检测ct损坏，都有可能导致过电流故障的出现。其实在维修中碰到最多引起过电流警报的就是PIM模块的损坏，有时往往由于驱动电路上的短路，导致上电显示过电流报警，也有可能由于大功率晶体管的损坏，导致三相输出电压不平衡，变频器运行就显示国典流报警。我们常用的确定故障源的办法就是在不拖动电机的情况下运行变频器，并测量输出电压，确定是电机有问题，还是变频器故障。假如是变频器故障我们还是判断是PIM模块损坏引起的故障还是检测电流误检引起的故障。我们通过测量，就能判断出PIM模块的好坏，但值得注意的是我们不能忽略对驱动电路波形的测量。台安N2系列变频器下桥驱动采用的是带有短路保护的PC929驱动光耦，PIM模块的损坏也容易导致驱动光耦的损坏。检测电路的损坏主要是霍尔传感器损坏也会引起过电流报警。

1.1主回路常见故障分析。主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。在电容器维护时，通常以比较轻易测量的静电容量来判定电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。1.2主回路典型故障分析故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。假如是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判定是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W，分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判定IPM模块是否损坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。假如减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。1.3控制回路故障分析控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中通过的脉动电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判定劣化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间，来推算是否接近其使用寿命。电源电路板给控制回路、IPM驱动电路和表面操作显示板以及风扇等提供电源，这些电源一般都是从主电路输出的直流电压，通过开关电源再分别整流而得到的。因此，某一路电源短路，除了本路的整流电路受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电源断电等。一般通过观察电源电路板就比较轻易发现。逻辑控制电路板是变频器的核心，它集中了CPU、MPU、RAM、EEPROM等大规模集成电路，具有很高的可靠性，本身出现故障的概率很小，但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合，导致变频器出现EEPROM故障，这只要对EEPROM重新复位就可以了。IPM电路板包含驱动和缓冲电路，以及过电压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的PWM信号，通过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块，因而在检测模快的同时，还应测量IPM模块上的光耦。1.4冷却系统冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短，临近使用寿命时，风扇产生震动，噪声增大最后停转，变频器出现IPM过热跳闸。冷却风扇的寿命受限于轴承，大约为10000～35000h。当变频器连续运转时，需要2～3年更换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命，一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运行。1.5外部的电磁感应干扰假如变频器四周存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。减少噪声干扰的具体方法有：变频器四周所有继电器、接触器的控制线圈上，加装防止冲击电压的吸收装置，如RC浪涌吸收器，其接线不能超过20cm;尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主回路分离;变频器控制回路配线绞合节距离应在15mm以上，与主回路保持10cm以上的间距;变频器距离电动机很远时(超过100m)，这时一方面可加大导线截面面积，保证线路压降在2%以内，同时应加装变频器输出电抗器，用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。变频器接地端子应按规定进行接地，必须在专用接地点可靠接地，不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装无线电噪声滤波器，减少输入高次谐波，从而可降低从电源线到电子设备的噪声影响;同时在变频器的输出端也安装无线电噪声滤波器，以降低其输出端的线路噪声。1.6安装环境变频器属于电子器件装置，对安装环境要求比较严格，在其说明书中有具体安装使用环境的要求。在非凡情况下，若确实无法满足这些要求，必须尽量采用相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触不良、绝缘降低而形成短路，作为防范措施，应对控制板进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，非凡是半导体器件，应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。除上述几点外，定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。对于非凡的高寒场合，为防止微处理器因温度过低不能正常工作，应采取设置空气加热器等必要措施。1.7电源异常电源异常大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混合形式。这些异常现象的主要原因，多半是输电线路因风、雪、雷击造成的，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。而雷击因地域和季节有很大差异。除电压波动外，有些电网或自行发电的单位，也会出现频率波动，并且这些现象有时在短时间内重复出现，为保证设备的正常运行，对变频器供电电源也提出相应要求。假如四周有直接启动的电动机和电磁炉等设备，为防止这些设备投入时造成的电压降低，其电源应和变频器的电源分离，减小相互影响。对于要求瞬时停电后仍能继续运行的设备，除选择合适价格的变频器外，还应预先考虑电机负载的降速比例。当变频器和外部控制回路都采用瞬间停电补偿方式时，失压回复后，通过测速电机测速来防止在加速中的过电流。对于要求必须连续运行的设备，应对变频器加装自动切换的不停电电源装置。像带有二极管输入及使用单相控制电源的变频器，虽然在缺相状态，但也能继续工作，但整流器中个别器件电流过大，及电容器的脉冲电流过大，若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响，应及早检查处理。1.8雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压，有时也会造成变频器的损坏。此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，短路开闭会产生较高的冲击电压。为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件。真空断路器应增加RC浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空断路器，应在控制时序上，保证真空断路器动作前先将变频器断开。2变频器本身的故障自诊断及预防功能老型号的晶体管变频器主要有以下缺点：轻易跳闸、不轻易再启动、过负载能力低。由于IGBT及CPU的迅速发展，变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能，大幅度提高了变频器的可靠性。假如使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”，其中的“启动转矩不足”、“环境条件变化造成出力下降”等故障原因，将得到很好的克服。该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算，计算出当前时刻所需要的转矩，迅速对输出电压进行修正和补偿，以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。此外，由于变频器的软件开发更加完善，可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施，并使故障化解后，仍能保持继续运行，例如：对自由停车过程中的电机进行再启动;对内部故障自动复位并保持连续运行;负载转矩过大时，能自动调整运行曲线，能够对机械系统的异常转矩进行检测。

