塑胶地板 1、施工前地基准备要求 1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。 2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。 4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。 6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。 二、自流平的施工步骤 1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。 2、精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。 3、涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。 4、自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。 5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。 6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。 三、材料的施工步骤 1、施工材料、施工方向确认施工材料应该是同一批号。材料要与室温相适应（吸咐作业）。 2、基准法施工 施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。有纹路的花色要尽量对准纹路施工。 墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置连接幅施工―裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。 ―裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。 3、黏合剂涂布 黏合剂使用与参选地板配套的胶水。 在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。对裁剪过的地板进行涂抹。 4、地板铺设及压紧 黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。用脚轻轻压紧、放置。用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。 5、连接处处理 连接处施工是施工当中最重要的。连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。裁剪时注意两张地板之间一致性。 6、施工结束及清理 施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫） 黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。

屋面挤塑板铺设工艺还挺好的， (1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。 (2) 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 (3) 找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。 (4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。 (5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。 (6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

你好，具体如下：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理 基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。 铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。 勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。 清理:在家装贴瓷砖施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行理。

呵呵，楼主根据实际情况来吧，如果地坪达标（国标规定3mm&#47，建议重新找平地面。 铺装实木复合或强化地板，地坪都很差对于能否直接在原来的地板上铺装地板，即使是地板地面！ 所以首先您要做的就是，请安装师傅在铺装地板之前检测原来的地板地面的地坪情况。

1、粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 2、实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 3、架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板施工的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 1、实铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装。 2、龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入。 3、铺实木地板时应有基面板，基面板使用大芯板。 4、地板铺装完成后，先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆，进行抛光上蜡处理。 5、所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 6、木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 7、铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种，木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 8、铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 9、同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。 四、木地板施工的注意事项 1、木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净； 2、基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%； 3、粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀，相临两块木地板高差不超过1毫米。

一、木地板装饰的做法 1. 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 2. 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 3. 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 1. 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 2. 强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 3. 实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 施工要领 1. 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 2. 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 3. 木地板安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 4. 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

实木地板铺设工艺： （1）地板应在施工后期铺设，不得交叉施工。铺设后应尽快打磨和涂装。以免弄脏地板或使受潮变形。 （2）地板铺设前宜拆包堆放在铺设现场1～2天，使其适应环境，以免铺设后出现胀缩变形。 （3）铺设应做好防潮措施，尤其是底层等较潮湿的场合。防潮措施有涂防潮漆、铺防潮膜、使用铺垫宝等等。 （4）龙骨应平整牢固，切忌用水泥加固，最好用膨胀螺栓、美固钉等。 （5）龙骨应选用握钉力较强的落叶松、柳安等木材。龙骨或毛地板的含水率应接近地板的含水率。龙骨间距不宜太大，一般不超过30厘米。地板两端应落实在龙骨上，不得空搁，且每根龙骨上都必须钉上钉子。不得使用水性胶水。 （6）地板不宜铺得太紧，四周应留足够的伸缩缝（0.5～1.2厘米），且不宜超宽铺设，如遇较宽的场合应分隔切断，再压铜条过渡。 （7）地板和厅、卫生间、厨房间等石质地面交接处应有彻底的隔离防潮措施。 （8）地板色差不可避免，如对色差有较高要求，可预先分拣，采取逐步过渡的方法，以减少视觉上的突变感。 （9）使用中忌用水冲洗，避免长时间的日晒、空调连续直吹，窗口处防止雨林、避免硬物撞摩擦。为保护地板，在漆面上可以打蜡（从保护地板的角度看，打蜡比涂漆效果更好）。

