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你好,地下室顶板保温吊顶规定:
根据住建部和公安部46号文要求:
建筑吊顶材料防火等级性能应为A级.
其他民用建筑: 建筑高度大于50米需要设置A级防火材料
MCM国家A级防火柔性材料介绍
国家A级防火柔性材料采用泥土、石粉、沙、水泥弃块等无机粉及改性剂组成,产品密度2327kg/m3.经检验,该制品燃烧性能符合A级的规定要求,附加分级符答合s2,d0,t0级的规定要求。按GB 8624-2006判定,该制品燃烧性能达到A2-s2,d0,t0级。
轻、薄 : 2-4mm厚/片,节省空间,节省水泥,方便运输入。
:国A级防火家A级防火柔性材料。
抗冻融: 冻融实验达100次(相当100年),表面无粉化,无裂纹,无剥落。
耐久耐酸碱 : 耐老化性能达3500h以上,相当50年不会变质。
可循环 : 可完全再生,新能源生产,无三废排放。
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你好朋友,地下车库渗漏堵漏补强一般单位是处理不好的。需要非常专业的防水堵漏单位。但现在堵漏市场上做堵漏施工的队伍技术水平参差不齐。大多数是做了又漏,漏了再做。有的工程反复找好几十个堵漏队伍都做不好,一是浪费好多时间。二是增大维修成本,三是建成的车库不能投入正常使用,业主无法收取管理费用。建议你们选择专业堵漏单位时,一定要去现场考察堵漏单位的堵漏业绩。验证堵漏技术水平的真实性。选择此类堵漏单位堵漏费用要高一些,但总比花了钱又堵不好,把费用打了水漂好吧。
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除人防外,覆土厚度是根据种植的需要,另外有很多地方规定覆土厚度达到要求才能算绿地面积。有关地下室车库顶板覆土的厚度的大小在人防设计规范上有
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地下室顶板板厚要求是160毫米,地下室顶板相当于一楼楼层的底板,地下室底板相当于基础底板,一般来说底板是特指最下面一层的地面
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地下室底板做成坡面而不是平底面。坡度按建筑排水规定的坡度,顶板如有排水需要的话,也做成坡度,这样做。希望能帮到您。
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将面处理后,就可以进入大面积防水涂布,在施工前必须检查屋面是否干燥,含水量应控制8%左右。
在地面大面积涂布,应由内向外进行,在超作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分倒在施工部位上,用刮板或滚筒将料均匀的摊平,第一度应保持0.5mm左右,等第一度料未固化前铺布,布搭接宽度3-5cm,(玻纤布的标准为04mm,玻纤布主要起到加强层和保护层的作用)在固化成熟后,检查是否有空鼓,固化不良之处,如有上述情况,应进行技术处理。待修补后方可涂第二度,第二度的方法应与第一度涂层垂直,厚度在0.6 mm左右。涂刷时间应以能上人为标准,第三度方法与第二度方法一样,施工总厚度在0.7mm左右。涂层总厚度为1.8mm(涂层表干时间为,夏季约8h,秋季12h,冬季24h。)
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你好非常高兴为你服务地下室顶板防水步骤是这样的直接使用砂浆防水剂与基面粘贴的好,先清理基面洒水湿润再按比例加水泥砂子调和成素灰浆,涂抹素灰浆待表干之后再涂抹防水砂浆洒水养护闭水试验我的建议就是这样我本省就是干装修的懂那么一点你可以参考一下希望可以帮到你。
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你好!1、基层检查处理;对工程的结构顶板基面必须清理干净,并检验顶板平整;2、预粘板端翻包网格布;在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻;3、安装聚苯板(30㎜);3.1聚苯板的粘贴应从角开始,大面展开,弹控制线;3.2粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻地下室顶板保温施工工艺。希望我的回答让你满意哦。
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你好,1、结构顶板
地下室顶板应为抗渗混凝土,抗渗等级不得低于P6 级。在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土。
屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性能。地下室顶板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。
2、闭水试验及结构修补
完成各种出板面的管道、烟道、落水口等的安装及四周封堵后,进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。
3、找平层/找坡层
应直接采用结构找坡,找坡不小于1%。
当结构找坡有困难时,可采用找坡层进行找坡。找坡层应优先选用细石混凝土或水泥砂浆。慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土。
必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm 的圆角。
4、聚氨酯防水层
防水层采用不小于2mm 厚的聚氨酯防水涂膜。
出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于250 mm。
5、闭水试验
防水层施工完成后,进行24 小时闭水试验。板面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。
6、防水保护层
闭水试验合格后施工40mm 厚C20 细石混凝土保护层,内配φ6@200 单层双向钢筋网。
施工防水保护层时须对防水层做好保护,不得破坏防水层。
7、卷材防水层
防水层采用不小于4mm 厚的防水卷材。
高出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于250 mm。
防水层上反高度不低于种植土完成面300mm。
8、刚性保护层
施工刚性保护层时须做好防水层的保护,不得破坏防水层。
当地下室顶板上部无覆土时,刚性保护层为40mm 厚C20 细石混凝土,内配φ6@200单层双向钢筋网。保护层内按不大于4m×4m 分格设缝(钢筋在缝内断开),缝宽10,缝内嵌填密封膏;四周墙根处设伸缩缝,缝宽20 mm,嵌填密封胶;
当地下室顶板有覆土时,刚性保护层为40mm 厚C20 细石混凝土,内配φ6@200 单层双向钢筋网。刚性保护层不设分格缝,如四周有墙,则四周墙根处设伸缩缝,缝宽20 mm,嵌填密封胶。
9、滤水层
当地下室顶板上部无覆土时,不设滤水层,可直接在刚性保护层上做饰面层。
当地下室顶板有覆土时,需设滤水层,滤水层按以下做法施工:
a、采用60 厚粒径10~30 石子滤水层,石子应优先采用卵石,石子上部铺设无纺布隔离,四周上翻100 高,并用粘贴剂粘结。
b、当采用成品塑料排水板时,注意不要让泥土、水泥、沙等垃圾进入排水板的正面空间,确保排水板的空间畅通。且铺设时尽可能做好保护措施,应及时尽快做好回填土工作,防止大风吹乱排水板影响铺设质量。
10、种植土
种植土的厚度须满足上部苗木种植物所需土层厚度。