abb变频器维修故障代码处理方法的话，在这里我给您大概的讲一些相关的方法： 1. 突然的负载变化或堵转。 [1]检查负载、电机电流和系统的机械部分。 2. 闭合输出接触器。 [1]如果使用了输出接触器，则应先停止变频器的调制，再断开接触器。 注意：SCALAR 模式下无此限制. 3. 电机连接错误。（星角连接） [1]检查电机铭牌上的电机电压与连接方式，并与99组参数相比较。 4. 过短的斜坡时间，以至于过流控制器没有足够的控制时间。 [1]检查负载并增加斜坡时间。 5. 电机的速度或转矩振荡。 [1]由速度给定引起：检查速度给定值是否振荡。 [2]由转矩给定引起：检查转矩给定是否振荡。 [3]由速度响应的过补偿引起：检查速度调节器的参数设定。（在某些情况下，自整定不一定能带来令人满意的结果。） [4]由过高的反馈滤波时间引起。 [5]由错误的脉冲编码器值引起：检查脉冲编码器的波形并且检查脉冲数。 [6]由电机模型引起：从电机铭牌获得正确的电机数据并且对照99组参数。 6. 输出短路：损坏的电机电缆或电机。 [1]检查电机和电机电缆的绝缘。 [2]分断电机电缆与变频器的连接，在标量模式下运行变频器，如果变频器不跳闸，则说明变频器是好的。 7. 接地电网中的输出接地故障。 [1]检查并用高阻表或绝缘表测量电机和电机电缆。 8. 错误的电机和传动选型。 [1]检查电机额定电流值是否位于。[注意DTC模式下1/6~2；标量模式下0~2]。 [2]检查输出电流、转矩和极限字。 9. 功率因数校正电容器和浪涌吸收器。 [1]确认电机电缆上没有功率因数校正电容器和浪涌吸收器。 10. 脉冲编码器连接。 检查脉冲编码器、脉冲编码器接线（包括相序）和xTAC模块。 11. 不正确的电机数据。 [1]根据电机铭牌检查并校正电机数据。 12. 不正确的逆变器类型。 [1] 比较传动的铭牌与软件参数。 13. RMIO板与RINT/AINT及 AGDR 板之间无通讯。 [1]检查并更换光纤。 [2]检查扁平电缆。 14. 标量控制模式下的过流 [1]检查并更换电流互感器。 [2]检查输出电流、转矩和极限字。 15. 内部故障。 [1]检查并更换电流传感器。 [2]更换xINT板。 [3]确认扁平电缆是否正确连接。 [4]更换INTs 板和 xPBU 板之间的所有光纤。（并行连接的情况下）

