工业炉进入冬季施工时，耐火砌体、耐火可塑料、水玻璃、磷酸耐火浇注料，要保持温度在5℃以上。一般耐火砌体要搭设暖棚，在棚内安装采暖设施保持施工环境温度，工业炉施工点和耐火砌体周围温度均不得低于5℃。同时对耐火砖进行预热至零度以上，对于不定型耐火材料的冬季施工，除采用暖棚法外，还可采用蓄热法等。 耐火材料冬季施工的温度控制应采取如下措施： 　　1.水泥耐火浇注料、可塑料、喷涂料、耐火泥浆等施工温度不低于5℃; 　　2.水玻璃耐火浇注料、粘土耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料在施工时温度不应低于l0℃; 　　3.以高粘水泥为胶结剂的耐火浇注料可以用搅拌水加热，但温度不宜超过30℃。 　　4.加热硅酸盐水泥耐火浇注料的水温度不宜超过60℃。但耐火浇注料中，不应另加化学促凝剂。

酸性耐火砖一般是以二氧化硅为原料的砖。

一般价格为3元左右/块，耐火砖一般选用优质的黏土与石英石等材质制成，质地坚硬，表面紧密，具有很好的耐摩擦，抗冲击，耐高温的特点，同时能有效地阻止热量的散失，保温性能优良，且经久耐用

耐火砖砌筑 1:尺寸公差检查；砖的长度方向最大公差为正负2毫米，高度方向为正负4毫米。 2：缺边检查；允许大小头边长损坏总计不超过40毫米，但边长损坏深度总计不超过20毫米。 3：缺角情况；砖大小头只允许有一处角损，且角损处的三条棱的角损长度之和不超过60毫米。 4：裂纹情况；砖面允许有发丝状的微细裂纹，但不允许有平行于磨损面（耐火砖小头端面）的裂纹，严格的讲，发现砖面有裂纹的，都要拒绝使用。 5：凹坑和鼓包情况：砖面允许有最大直径为10毫米的凹坑和最小直径为0.5毫米的鼓包。 6：受潮情况：耐火砖在运输、保管储存、搬运的过程中因操作不当所引起的局部受潮或整块受潮应拒绝使用。

耐火砖 砌筑时应错开砖缝，砖缝需用耐火泥浆（干砌时用干耐火粉）填满，砌筑过程直至投产前，须防止砌体受潮。为补偿砌体受热后的体积膨胀，砌筑时需按设计和规范要求留设膨胀缝。     耐火砖砌筑分炉墙、炉底、炉顶、管道内衬、砖格子、组合砖砌筑和膨胀缝留设等。砌筑炉墙要按其形式分为直形墙和圆弧形墙两类。直形墙砌筑前，应将炉墙最低层的基面找平，在炉体基础上或钢结构上按施工图放线。测量炉体纵、横向中心线和其他基准线，在保证炉体各部位尺寸的原则下，准确找出墙体尺寸线。     墙体砌筑要平整垂直，每层砖都要拉线砌筑。墙体砖层水平度采用靠尺和水平尺检查，墙的垂直度或倾斜度采用样板、线锤和靠尺检查。在同一层内，砖缝应按规则错开，砖缝内的泥浆须饱满，其表面要严密勾缝。墙角砌体受热后，膨胀应力比较集中，是墙的薄弱环节，应认真加工和拼砌耐火砖，达到错缝和勾缝严密，砌筑墙垛时上下相邻层的垂直缝均应错开。直形墙如有宽度小于450mm的孔洞，砌砖时要用砖块逐层突出，每层砖的突出部分不得超过75mm;如有宽度在 250mm以下的孔洞，可采取加工砖按图纸要求砌筑。墙的最上层要保持水平，必要时可用加工砖找平。     圆弧形墙砌筑：圆弧形墙包括圆形墙和弧形墙两种，广泛用于高炉、热风炉、化铁炉、混铁炉、转化炉和回转窑。圆弧形墙的横向竖缝称为放射缝，纵向水平缝称为环缝。圆弧形墙多采用楔形砖或异形砖，在钢结构面与反拱面间的接触处应仔细加工砌筑。砌体砖缝要按内炉壳砌筑。砌墙时在炉子的中心设立中心管，砌筑时泥浆要饱满。     当砌筑炉顶有弧形炉顶、环形炉顶、吊挂炉顶时，壳中心垂直误差要符合规定，圆弧形墙的砌筑可以按炉顶内壳为基准面。当炉壳上有喷涂层且尺寸准确时，圆弧形炉顶（拱顶的）砌筑，要按拱轴圆弧砌筑，也可以喷涂层为基准面。圆弧形墙的错缝，要按抛物线拱和悬链线拱为基础。工业炉弧形炉顶多为圆弧形，其砌筑与直形墙的错缝要求相同。

