆作好记号，并绑扎牢扎丝。 　　6、 混凝土运输便道的搭设必须牢固，但又易拆除，此次采用钢管焊脚上铺胶合板，在每10米处要搭设一个错车平台，必须禁止手推车在浇注的混凝土上运送混凝土，运送顺序是由里至外。 　　7、 混凝土振捣是保证混凝土浇注质量的关键环节，筏板基础混凝土浇注时，插入式振捣器必须不能“漏振”，浇注层的厚度不能大于振动器作用部分长度的1.25倍，此次浇注振捣厚度取250cm，振捣半径为300mm，并且要“快插慢拔”，采用“交错式”的秩序移动。平板振捣器的表面振捣，则是“井”字型且“互压式”振捣，即先横向振捣，再竖向振捣，排与排之间应搭接50mm。但是一定要避免混凝土基本初凝后的振捣。 　　8、 筏板混凝土浇注时，由于水泥水化热的作用，当混凝土内外温差大于25度时，是混凝土表面产生裂缝的主要原因，因此，在“斜面分层”的第一层末端设两个测温点，由专人负责测温度，做好测温记录，掌握温度动态，控制混凝土内外温差在25度内。 　　9、 混凝土在浇注时由于混凝土内部逐渐散热冷却，从而产生收缩，但因受基底已硬化混凝土垫层的约束，不能自由收缩，而产生拉应力。因此，在混凝土垫层与筏板基础之间铺设一层低强度的水泥砂浆，以降低新旧混凝土之间的约束力;同时要加强养护，控制混凝土冷却过程中的总温差和降温速度，以此二项达到控制底部产生裂缝的目的。 　　10、 混凝土的塑性收缩变形，干燥收缩，体积变形及混凝土的匀质性等产生的应力均可导致混凝土裂缝，在筏基混凝土浇注时，为减少这种裂缝，必须要严格控制混凝土的配合比，尤其是控制好混凝土的水泥用量，注意砂石级配，砂子和石子的含泥量严格控制在3%和1%之内。 　　11、 由于筏基是属于建筑施工中的大体积混凝土浇注，混凝土量较大，各结合层之间易产生泌水和浮浆层，其结果将导致混凝土强度降低、酥软、脱皮、起砂，影响筏基的整体性，最终影响筏基的质量。在混凝土浇注过程中，浇注上层混凝土时插入式振动器必须插入下层混凝土，插入深度大于50mm，同时要使用两种不同坍落度的混凝土，在浇注过程中随时注意调整。为将多余的水分排出施工面外，在筏基模板外设置两个抽水点，安装两台污水泵。 　　12 、筏基浇注时，混凝土掺用了8%HEA(高效混凝土抗裂防水剂)外加剂，因此在混凝土浇注前必须按照检测部门提供的配合比，备好掺入容器，保证使用数量。 　　13 、配备足够的麻袋，以覆盖已浇混凝土，并指定专人24小时进行洒水养护，间隔时间白天为2小时一次，夜间为3小时一次，以保证养护效果。 　　14、 在混凝土浇注过程中，每个台班要做三组150×150×150mm的混凝土试压块，二组送检测部门检测，一组做为备用。试块所用混凝土必须随机取样，以保试块的强度结果的真实性。