铺设地暖的工艺 1 、面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行； 2、施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件； 3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。 4、地暖管保护层及填充层总厚度为70mm，室内给水，及连接分集水器前的采暖管道和地盘管如有交叉部位，请施工单位从技术角度妥善解决不得超过填充层总厚度。 5 、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，其伸缩缝地暖施工方已经使用聚苯板填充。 6 、填充层是用于保护塑料管和使地面温度均匀的构造层。为粗砂混凝土，石子粒径不应大于 10mm ， 混凝土强度等级不小于 C15 ，细石、砂子含泥量不大于5% ，混凝土厚度40mm，要加尼龙网片，面层要求拉毛。填充层厚度应符合设计要求，平整度不大于 3mm ；水泥建议使用以下品牌：西水、蒙西、祥顺。 7.地暖系统需要在墙体、柱、过门等与地面垂直交接处敷设伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于 10mm ，伸缩缝宽度不宜小于 8mm ；上述膨胀缝应在混凝土填充层施工前已铺设完毕； 8地暖施工完毕且打压合格后，带压将实体移交垫层施工单位，混凝土填充层施工时，应注意保护伸缩缝不被破坏； 　　9 、地暖管成品保护要求： 9.1混凝土填充层施工中， 严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。 9.2混凝土填充层施工过程中，要进行带压施工，施工完成后由地暖施工方验收无泄漏视同合格。 9.3工程竣工未正式移交前，乙方负责对本工程现场的一切设备、设施及工程成品、半成品进行妥善保护，一切设备及材料安装完毕后如有丢失或损坏均由乙方承担。 地暖施工技术要求 A:自下而上的各层结构分别是： 　 1、混凝土层：钢筋混凝土楼板。 　　2、采用聚苯乙烯保温层, 标准层厚度为20mm、首层保温层厚度为30mm密度大于20kg/m3,, 导热系数W/m·k ≤0.041上面粘贴反射膜。 3、4#、6#原设计为暖气片，现改为地暖附修改图电子版二张，管线走向和分集水器的位置是否合理，请施工方协助优化一下。另外，由于7#、8#图纸不完善没有给出每路盘管具体间距、米数，也请施工方协助完善一下。 4、地热管线：PERT管材(S4级)，壁厚2.3mm，品牌为南山及武汉金牛，管道井入户进分水器管材采用S4级壁厚为3.6mm两、三路及四路的分集水器为香港金牛。分水器接管数量以图纸为准 　5、为便于成品保护，施工方应考虑安装临时分集水器以便于管道打压。 B:地暖施工技术要点 1、设计图纸齐全，并进行技术交底；施工方案或施工组织设计完备；各种安装材料以检验合格，所附带的说明书合格证齐全，施工环境温度不宜低于5℃，施工力量及机具齐全，能够保证正常施工；施工现场，施工用水和用电必须到位；材料存放场地等临时设施能够满足施工需要；房间内的门窗、墙全部设置完毕并且基本粉刷结束；地暖系统施工应避免与其它工种进行交叉施工作业，导致配合困难或责任不明耽误工期，质量难以保证。需让地暖公司与装修公司提前沟通，协调工作配合流程； 2、水电改造应在地暖系统施工进场前完成。地暖系统安装前，应保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收，施工区域地面平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等； 3、系统冲洗后做地暖系统水压试验:采用手动试压泵缓慢升压至0.4MPa,10分钟内压降不应超过0.01MPa;继续缓慢升压至0.6MPa,稳压1h,观察有无漏水现象, 试验压力降不得大于0.05Mpa。 4、地暖管道施工完毕且打压合格之后带压（不低于0.6Mpa）将完成部分以书面形式移交垫层施工方，待垫层施工方施工完毕后由地暖施工单位检查管道内压力是否泄漏，无泄漏视为合格。 5、地暖施工方需将垫层施工完毕且验收合格之后的管道内的打压水使用气泵排干。准备过冬，期间由于管道内没有排干打压水而冻裂的管道造成的全部责任由地暖施工方承担。 6 、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，伸缩缝使用聚苯板填充。 7、安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。 8、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。 9、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 10、绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。 11、地暖热管的弯曲半径，不小于6倍外径。 12、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。 13、地暖热管固定点间距为0.4-0.6m，弯曲间距为0.2-0.3m。 14、最边地暖管道距墙边10cm。 15、安装完毕的分集水器需用塑料薄膜对其成品保护，防止二次污染。 16、其它未尽事宜均按照国标地面辐射供暖技术规程执行。 C初次供暖（运行调试）注意事项： 　　1 、初次供暖（运行调试）必须在混凝土填充层的养护周期结束，填充层完全自然干燥后进行； 　　2 、初次供暖（运行调试）时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃。在这个水温下，应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。