个人建议你可以去市场上看看，那个更好一点，您认为那个质量好并且销售的快你可以选择代理

该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。 变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，应用了现代的科学技术，价格昂贵但性能良好，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。随着技术的发展，成本的降低，变频器一定还会得到更广泛的应用。

1、变频器输出回路存在接地或短路 2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识 3、加速时间太短 4、手动转矩提升或V/F曲线不合适 5、电压偏低 6、对正在旋转的电机进行启动 7、加速过程中突加负载 8、变频器选型偏小 变频器整机解决方案伺服驱动器生产方案提供商

故障代码 E019 故障类型 电流检测电路故障 故障原因 变频器内部连线或插件松动 辅助电源损坏 电流检测电路异常

　　1．逐步缩小法 就是通过对故障现象进行分析，对测量参数作出判断，把故障产生的范围逐渐缩小，最后落实到故障产生的具体电路或原件上的判断过程。 2．顺藤摸瓜法 就是根据变频器的工作原理，顺着故障现象，沿着信号通路，逐步深入，直达故障发生点，最终寻找到故障产生部位。 3．直接切入法 就是根据故障现象直接判断故障位置，短路现象消除，更换故障元器件。快速地对变频器故障进行修复，最终寻找到故障产生部位的一种方法。 4. 电位、电压分析法 变频器在不同的状态下，各部分电路中各点都具有不同的电位分布，因此，可以通过测量和分析电路中某些检测点的电路，确定电路故障的类型和部位，另外阻抗的变化造成了电流的变化，电位的变化也造成了电压的变化，因此可以用这种方法。

（1）化纤和纺织：梳棉机、浆纱机、中央空调、鼓风机、纺纱机、精纺机、织机、泵类等。 （2）汽车制造业：涂料搅拌、中央空调、传送带、搬运车、电瓶车等。 （3）机床制造业：磨床、机械加工中心、车床、龙门刨、铣床、剃齿机等。 （4）电子制造业：空压机、注塑机、中央空调、风机、泵、传送带等。 （5）造纸业：造纸机、造纸机械、泵、粉碎机、风机、搅拌机、鼓风机等。 （6）食品：传送带、搅拌机、制面机、制点心机等。 （7）煤气、自来水：鼓风机、泵、压缩机、搬运机等。 （8）水泥：回转窑、起重机械、鼓风机、泵、主传动电机、传送带、振动给料机、立窑风机等。 （9）矿业：泥浆泵、传送带、提升机、切削机、掘削机、起重机、鼓风机、泵、压缩机等。 （10）交通：电动汽车、电力机车、船舶推进、装卸机械、空压机、电缆车等。 （11）装卸搬运：自动仓库、搬运车、粉体运送器、输出传送带等。 （12）建筑：电梯、传送带、空调设备、鼓风机、泵等。 （13）塑胶：橡胶截断机、注塑机、压出机、塑料薄膜生产线等。 （14）生活、服务：空压机、缝纫机、电风扇、工业及家庭用洗衣机等。 （15）物流：立体车库、自动仓库、传送带等。 （16）电力：锅炉鼓用鼓风机、给水泵、离心混料机、传送带、扬水发电站、飞轮等。 （17）宾馆酒店、大厦：中央空调系统、电梯等。 （18）农业：制茶机、水泵、离舍通风、粮库通风等。 （19）冶金行业：轧钢机、辊道、高炉风机、泵、起重机械、高炉送料、钢厂抛光等。 （20）轧钢制线：拉线机、卷绕机、鼓风机、泵、起重机械、定长剪切、自动送料 （21）钢铁：轧机、辊道、风机、泵、起重机、钢包车、转炉倾动等。 （22）化工：挤压机、胶片传送带、搅拌机、离心分离机、压缩机、鼓风机、喷雾器、泵等。 （23）石油：输油泵、电潜泵、注水泵、抽油机等

