首先用钢板压型机压出嵌缝形状，后如蚂蚁搬大虫一样，大家齐心协力将两块彩钢板对上嵌缝，然后放倒另一片，总之就是让两块板缝隙咬合在一起。就这样一片一片安装。完成整个屋面面板后，再用压板机走压两块钢板的咬合缝隙，完全牢固，不会漏水。在屋脊处再安放屋脊板，用螺栓与彩钢板联结，再用中性硅酮防霉耐候胶密封螺栓处，最后在屋脊板与屋面板联结缝隙处用发泡密实。

地下打眼装一个槽，上面打眼装一个槽，用膨胀螺丝拉住之后，把采钢板插进去就可以了，转角的地方有弧形梁，装上就好看了，当然每个人的眼光不一样，希望能帮到你

你好，彩板进场 —— 搭设施工平台 —— 天沟安装 —— 下层板安装 —— 屋面板成型 —— 屋面板倒—— 屋面板安装 —— 屋脊帽盖安装 —— 山墙泛水安装 —— 天沟防水处理 —— 零星修补 —— 工程验收

屋面工程中屋面彩板子目,然后换算材料,调整价差。能安装啊,避雷针不只是伸到屋顶就可以了的,避雷针是需要从屋顶一直伸到地下约三米的,要深埋,最好是分几个点位埋。

您好，1. 放样：依图面及现场实测尺寸进行放样以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线。 2. 天轨：安装要整齐，接口处须补强修齐。 3. 地轨：安装地轨时要先把门的安装位置预留，尚需注意地差问题。 4. 收边：根据实际测量值切割收边，切割后边缘修齐。力求整齐一致，连接处要求无缝隙。 5. 竖向龙骨：门框上横立柱必须加强固定，必要时以焊接固定之。 6. 横向穿心龙骨：增高超过3米以上，以垂直方向1.2米置一支，当连两支衔接处必须重叠，重叠长度不得少于10cm。

分三步： 1) 彩钢门：不锈钢门门框在加工时必须保证焊接平整，焊后抛光好，立门框做到横平竖直， 保证整樘门外观美观；门扇与门框之间加密封条，门扇与地面的之间加扫地条以保证整个门的密封程度。 2) 固定窗安装：固定窗中空玻璃安装时，必须保证两块玻璃中间擦拭干净无污点，然后加 密封条以保证其气密性。另外，务必保护好不锈钢的外装饰面，避免划伤影响美观。 3) 传递窗安装：传递窗是用在两个不同洁净室环境的物品互相转换的中转站，防止不同洁 净等级区域气流窜拢，保证各自区域气压分布状态稳定。净化车间传递窗，采用自动电子锁定型不锈钢传递窗，具有窗一窗自动联锁，开窗声光提醒功能，确保了不同区域的切实隔离。传递窗的安装须做到牢固、严密和美观。

1.现场清洁准备：施工区域内保持干净整洁，材料堆放集中，施工区域独立封闭。 2、   基准线放样（XYZ轴点);依据柱子上弹出的1m线作为高度基准线，量测到所需高度，坐车设计标高的标记，作为Z轴高度，根据顶板二次设计的排版图确定X/Y基准轴线，以土建的柱轴线作为放线的基准，作为金壁板施工的基准线进行测量放线。 3、   铝型材组装及安装：按地面上的放线位置安装可调地轨的组装件，吊顶组件采用全丝吊杆、T型螺母、方型调节器、链接螺丝等；龙骨与吊杆的连接采用型螺丝固定。吊杆通过螺丝安装在C   型龙骨的凹槽内，固定锁紧。 4、   调平调正条标高：使用激光定位仪就地轨、吊顶调节器进行调平调正。    5、铝型材固定：水平调平后，将上下地轨用螺丝锁紧和将调节器上部的螺母锁紧。 6、彩钢板安装：彩钢板接缝平直均匀，墙板缝隙不大于3mm，顶板缝隙不大于5mm，彩钢板间必须平整，表面平整度不大于1mm，墙板垂直度不大于1mm/1m；顶板必须严格按照设计标高安装，其标高的允许偏差为±1mm/1m。 7、内外圆弧手边：内外圆弧不得有撞伤和刮花现象，平直度不大于1/1m。 8.撕膜打胶：彩钢板上保护膜全部撕掉，不得有残留；所有接缝填充密封胶，密封胶填充必须均匀、平整、光滑、一次成型。 9.卫生清洁：所有工序施工完成后，进行一次彻底的卫生清洁。

1，在墙面对应分割线内标出膨胀锚栓坐标，用电钻打锚栓孔并置入胀塞。 2，在单块分割线内，用带齿的刮刀均匀抹上调节的粘接砂浆，面积大于60%，厚度视墙面平整度或涉及要求而定。 3，对准墙面横竖分格线，将板贴在涂抹粘接砂浆的墙面，用2m直尺将板上下左右压实，水平、垂直误差均应控制在小于4mm以内，然后固定锚固件。

彩钢夹芯板安装方法： 可以用自攻螺钉穿过墙板，以这种方式来直接固定在墙面次结构上。还可以用自攻螺钉通过连接件，以这种方式来间接的与墙面次结构连接。

你好，洁净彩钢板安装方法为： 1.熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。 2．二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 3．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。 4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。 6．细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。 壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。 在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。 清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。 7．装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。 吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。 8．彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角 在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。 先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。 9．密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶： 彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙； 空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙； 电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙； 所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙； 所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙； 玻璃与框间的缝隙； 密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。