复合地板铺设工艺： 1 基层处理。（表面杂物清理干净）。 2 弹线，找平。（墨斗弹线水泥水泥砂浆按线找平） 3 修理预埋铁件。 4 安装木龙骨，剪刀撑。 5 弹线，钉毛地板。 6 找平，刨平。（木地板找平然后刨平） 7 磨斗弹线钉硬木面板。 8 找平，刨平。（木面板找平然后刨光） 9 弹线，钉踢脚板。 10 最后刨光，打磨。涂上油漆。 希望能帮到你。

一、施工前地基准备要求 1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。 2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。 4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。 6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。 二、 自流平的施工步骤 1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。 2、 精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。 3、 涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。 4、 自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。 5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。 6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。 三、材料的施工步骤 1、施工材料、施工方向确认 施工材料应该是同一批号。 材料要与室温相适应（吸咐作业）。 2、基准法施工 施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。 施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。 裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。 有纹路的花色要尽量对准纹路施工。 墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。 裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。 连接幅施工 裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。 裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。 3、黏合剂涂布 ―黏合剂使用与参选地板配套的胶水。 - 在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 - 本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。 ―对裁剪过的地板进行涂抹。 4、 地板铺设及压紧 ―黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。 ―用脚轻轻压紧、放置。 ―用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。 5、连接处处理 连接处施工是施工当中最重要的。 连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。 裁剪时注意两张地板之间一致性。 6、 施工结束及清理 施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫） 黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。

　：基底洒干拌灰（干拌灰为1:3水泥砂浆，少量水拌和，手握成团，一甩便散） 　　2：基底洒干拌灰找平。 　　3：基底洒干拌灰找平 　　4：基底找平 　　5：拉控制线 　　6：拉控制线，用外侧木杆为标尺杆，标尺杆上有尺寸线。 　　7：拉控制线 　　8：广场砖上水泥浆。

1）务必做好防潮处理，防潮布接缝处需重叠，并用胶带接合，防潮布铺至四周墙角约11公分高，以完全杜 绝水气溢入。 2） 木龙骨必须采用干燥过的木方条和龙骨专用螺纹钢钉固定，绝对不可用水泥圈抱或黄沙填充，水泥圈 抱和黄沙因有水份，会造成木地板变形及发霉。 3） 木地板铺装时，四周墙壁须留1公分间隙，以容木地板在大气相对湿度高低时，有预留间隙让木地板 伸缩，如四周没留间隙会造成木地板拱起变形。 4） 禁用白胶粘地板，因白胶有水份会造成木地板变形及发霉。 5） 木地板为天然植物，色泽纹路均有差异，无法完全一致，除工厂慎重包装外，在施工时也可将木地板 的色泽、纹路、长短作适当调配以充分利用天然，使木地板更加自然，并显现原始美感。

你好，施工方法一般有干铺、湿贴、干挂、湿挂4种 干铺：是用水泥原浆在瓷砖背面打底，下面用1：3左右的干硬性水泥砂浆找平。 湿贴：是直接用普通水泥砂浆铺砖，现在基本上不用湿贴了，质量不好保证，容易空鼓。 干挂：是把板材的一侧开缝 ，墙上打膨胀螺丝 挂上打了眼的角铁做横梁 然后 把挂件放在石头上开的那个缝里 再把挂件用螺丝拧到角铁上的眼里 用大理石胶把开锋放挂件的地方粘好。 湿挂：是把板材的位置固定好（一般是在墙上砸钉子 钉子上拴上铜丝 铜丝另一端固定在石头上 一块板子一般就是两个钉子 ）然后在板材与墙之间的缝里灌水泥。

地板的铺设流程 1、清理出施工现场了，把地面上的垃圾清扫干净，包括每一个角落，地面扫不干净，以后在地板下有“沙沙”的感觉。 2、然后地面找平，水平误差不能超过2mm，超过的话就要想办法找平了。地面要是不平，地板铺好后脚感当然也就不好了。再就是将边、角部位等地面突起或不平的局部修整过来。 3、地板清扫干净后，就是把防潮层铺上，这样可以防止以后地板受潮。防潮层要铺平，接缝处要并拢。 4、下面的工作就是正式开始安装地板了，因为地板是要错落安装的，首先要预铺一下，将部分地板一分为二，要根据尺寸来锯，万一锯多了，地板损耗就大了。 5、在锯地板前可以将地板全部打开包，挑出有问题或瑕疵的地板来锯，这样可以有效将局部有问题的地板充分利用，不产生过大损耗。千万不要上来就拿好地板来锯，那会增加损耗的。 6、接下来就是铺设地板了。在铺设时，要一块短的旁边铺一块长的，这样交叉铺设地板就咬得住不易松动，地板拼合后还要用工具敲紧。

pvc地板铺设工艺： 1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。 2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。 3、清理干净地面尘土、砂粒。 4、地面彻底洁理干净后、均匀是的滚涂一遍界面剂。