通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。

单相360-800左右 三相400多大一个功率多几十块到一两百左右，国产的比较实惠

您好。希望能帮到您。 （1） 检查直流线部分是否短路。 将电源隔离，在a和d之间测电阻，因有续流二极管的并入，需注意欧姆表的极性。如果发现短路，将电容断开再测电阻，看是否是直流线部分短路，还是变频器的某相故障。 （2）检查整流桥v1。将元件断开电源，手动接通交流接触器k1，再在电源端测电阻：u1、v1、w1对a和d，实际上测整流桥的二极管是否正常。 （3） 能耗电阻。断开负载电阻，检查能耗电阻是否正常。 （4） 开关电源的变压器。检查变压器是否短路。

王兆义所著，机械工业出版社出版。《变频器应用:专业技能入门与精通》是变频器应用技术入门类书籍，其主要内容包括异步电动机与变频调速、变频器PWM控制原理及电路简介、变频器控制方式及基本功能、富士FRENI C5000G11S/P11S变频器、变频器在水泵风机中的应用、变频器在机械传动中的应用、变频器选择与安装、变频器的调试与维护等。

您好：快速卷帘门常见故障维修方法：　　故障类型　　一、制动打滑　　1、制动摩刹片有油污。用汽油清洗。　　2、压缩弹簧力减小。更换弹簧。　　3、电磁铁安装不正。重新安装。　　二、快速卷帘门自重下落失效　　1、快速卷帘门的手动拉杆变形。更换手动拉杆。　　2、手动拉杆与垫圈的间隙大。减小间隙。　　3、齿轮箱电机润滑失效。更换油脂。　　三、快速卷帘门的电机不起动　　1、电路断开，检查电线。　　2、运转电容损坏，更换运转电容。　　3、桥式整流器坏或电磁线圈坏，制动器卡死，更换桥式整流器或电磁线圈。　　4、限位开关常闭触点不通，打磨触点或更换限位开关。　　5、继电器线圈坏或氧化，沾污，更换继电器或打磨触点。　　6、过热保护失效。更换过热保护器。　　7、制动器粘住。手动链条拉动转几下。　　8、连续运行时间太长，热保护断开。电机温度下降即可。　　四、快速卷帘门的手拉链条拉不动　　1、环形链条堵住十字槽。将链条理顺。　　2、电磁铁紧固件松动。重新紧固。　　变频器信息故障维修：　　1.快速卷帘门变频器信息故障显示：E.OC.R　　故障内容：加速中过流　　处理方法：A.检查马达是否短路或局部短路，输出线绝缘是否良好;　　B.延长加速时间;　　C.变频器配置不合理，增大变频器容量;　　D.减低转矩提升设定值。　　2.快速卷帘门变频器信息故障显示：E.OC.N　　故障内容：恒速中过流　　处理方法：A.检查马达是否短路，输出连线是否绝缘不良;　　B.检查马达是否堵转，机械负载是否有突变;　　C.变频器容量是否太小，增大变频器容量;　　D.电网电压是否有突变。　　3.快速卷帘门变频器信息故障显示：E.OC.D;E.OC.S　　故障内容：减速中过流;停车中过流　　处理方法：A.检查输出连线绝缘是否良好，马达是否有短路现象;　　B.延长减速时间;　　C.更换容量较大的变频器;　　D.直流制动量太大，减少直流制动量;　　E.机器故障，送厂维修。　　4.快速卷帘门变频器信息故障显示：E.GF.S;E.GF.R;E.GF.N;E.GF.D　　故障内容：对地短路　　处理方法：A.检查马达连线是否有短路;　　B.检查输出线绝缘是否良好;　　C.送修。　　5.快速卷帘门变频器信息故障显示：E.OU.S;E.OU.R;E.OU.N;E.OU.D　　故障内容：停车中过压;加速中过压;恒速中过压;减速中过压　　处理方法：A.延长减速时间，或加装刹车电阻;　　B.改善电网电压，检查是否有突变电压低压。　　6.快速卷帘门变频器信息故障显示：E.LU.S;E.LU.R;E.LU.N;E.LU.D　　故障内容：低压　　处理方法：A.检查输入电压是否正常;　　B.检查负载是否突然有突变;　　C.是否缺相。　　7.快速卷帘门变频器信息故障显示：E.OH.S;E.OH.R;E.OH.N;E.OH.D　　故障内容：变频器过热　　处理方法：A.检查风扇是否堵转，散热片是否有异物;　　B.环境温度是否正常;　　C.通风空间是否足够，空气是否能对流。　　8.快速卷帘门变频器信息故障显示：E.OL.R;E.OL.N;E.OL.D　　故障内容：变频器过负载50%1分钟　　处理方法：A.检查变频器容量是否配小，否则加大容量;　　B.检查机械负载是否有卡死现象;　　C.V/F曲线设定不良，重新设定。　　9.快速卷帘门变频器信息故障显示：E.OR.R;E.OR.N;E.OR.D　　故障内容：马达过负载150%1分钟　　处理方法：A.机械负载是否有突变;　　B.电机配用太小;　　C.电机发热绝缘变差;　　D.电压是否波动较大;　　E.是否存在缺相;　　F.机械负载增大。