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地下室上面的那楼板就是!有什么作用 其实就是一层板,让人踩在上面,不会塌下来
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您好,看情况具体分析。我们的取值是:要是只有上部建筑(商业)取商业的活荷载取值和5kM/m2(考虑施工堆载)的大值,要是上面没有上部建筑,就要考虑是否按消防车取值(荷载规范上有明确取值)。不考虑消防车直接取10kN/m2(上面不一定会有什么东西)。
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- 1 - 地下车库及地下室顶板模板支撑方案 第一节 编制依据 1、《建筑结构荷载规范》 2、《混凝土结构设计规范》 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 4、地下车库施工图 第二节 工程概况 本工程位于长垣大道与宏力大道交叉口,地下车库为框架结构总工期150天。 本工程由1#、11#、4#、5#、7#、8#楼地下室及地下车库组成,建筑面积24435.85m2,其中人防地下室(包括部分车库)建筑面积7626.1m2 。地下车库结构层高4.03m,1#、11#楼层高4.43m,4#楼4.48m,5#楼5.27m,,7#楼5.15m,,8#楼5.13m。地下车库及人防地下室顶板厚250mm,5#楼地下室顶板厚180mm,其余地下室顶板厚均为160mm。针对这三种不同情况,模板支撑的支设方案采用顶板最厚250mm一种方案。 第三节 模板方案选择 一、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合GB50204-2002检查标准要求,要符合文明标准化工地的有关标准。 二、方案选择
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- 2 - 1、模板支撑体系采用钢管(Ф48X 3.5mm)扣件组合连接,满堂排架支撑。斜撑、剪刀撑采用Ф48X3.5mm钢管;扣件和楼板支撑连接,模板采用厚18mm胶合板,采用方木(50X100mm)。 2、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案。 第四节 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高底板厚+100mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,筏板上面100mm砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑。 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 "满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
- 3 - 3、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: 1、两块模板之间拼缝 ≤1 2、相邻模板之间高低差 ≤1 3、模板平整度 ≤2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 4、模板定位 当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。 5、模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 6、楼板模板 模板支撑架 1、楼板模板采用Ф48×3.5钢管做板底支撑,扣件式钢管架作为支撑系统,钢管架排距1m,跨距1m,步距2m。 2、楼板模板施工时注意以下几点: (1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方; (2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通; (3)模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;
- 4 - (4)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:<4 m开间不考虑起拱,4 m≤L<6 m起拱10mm,≥6 m 的起拱15mm; (5)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"吃模",板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。 (6)从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。 第五节 模板拆除 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 (1)墙模板拆除 墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。 (2) 楼板模板拆除 楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。 4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。 5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。 第六节 模板技术措施 1、进场模板质量标准 模板要求: (1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。 (2)外观质量检查标准(通过观察检验) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 (3)规格尺寸标准 厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇
- 6 - 筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。 (1)主控项目 1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (2) 一般项目 1)模板安装应满足下列要求: 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。 检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定
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现浇钢筋混凝土屋面板随打随抹光;XPS100厚1:6水泥焦渣2%找破;1:2.5水泥砂浆找平层20厚;威固929防水涂料1.5厚;APF-405自粘卷材2mm;奇封防排水保护板1mm;滤水层(土工布300g/立方米)四周上翻100,端部用密封胶与墙面粘结50mm高通长。种植土250-400厚。
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地下室顶板分为普通顶板和种植顶板,但是现在大多数建设单位会要求进行种植顶板的方案进行施工,顶板国家规范里要求必须做两层防水层才可以达到要求,通常分为卷材和卷材,卷材和涂料两种方式的防水施工。普通顶板拿自粘材料来说,可以做两层普通自粘或者一层自粘一层涂料来施工,种植顶板按照国家规范分为耐根穿刺材料和一道普通自粘或者耐根穿刺材料加一道涂料。