山西耐火砖的性能很不错。耐热性很好，是隔热耐火制品中最可选的材料。隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度低，其最高使用温度为1760℃，取得了非常好的使用效果，但是这种耐火砖进口价格昂贵。总体还是不错的，值得推荐。

耐火砖是石头粉和粘泥，最放到1300度的窑里烧的 耐火砖----具有一定形状和尺寸的耐火材料。 按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。 例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。 耐火土----通常指民间点炉子 套炉膛用得一种土 粘土质耐火土 1、特性及用途：粘土质耐火砖属弱酸性耐火材料，其热稳定性好，适应于热风炉，各种锅炉内衬，及烟道、烟室等。 2、产品规格形式：标准形、普异形、异形及特异形砖类。粘土质耐火砖理化性能。 上限----常压下1500度左右

耐磨耐火砖价格就是4块钱，价格还是比较便宜的，郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司，位于中国耐火材料生产基地--河南省新密市专业生产各种窑炉用:低气孔粘土砖、超级低气孔粘土砖、高铝砖、镁砖、镁铬砖、各种型号浇注料； 炼钢用电炉顶砖、热风炉用繁体通道五孔格子砖、水泥窑用磷酸盐结合高铝砖、硅莫砖、耐碱砖、蓝晶石砖；玻璃窑用电炉锆刚玉砖。 价格来源于网络，仅供参考。

耐火砖的3种砌筑方法与注意事项给需要的朋友分享一下，耐火砖砌筑分炉墙、炉底、炉顶、管道内衬、砖格子、组合砖砌筑和膨胀缝留设等。砌筑炉墙要按其形式分为直形墙和圆弧形墙两类。直形墙砌筑前，应将炉墙最低层的基面找平，在炉体基础上或钢结构上按施工图放线。测量炉体纵、横向中心线和其他基准线，在保证炉体各部位尺寸的原则下，准确找出墙体尺寸线。 　　1、耐火砖--平砌法 　　平砌法多数用于炉墙，也有少数用于炉底的最下层。在我国，最常见的平砌法，为砖墙的“一顺一顶”砌法。环形砌砖（像高炉炉墙那样）也采用平砌法。 　　2、耐火砖—侧砌法 　　侧砌法主要用于两个部位：一是铺底砖层，例如平炉及加热炉的炉底；二是侧砌拱顶，例如平炉出钢口拱。 　　3、耐火砖—竖砌法 　　竖砌又称立砌，主要用于两个部位：一是炉底的最上层，例如平炉底及高炉底；二是炉底的工作层，例如平炉底。 　　以直形标准砖（230x114x65毫米）为例，平砌时其最大平面（230x114毫米）。置于水平位置；侧砌时其侧面（也称中面，230x65毫米）置于水平位置；竖砌时小面（114x65毫米）置于水平位置。 耐火砖 砌筑时应错开砖缝，砖缝需用耐火泥浆（干砌时用干耐火粉）填满，砌筑过程直至投产前，须防止砌体受潮。为补偿砌体受热后的体积膨胀，砌筑时需按设计和规范要求留设膨胀缝。 　　墙体砌筑要平整垂直，每层砖都要拉线砌筑。墙体砖层水平度采用靠尺和水平尺检查，墙的垂直度或倾斜度采用样板、线锤和靠尺检查。在同一层内，砖缝应按规则错开，砖缝内的泥浆须饱满，其表面要严密勾缝。墙角砌体受热后，膨胀应力比较集中，是墙的薄弱环节，应认真加工和拼砌耐火砖，达到错缝和勾缝严密，砌筑墙垛时上下相邻层的垂直缝均应错开。直形墙如有宽度小于450mm的孔洞，砌砖时要用砖块逐层突出，每层砖的突出部分不得超过75mm;如有宽度在 250mm以下的孔洞，可采取加工砖按图纸要求砌筑。墙的最上层要保持水平，必要时可用加工砖找平。 　　圆弧形墙砌筑：圆弧形墙包括圆形墙和弧形墙两种，广泛用于高炉、热风炉、化铁炉、混铁炉、转化炉和回转窑。圆弧形墙的横向竖缝称为放射缝，纵向水平缝称为环缝。圆弧形墙多采用楔形砖或异形砖，在钢结构面与反拱面间的接触处应仔细加工砌筑。砌体砖缝要按内炉壳砌筑。砌墙时在炉子的中心设立中心管，砌筑时泥浆要饱满。 　　当砌筑炉顶有弧形炉顶、环形炉顶、吊挂炉顶时，壳中心垂直误差要符合规定，圆弧形墙的砌筑可以按炉顶内壳为基准面。当炉壳上有喷涂层且尺寸准确时，圆弧形炉顶（拱顶的）砌筑，要按拱轴圆弧砌筑，也可以喷涂层为基准面。圆弧形墙的错缝，要按抛物线拱和悬链线拱为基础。工业炉弧形炉顶多为圆弧形，其砌筑与直形墙的错缝要求相同。