你好，1、锁扣的。比较简单，跟强化地板差不多安装方法，不需要施胶，也不需要地膜。 2、背胶的。撕掉后直接安装，但是地面的杂质和灰尘一定要清理干净。 3、不带背胶的。需要买专用胶水倒在地面上然后安装。前提一样是要清理好地面。

1. 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 2. 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。3. 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

PVC地板施工方案 施工工艺：pvc地板 1、材料成分： pvc树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂、导电材料以及混色材料经科学配比，聚合热塑成型。 2、特点： a、外观漂亮，可提供多种色泽供用户选择； b、富有弹性，脚感好； c、耐磨，发尘量低、耐用并阻燃； 对地面的要求： 地面要求平整、干燥（水泥地面表面应发白），无明显凹凸不平，其表面不平度应小于2/1000mm，可以为水磨石地面，木地面或1：3水泥砂浆抹平的地面。 施工用材料及工具： a、施工用材料； b、地板，采用防静电半硬质聚氯乙烯块状塑料地板， c、导电胶，电阻值应小于104Ω； d、铜箔（或铝箔）厚度0.01-0.05mm宽度20-40mm； e、酒精，工业级； f、焊条，直径2-5mm。 施工用工具： a、刮板，用于涂布导电胶； b、橡皮掷头，用于锤打塑料地板，使其与地面充分粘合； c、兆欧表，电压100伏，用于测量导电性能； d、刀片，用于切割塑料地板； e、焊枪，用于焊接地板。 施工程序： 1、清理地面，寻找中心线： 首先将地面渣灰清理干净，然后用量具找出房间的中心位置，画出中心十字线，要求十字线垂直等分。 2、铺设铜箔（或铝箔）网络: a、在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网状，铜箔交叉处，需用导电胶粘结，以保证铜箔间导通； b、用兆欧表测量相邻铜箔间电阻，其阻值需小于105Ω，如有不通需找出原因从新粘贴，以保证铜箔间导通； c、粘贴好的铜箔网络中每一百平方米至少有四点与接地线接通。 3、铺设地板: a、用刮板先涂抹部分地面的导电胶； b、待导电胶手感似粘非粘的情况下开始铺设地板，铺设时从中心位置开始逐块向四周展开，边贴边用橡皮锤头敲打。地板与地板间保持1.5-2.0mm的间距； c、继续镘涂导电胶，涂满地板，直到铺完整个应施工地面 d、在铺设地板过程中，必须保证铜箔在地板下通过 e、用焊枪将焊条高温软化，将地板与地板间的间距填充起来。 f、将焊条凸出部分用美术刀切割掉，完成整个地面施工 g、施工过程，中经常用兆欧表测试地板表面对铜箔间是否导通，如有不通，需找出原因重新粘贴，以保证每块地板的对地电阻电阻在105-108Ω之间。 h、地板铺设完后表面，表面必须清理干净。

你好，大理石：以各类碳酸盐或镁质碳酸盐为主，其质地较软，颜色纯净，花纹变化大，比如紫罗红、啡网纹、黑白根等等……富有装饰性，吸水性较好。 按照地面铺装要求，房间内带工程线，地面浇水，把干砂浆均匀铺撒到地面（厚度不高于工程线），把裁截好的大理石沿着工程线进行试铺，在原来试铺的位子放下大理石，用橡皮锤轻轻敲打大理石，直至大理石石材面和工程线一致，暂时取出大理石，把大理石背面抹上水泥素浆，再贴上就可以了。

1、基层处理 施工前，对保温基层进行清理、检查验收。 2、弹控制线 根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。（基层简单时可省） 3、排版备料 根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。 4、铺设XPS挤塑聚苯乙烯板 将XPS聚苯板直接铺在基面上。聚苯板干铺应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。依照基层的坡面及分水岭情况铺设，保证坡面坡度及分水岭顺直。