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1、地下室顶板相当于一楼楼层的底板,地下室底板相当于基础底板,一般来说底板是特指最下面一层的地面(钢筋混凝土现搜索浇地坪)其余的楼层一般都统称为楼板。
2、地下室是建筑物中处于室外地面以下的房间。在房屋底层以下建造地下室,可以提高建筑用地效率。一些高层建筑基础埋深很大,充分利用这一深度来建造地下室,其经济效果和使用效果俱佳。
地下室的类型按功能分,有普通地下室和防空地下室。按结构材料分,有砖墙结构和混凝土结构地下室。按构造形式分,有全地下室和半地下室。
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用水浇湿保养,混凝土硬化3~4小时后,底板与顶板均筑堰蓄水3~5厘米进行维护,墙板采取不间断淋水保温,选用这些维护方法不得少于14天,墙板侧模的撤除也不少于7天。
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(1)该材料具有良好的亲水性,能与水反应,同时生成CO2气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结,快速硬化成不透水的固结层,广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透 (2)该材料与混凝土及土粒粘结力大,可制得高强度的弹性固结体,因此能充分适应地基或其他基层的变形,使其不易发生龟裂、崩塌而影响加固补强效果。 (3)在含水的结构中浆液不会被冲散,在其反应过程中,由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。 (4)根据工程不同的需要,可调节化灌液体的粘度,对于混凝土工程,如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去,形成粘结牢固,抗渗性好、强度大的固结体。 (5)浆液的固化速度可根据施工需要调节。 (6)施工时采用单给分灌浆设备,易清洗,工艺简单易行,综合费用较低。 (7)固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。 四:技 术 指 标 外观:浅黄~琥珀色透明液体;密度:g/m3=1.0~1.10;粘度:20℃,Mpa.s=100~400;凝胶时间:几十秒~几十分;粘结强度:Mpa ≥1.0;膨胀率:%≥300;包水量:20倍。 五、施工操作工艺及要点 1、施工工艺:确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收 2、施工要点: (1)打准渗水点,把渗水部位,清理干净。 (2)用快速堵漏剂预埋注浆管,间距应根据实际情况而定,一般1米左右。
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顶板有二层钢筋,其底层钢筋穿梁,顶层钢筋,架于梁上。顶板只有一层钢筋的一楼的回答有误,应该是从梁上,注意是地下室顶板而不是底板钢筋:
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中航城.国际社区(A区)A3地块
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一、工程概况
工程名称:中航城·国际社区(A区)A3地块 建设地点:厦门市集美区杏林杏锦路东侧、园博园西侧 建设单位:厦门富铭杏博置业有限公司 监理单位:厦门协建工程咨询监理有限公司 设计单位:厦门佰地建筑设计有限公司 勘察单位:福建省建研勘察设计院 基坑支护设计单位:福建省建研勘察设计院 施工单位:中天建设集团有限公司
中航城·国际社区(A区)A3地块总建筑面积102407m²,其中地下一层为22838 m²,地上由3层至49层组成。其中8#、9#楼为31层高层,10#楼为49层超高层,L1#~L9#楼地上三层结构。
二、编制依据
1、《地下室防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
2、《地下室防水技术规范》GB50108-2008
四、裂缝产生原因分析
本工程地下室顶板完成时间为2013年7月3日,于2014年2月23日发现地下室顶板局部产生贯穿性裂缝。经分析,推断其产生原因:因现场施工场地限制导致大型重车需要在地下室顶板通过,板面动荷载过大同时地下室无荷载补强措施。针对上述原因,为了防止其他板面继续开裂,拟采用地下室顶板荷载补强措施;同时为了防止已产生裂缝部位应力集中产生破坏,拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。 五、裂缝渗水处理措施
1、材料选用:水溶性聚氨酯(适用于地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝)
2、材料简介:水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组份灌浆材料。 3、材料特点:
1)、该材料具有良好的亲水性,能与水反应,同时生成CO2气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结,快速硬化形成不透水的固结层,已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。
2)、该材料与混凝土及土粒粘结力大,可制得高强度的弹性固结体,因此能充分适应地基或其他基层的变形,使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强;
3)、在含水的结构中浆液不会被冲散,在其反应过程中,由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体;
4)、根据工程不同的需要,可调节化灌液体的粘度,对于混凝土工程细小裂缝注浆后
浆液能很快渗透进去,形成粘结牢固,抗渗性好、强度大的固结体; 主要技术性能指标 、检验项目 、相对密度
3、施工工艺流程:本道工序在地下室顶板防水施工之前完成
1)、确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏
2)、施工要求:
(1)、检查:仔细检查漏水部位,清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。
(2)、 寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作,如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,用角磨机磨光周边,裂缝处因含有水份,立即可以发现,此办法即提高了工作效率,又可确保每一分区无遗漏。
(3)、布孔:在漏水部位打灌浆孔,对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面,一般孔距为20cm—50m。
(4)、埋嘴封缝:埋设注浆嘴,用快干水泥封闭。
(5)、裂缝修补:灌浆液应从每一枚针头开始(结构立面由下往上灌注),当浆液从微孔处冒出时,应立即停止,移入第二枚继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已灌满相邻的针头位置,可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉,应在该位置补孔,重新注浆。这样,整条裂缝的第一次注浆才算结束。
(6)、灌浆:根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝,当全邻孔出现纯浆液时,移至邻孔,在规定的压力下灌浆,直至压不进为止(注入率≤0.01L/min),随即关闭阀门。(一般灌浆压力0.3Mpa)。