彩钢板安装方法在工厂预制的时候，根据经验为动冲动合费时间充分考虑到江西和安装量用的是在整个中央的一个凹洞的一个草棚，采用了两边侧的一个塑料胶保护膜，它是一个非常不错的安装，全部结束后进行清理才不会写回家。

一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。

格满林彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。

1.户外地板由于各地的温差、湿度等原因，在安装时尤其要注意两块板的接口处处理，安装时对接要紧凑，不要松松垮垮，在接口处下方多加一支龙骨减少其收缩。 　　2.再次就是和生态木外墙板一样，缩短每支地板的长度，尽量不要超过1200mm。龙骨是很重要的一方面，户外地板主要依靠龙骨支撑，因此龙骨的牢固与否决定着地板收缩等问题的出现。 　　3.龙骨可以采用方通、45x14方木、51x16实心下挂等，间距不超过300-400mm，用膨胀螺栓打入地面固定，工具/原料

要求：防排烟系统要求的防火等级为A1级。材料一：酚醛根据国家标准GB8624-2006中酚醛的防火性能为B1级，彩钢板防火性能为A1级，双面彩钢复合酚醛风管综合防火等级为B1级，所以酚醛材料不适用于防排烟系统，消防验收无法通过。材料二：玻纤根据国家标准GB8624-2006中玻纤的防火性能为A1级，彩钢板防火性能为A1级，根据其加工工艺都可以达到防火等级不燃A1级标准，但是并不是所有的彩钢玻纤复合风管都适用于防排烟系统。玻纤风管加工工艺1：开槽加工开槽加工工艺，因中间开槽部分需要采用玻璃胶或无机胶粘合，玻璃胶或无机胶的使用寿命一般为4-5年，4-5年之后胶水会老化，当发生火灾时，防排烟系统打开，风量超过8M/S，内彩钢板因胶水老化会产生脱落，堵塞管道，造成严重后果，所以开槽加工工艺生产的彩钢玻纤复合...

彩钢板光伏支架施工安装一般是固定式安装就是面对一个方向的安装，光伏支架的安装需要根据不同的维度来调节，选择合适的光伏支架的材料。

1.首先对放线进行核对，然后采用76mm铝合金地槽及m8×@150膨胀螺栓，固定在C20砼上。膨胀螺栓要紧固有力，不得松动，数量按设计要求，如果小300铝合金槽段不得少于两个膨胀螺栓。 2.立墙板，先立转角处开始立起，并简易固定，在第一块转角墙板的内、外用厚铝角并与墙板面用拉铆钉连结，间距300~400个。立第二块转角板从侧面插入，并用方木敲打使之与第一块转角板对齐，安装方法同前。校正转角两板的垂直度和水平角，然后，用拉铆钉固定底脚和第二块墙板与角铝。沿两个方向同时安装墙板，每安装一块墙板校正水平和垂直度。墙板与主体钢结构用螺丝相连紧固，螺丝中距≤500mm。 3.墙板安装完成后，检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接，确定是否符合按设计规定的构造要求及墙体稳定性的要求，并检查暗设管线，设备等隐蔽部分施工质量以及墙板表面平整是否符合要求，同时对墙板安装质量进行全面检查，达到设计要求及规范要求。 4.安装屋面板，先检查钢结构是否按设计标准施工，检查墙面板面上沿线是否在一条直线上，如有高低不平要预先处理。检查完成后将屋面板运到屋顶并顺次排开就位并作临时固定，当一个房间的屋面板安装完毕后，在室内四周角上用角铝将墙体与屋面用拉铆钉紧固连接一起。并且每根檩条与屋面板用螺丝从上到下紧固，中距500mm，全部屋面板安装完毕后，安装屋脊板、天沟、檐上板等装饰与泛水件。安装屋面配件搭接尽可能背风向，搭接长度≥60mm，搭接处用密封胶密封，用拉铆钉紧固中距≤500mm。

用钢板压型机压出嵌缝形状，后如蚂蚁搬大虫一样，大家齐心协力将两块彩钢板对上嵌缝，然后放倒另一片，总之就是让两块板缝隙咬合在一起。就这样一片一片安装。完成整个屋面面板后，再用压板机走压两块钢板的咬合缝隙，完全牢固，不会漏水

压型彩钢板安装方法： 前期准备：施工前墙面须已经找平，C75钢龙骨先与上下结构梁柱固定；检查墙面装饰材料是否齐备，墙面垂直暗管槽道施工已经完毕，所有隐蔽电管接口完好，切割、开孔等工具已经具备。 主要技术措施：内墙面采用C75型轻钢龙骨架空安装，龙骨间距为不大于600mm，轻钢龙骨必须另加U38加强龙骨横撑来保证钢架墙面的强度。 在具体施工中，要特别加强对彩钢板表面的保护工作，彩钢板上的保护膜应在装修后再撕去； 安装彩钢板：整个彩钢板安装完毕后，应严格检查装修质量，如发现不牢、不平、鼓肚及平整度、垂直度、方正度偏差不符合质量要求，应彻底修整。

清洁墙面→保温处理→画网格线→固定木钉→安装C75钢龙骨基层→调准水平→安装彩钢板板面→清理面层。   施工主要技术措施   前期准备：施工前墙面须已经找平，C75钢龙骨先与上下结构梁柱固定；检查墙面装饰材料是否齐备希望我的回答能帮助到您。