简称火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。 标准中对砖的断面裂纹规定为：  1、 层裂宽度不大于0.25mm时，长度不限制； 2、 层裂宽度为0.26~0.50mm时，长度不大于40mm； 3、 层裂宽度大于0.5mm时，不准有。

耐火砖的型号有：标准砖也就是T-3耐火砖尺寸为230*113*65,国标和部标尺寸差不多 长X宽X厚 T-1：172*114*65 T-2：230*114*32 T-3：230*114*65 T-4：

耐火砖砖衬顶部要与筒体面充分帖紧，不得留夹缝，相邻单砖大面其间要彻底接触，抛光耐火砖宽度不得小于原砖的50％，厚实度不得小于原砖的80％。施工时无法采用铁捶，杜绝耐火砖出现以下现象：大小头倒置、抽签、混桨、脱位、倾向、灰缝不均，爬坡、离中、重缝、张口、脱空、毛缝、蛇行弯、砖体鼓包、缺棱少角等。

　1）砌砖或锁砖时，应采用木槌或橡胶槌进行施工找正； 　　2）不得在砌体上砍凿耐火砖； 　　3）泥浆干涸后，不得敲打砌体； 　　4）砖的加工面不宜朝向炉膛、炉子通道内表面或膨胀缝； 　　5）砌砖中断或返工拆砖时，应做成梯形的斜槎； 　　6）加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2/3。

。以下是对耐火砖的砌筑有注意事项的介绍：1、圆形炉墙应按中心线砌筑，当炉壳的中心线误差和直径误差符合炉内形的要求时，可以炉壳为导面进行砌筑。2、非弧形炉底、通道底最上层的长边，应与炉料、金属、渣或气体的流动方向垂直或成一夹角。3、留设膨胀缝的位置，应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞，砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通，上下层应互相错开。4、圆形炉墙不得有三层或三环重缝，上下两层和相邻两环的重缝不得在同一地点。5、对砌筑不严密的砖缝，应打入薄钢板塞紧，尤其对于可转动的炉窑应每转动1/4圈进行检查，采取上述措施补救。6、拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑，砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置；锁砖均应从侧面打人拱内，若在最后一块锁砖，不能从侧面打人时，可先将锁口一侧的1～2块砖进行加工，使锁口上下尺寸相等，然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打人，并将其两侧用钢板塞紧；拆除拱胎必须在锁砖全部打紧、拱脚处的挖沟砌筑完毕且骨架拉钩的螺母最终拧紧之后方可进行

一般按现行国家标准（GB 10324-88）规定，耐火砖的类型分类分为标型、普型、异型、特型耐火砖等几种。 1、标型耐火砖 通常把外形尺寸为230mm×114mm×65mm的直形砖称为标型砖。 2、普型耐火砖 外形尺寸比例1:4范围之内，不带凹角、孔眼或沟槽，其单重为2~8kg的粘土砖，2~6kg的硅质砖，2~l0kg的高铝质砖，4~l0kg的镁质或镁铝质砖，均称为普型砖。 3、异型耐火砖 粘土、高铝质异型砖。凡外形尺寸的比例在1:6范围以内，并具有不多于2个凹角，包括圆弧状凹角在内或具有1个50~75°的锐角，或带有不多于4个沟槽，其重量为2~15kg的粘土砖和2~18kg的高铝质砖，都称为异型砖 4、特型耐火砖。 粘土、高铝质特型砖。凡外形尺寸的比例在1:8范围以内，具有不多于4个凹角，包括圆弧状凹角在内或具有1个50~30°的锐角或有不多于8个沟槽，或有不多于1个孔眼，其重量为1.5~30kg的粘土质砖和1.5~35kg的高铝质砖，都称为特型砖。