(7)、72小时后检查渗漏部位有无渗水,无渗水将灌浆嘴折断,用快干水泥将基面封闭、抹平。
(8)、先做样板经监理甲方确认后再大面积施工。 4、注浆时应注意的问题:
1)、当一枚针头在灌注较长时间后(约5分钟后),浆仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间后再进行,如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行灌浆。
2)、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(350kg以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。
3)、聚氨酯是遇水膨胀材料,工作时应穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。表面清理及
中航城.国际社区(A区)A3地块
设备维护。
4)、待浆液凝固后,表面应及时清理。
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顶板施工方案
一、编制依据
《顶板外墙外保温系统应用技术规程》
二、施工准备
1.物资准备:根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购,按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。
2.主要施工设备及施工工具:脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。
3.施工用水、用电应提前接通,加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。
三、施工条件:
1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。
2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
4.对建筑物的基本要求:
1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。
2)墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。
3)墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。
4)墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB20203-2002)的要求。
5)孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。
6)设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。
四、施工工艺
1.施工流程:基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——用胶粘剂粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面胶浆,并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面胶浆
2.基层墙体处理应符合下列要求:
1) 基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2) 基层应坚实平整,表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除,
3.胶粘剂、抹面胶浆的配制:
1) 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
2)胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中,用专用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需的粘稠度。
3) 每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
4.粘贴岩棉板要求:
1) 粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2) 根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3) 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
4)凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应预先做网格布翻包处理,在做翻包网格布时,先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的网格布压入砂浆中,待砂浆初凝后,方可进行下道程序
5) 岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
6) 岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。
5.岩棉板锚固要求:
根据定位线安装岩棉板,岩棉板要错缝拼接,打钉根据规定应每平方米4-7个。待聚苯板粘贴牢固,正常情况下可在48小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层内约20mm,钻孔深度为85mm(注意:钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm,用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
6.铺设网格布要求:
1)网的搭接量以平面搭接不小于100mm,阴阳角搭接不小于200mm。
2)岩棉板面上抹底层抹面砂浆,厚度为1.6mm,立即压入网格布,将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整严实,严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
3)单张网格布长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的要求。拐角网格布要保持连续性,并从两边双向绕角,当遇到门窗洞口时,在洞口四角处设45度方向加强网,尺寸400mm*200mm;在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网,防止开裂。建筑首层增加一道网格布。7.找平层施工要求:
用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前,应弹出找平层厚度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成,抹灰厚度可略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时,应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
8.抹面层施工要求
在找平层施工完成3~7d 且施工质量验收合格以后,即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求:
1) 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。