alpha变频器主要针对使用环境恶劣的的场合用，具有防水，防粉尘，防潮，防腐蚀特性，行业专用型是针对不同行业对变频器有特别的功能要求而定制开发的。变频器主要元器件选用国际知名品牌，软件是国际先进的矢量控制技术。个人了解此变频器是目前市场上性价比较高的品牌。

ov-c 运转中/减速中.电压过高 (直流电压） 原因:1. 减速时间设定太短或负载 惯性较大 2. 电源电压变化过大 处理方法：1.设定较长的减速时间 2.F_048 设为xxx0 3.外加制动电阻或制动模块 4. 电源输入侧加装电抗器 5. 加大变频器容量 6.送修

　　1、欠压 　　说明变频器电源输入部分有问题，需检查后才可以运行。 　　温度过高 　　如电动机有温度检测装置，检查电动机的散热情况;变频器温度过高，检查变频器的通风情况。 　　3、其他情况 　　如硬件故障，通讯故障等，可以同供应商联系。 　　3、 常见故障现象分析及处理方法 　　一般来说，当你拿到一台有故障的变频器，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。 　　具体方法是：用万用表(最好是用模拟表)的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)极，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。 　　如果以上测量结果表明模块基本没问题，可以上电观察。

1、Er7 键盘面板LCD显示：自整定不良。 G/P9系列变频器出现此故障报警时，一般是充电电阻损坏。另外就是检查内部接触器是否吸合、接触器的辅助触点是否接触良好；若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的1A保险管是否损坏。也可能是驱动板出了问题一可检查送给主板的两芯信号是否正常。 2、Er2 键盘面板LCD显示：面板通信异常。 11KW以上的变频器当24V风扇电源短路时会出现此报警。对于E9系列机器，一般是显示面板的DTG元件损坏，该元件损坏时会连带造成主板损坏，表现为更换显示面板上电运行时立即OC报警。而对于G/P9机器一上电就显示“Er2”报警，则是驱动板上的电容失效了。 3、OH1过热 键盘面板LCD显示：散热片过热。 OH1和OH3实质为同一信号，是CPU随机检测的，OH1与OH3模拟信号串联在一起后再送给CPU，而CPU随机报其中任一故障。出现“OH1”报警时，首先应检查环境温度是否过高，冷却风扇是否工作正常，其次是检查散热片是否堵塞。 若在恒压供水场合且采用模拟量给定时，一般在使用800Ω电位器时容易出现此故障；给定电位器的容量不能过小，不能小于1kΩ；电位器的活动端接错也会出现此报警。若大容量变频器的220V风扇不转时，肯定会出现过热报警，此时可检查电源板上的保险管FUS2是否损坏。

1、检查PMU插到CUVC的数据线是否牢固； 2、更换CUVC板试试； 3、变频器电源板故障。

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