你好，该材质的耐火砖 质量好，做工精致，耐腐蚀，经久耐用，一般1元左右/块，推荐河南耐火材料厂的产品，做工精良，，价格实惠，服务有保障。

一、概述 最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含Al2O3为30～40%单一的一种粘土砖，信德元初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。 二、衬料的作用 1、 信德元防止高温火焰或气流对窑体的直接损伤，保护窑胴体； 2、 防止有害物质（CO、SO2）对窑体的侵蚀； 3、 防止物料、气流对窑体的腐蚀； 4、 降低窑体温度，防止窑体被氧化腐蚀； 5、 具有蓄热、保温的作用； 6、 能够改善挂窑皮性能。

高温砖 高铝砖 耐火砖 各种规格耐火砖 莫来石、耐火泥、浇注料T-3粘土耐火砖耐火砖，优质高铝砖，保温耐火材料、保温砖|耐火砖 价格很实惠 有恁多品种

回转窑耐火砖的正确砌筑对回转窑的长期安全运转具有十分重要的意义，按照规定作好砌砖工作中每一个环节的作业是砌砖作业人员义不容辞的责任，为此技术人员和施工人员应认真对待耐火砖砌筑工作。 　　1、回转窑内部筒体清扫： 　　① 在回转窑砌砖工作开始以前将窑内杂物、灰尘用笤帚等清扫干净。 　　2、回转窑内部筒体打磨清扫： 　　① 用电动打磨机和电动清扫刷等将回转窑筒体内部的结皮、焊疤等打磨清扫干净。 　　3、筒体砌砖线和底部中心线划出： 　　① 筒体清扫干净后利用等腰三角形法划出底部砌砖中心线。 　　4、耐火砖铺底砌筑： 　　①耐火砖环向对齐砌筑。 　　②耐火砖纵向错位交叉砌筑。 　　③铺底时沿底部中心线开始砌筑，向左右两面展开，分6个作业点(底部左右、中部左右和上部左右)顺序进行。 　　④每个作业点在环向放入1枚砖后，要检查该枚砖在环向方向上是否对齐，如果出现歪斜应用调整铁片(垂直于筒体方向放置)垫好，再检查该枚砖是否与筒体表面紧密接触，如果接触不好应首先利用A、B耐火砖加以调整(因为A、B耐火砖锥度不同，具有调节作用),利用耐火砖调节困难时可以使用调整铁片(平行于筒体方向放置)垫好。 　　⑤A、B耐火砖的使用比例在4:1～5:1之间，A砖为基本砖型，B砖为调整砖型，但由于筒体的局部变化等原因，这个比例可能出现变化，砌砖人员不能拘泥于这个比例，应根据实际情况进行调整。 　　⑥每一个部位的砌砖人员在同一环内放入5枚砖后，应集中用力敲击，使新放入的砖靠近，并再一次确认该5枚砖环向是否对齐，从侧面观察确认该5枚砖是否与筒体紧密接触，如果不合格应重新调整。 ⑦靠近挡砖圈部位的耐火砖由于焊缝的影响，应将靠近焊缝的耐火砖角人工去掉一部分，然后砌筑。 希望我的回答对你有帮助

根据耐火砖的所采用原材料种类不同，其密度也不同，一般耐火材料在出厂前都测其体积密度，体积密度：表示干燥制品的质量与其总体积之比，用g/cm3表示，体积密度指标是表征制品致密程度的主要指标，密度较高时，可以减少外部熔渣等侵入。 普通粘土砖 一般为1.8～2.0g/cm3 致密粘土砖 一般为2.05～2.20g/cm3 高致密粘土砖 一般为2.25～2.30g/cm3 硅砖 一般为1.80～1.95g/cm3 镁砖 一般为2.60～2.70g/cm3 铝镁碳砖 一般为2.90～3.00g/cm3