2) 在找平层表面抹第一道抹面胶浆,静停12h,然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆,将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆,铺贴要平整、无褶皱,然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆,以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜,抹面胶浆总厚度为3~5mm。面层凝固后,涂刷防潮底漆。
3) 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm。
4) 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网,第一层耐碱玻纤网应对接,对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满,禁止干贴和干搭接。
5) 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网,需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小干150mm。
6) 抹面胶浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
7) 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。
五、保证措施
1.外部保证条件:项目实施阶段,进度控制至关重要。首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作,消除前期工作对延误工期的影响,为工程施工创造一个良好的外部条件。
2.内部保证条件:在施工管理中创造良好的施工环境,科学安排各工序,工地内及时安排材料的运输,更好的为施工服务,为保障工期创造良好的内部条件。
3.组织体系保证:建立强有力的工程管理组织机构,配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员。
4.工程进度计划保证:对工期及各项资源投入实行动态管理,根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点,加强监控。总进度计划要充分结合技术方案的进度要求,确保施工的最佳均衡。并加大现场管理、组织和协调工作的力度,确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下,有条不紊的作业。进度计划确定以后,要在整个生产活动中定期和不定期的检查,并定期召开现场调度会,以便及时解决予盾和增强协调力度。
5、施工管理保障:分区段进行管理,每一区段安排足够的劳动力,运用均衡流水施工工艺合理的安排工序,按照施工工序程序的要求,充分争取时间和充分利用时间,争取空间来科学的组织施工,确保施工的均衡性,使各道工序搭接紧凑,避免窝工现象出现,保证工程进度。
6.技术保证:技术人员认真阅读图纸,制定合理有效的施工方案,保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工现象,从而影响工期。
7.质量保证:
(1)、本工程质量目标设计:优良。
(2)、严格遵守《外墙外保温施工技术规程》,《建筑节能工程施工质量验收规范》。
(3)、严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。
(4)、建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。
8.实现质量目标的措施
1)本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责,严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理,严禁违章施工。
2)严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。
3)施工人员保证稳定,专人指挥。
4)施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。
5)严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。
9.材料保证:技术人员根据图纸及时上报材料计划,保证在工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。
10.成品保护措施:
1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2)对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。
3)应防止重物撞击墙面。
11.安全及文明施工措施:
1)设立领导小组:设立安全及消防领导小组,定期或不定期对施工现场进行检查,发现问题及时解决。
2)安全措施
①施工现场配备安全员,持证上岗,责任明确。
②对所有进场工人进行安全教育,并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。
③脚手架安装完毕后,进行安全检查,合格后方可上人。施工过程中每周进行一次安全检查。
④在2m(含2m)以上施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向外投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
⑤施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
⑥施工人员进入现场必须戴安全帽,杜绝在脚手架上吸烟、打闹等现象。
⑦配电系统设立三级配电:总配电箱、分配电箱、开关箱。
⑧电闸箱上锁,钥匙由专人保管,并做到一机、一闸、一漏保。
⑨岩棉板、耐碱玻纤网存放地点远离火源。
11.文明施工措施
12.雨天的防护措施:
1)岩棉板应采取防雨、防潮措施,应在干燥的库房内成捆码放。
2)聚合物砂浆存放注意防潮,以免受潮结块。
3)网格布应成捆存放在干燥的库房内。
4)雨天,外保温、涂料、真石漆均不得施工,如施工中突遇降雨,应采取有效的措施保护未干的墙面,如毡布遮挡。
13、材料节约措施:
1)不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。
2)坚持执行限额领料制度,严格按照材料消耗定额考核生产、安装施工。
3)施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。
15、其它注意事项:
1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。
2)暑天施工时,若砂浆凝结过快,应适应安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆晒时段。
3)风力大于5级或雨天不宜施工,同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施,如用塑料薄膜覆盖等措施。
4)网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
5)拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。
6)应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明