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泡沫混凝土是一种多孔轻质材料，它是将经过物理原理制备的泡沫添加到水、指定填料和粉煤灰以及胶凝材料中，再加到特制的料浆中，经过不断搅拌，然后浇注定型和养护而成的。现在泡沫混凝土已经成为各种混凝土的其中一种，因为泡沫混凝土中有很多封闭的孔隙，所以它隔热保温、轻质耐火和隔音等等的性能都比较好，所以现在不管是国内还是国外对于泡沫混凝士的应用都越来越广泛。

一、屋面泡沫混凝土施工工艺： 1、根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺量。 2、清理基层上的尘土、杂物和积水。 3、 按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。 4 、在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。 5、 在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。 6 、在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。 7 、在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m3配料）搅拌1～2分钟，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。 8 、采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。 9 、在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条；待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割分格缝，分格缝间距宜为3m×3m，分格缝的宽度按25mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。 10 、泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护，养护时间不得少于14天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。 二、工艺原理 泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、集料、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的轻质多孔材料。 希望我的回答对你有帮助。

轻质泡砼一般都是用的是轻质材料，容重一般在1000Kg/m3左右，泡沫剂的参量是根据你的轻质泡砼要求容重来参呢，需要注意的是计量要精确，掌握好发泡时间和托摸时间。

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1 根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料的掺量。 2 清理基层上的尘土、杂物和积水。 3 按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。 若设计无规定坡度值，坡度值宜为1.5~2%。 4 在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。 5 在基层上洒水湿润，用专用输送泵管在素水泥浆喷涂到基层表面。 6 在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。 7 在搅拌机内加入水和水泥及外加剂等搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到250～300mm时，用专用输送泵管将搅拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。 8 采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。 9 在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条；待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割排气槽，（排气槽兼分格缝）间距宜不超过36㎡，深度设置为泡沫混凝土厚度超过200mm的部位设置150深，其它部位深度至基层。在其表面水泥砂浆的分格缝的宽度按20mm留置，，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。 10 泡沫混凝土施工完48小时后应浇水养护（5~10ºC时为72小时），养护时间不得少于5天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其表面气泡结构，使表面粉化引起其与上层水泥砂浆找平层连接效果而引起空鼓开裂等质量问题。

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　3.1.4劳动组织准备工作 　　3.1.4.1按照劳动力计划的要求，公司人力资源部配合项目经理部组织施工人员，按进度要求分批进场； 　　3.1.4.2按照计划要求落实特殊作业人员的培训和办理上岗操作证； 　　3.1.4.3施工人员进场后立即进行入场安全教育、防火教育、文明施工教育； 　　3.1.4.4向施工人员进行工程施工组织设计、进度设计、技术交底。 　　3.1.5施工机具准备工作 　　3.1.5.1公司设备部配合项目经理部按照计划要求落实施工机具，按进度要求组织进场； 　　3.1.5.2进入现场的施工机具应经过维护保养，确保完好、可靠，计量器具应经过有关部门的检验或鉴定，确保其准确、可靠； 　　3.1.5.3需新购置的施工机具应及时按照计划要求组织采购； 　　3.1.5.4施工机具进入现场后应立即按照施工平面布置的要求安装就位。 　　3.1.6工程材料（设备）准备工作 　　3.1.6.1根据材料（设备）采购计划，按照工程材料（设备）管理程序的要求，进行材料（设备）的采购工作； 　　3.1.6.2按照施工平面布置的要求设置材料（设备）存储库房和堆放场地； 　　3.1.6.3按照计划及时进行外协加工采购材料的加工和采购。 　　3.1.7施工现场准备工作 　　3.1.7.1建造安装、加工场地和办公、生活设施； 　　3.1.7.2清点报到的施工机具设备； 　　3.1.7.3安装施工、生活临时用水、用电管线。 　　3.2施工阶段部署 　　3.2.1施工工期：根据施工面积协调甲方工程进度进场施工。 　　3.2.2施工区段划分 　　为了搞好工程施工组织工作，根据工程状况，首先对施工面积进行分部、分项合理的划分。即：对全场区进行平面分割、对同一单体建筑进行空间分割、对同一系统进行条线分割、对同一工序进行点位分割等方法进行分部和分项的划分，以确保工程任务明确、线条清晰、安排有序、程序合理。 　　3.2.3铺设和安装阶段施工组织措施 　　3.2.3.1 根据每个施工区段的进度安排，合理组织施工人员。 　　3.2.3.2 加强施工进度的总体协调，根据工程总体进度计划制定分部工程进度方案，根据分部工程进度制定月进度计划和周进度计划。 　　3.2.3.3 利用施工进度计划的控制作用，以求避免施工高峰期重叠,而造成劳动力、施工机具供应紧张和进度、质量、安全的局部失控。 　　3.2.3.4 运用工程样板制控制工程质量，每道工序经过监理和业主确认后，再进行下道工序施工。 　　3.2.3.5 施工中采用点面结合的方法，对具备施工条件的工区先行施工。 　　3.2.3.6 加强质量、安全管理的力量，将影响质量、安全的因素和隐患控制在最低范围内，保证施工顺利进行。 　　3.2.3.7 加强与土建和其它施工队的协调，特别是采暖安装工程各专业之间的协调配合、相互间的连接、可利用交叉或同步作业方位，以保证整个工程施工进度和工程质量。 　　3.2.3.8 与业主及监理取得联系，以保证工程施工的连续性。 　　3.3主要施工机具调配计划（见附表1） 　　3.4劳动用工计划（见附表2） 　　3.5材料要求 　　3.5.1隔热板材 　　3.5.1.1 采用聚苯乙烯泡沫板。 　　3.5.1.2 密度不小于20Kg/m3 　　3.5.1.3厚度20mm 　　3.5.2热绝缘材料 　　3.5.2.1 隔热阻燃夹筋铝箔复合纸 　　3.5.3管材 　　3.5.3.1 采用本公司自己生产的优质PE-RT管 　　3.5.3.2 外径不小于20mm 　　3.5.3.3 壁厚不小于2.0mm 　　3．5.4 集配装置 　　3.5.4.1 采用锻铜集分水器 　　3.5.4.2 大于等于5路时用口径为DN32的集分水器 　　3.5.4.3 外观完整、无缺损、无变形、无裂 　　3.5.5固定管卡 　　3.5.5.1采用全塑倒刺管卡 　　4.地板采暖的主要施工程序和方法 　　4.1地板采暖的主要程序 　　地板采暖的主要程序共分为两个施工阶段： 　　第一阶段：铺设保温板、热反射膜、、PE-RT管道、连接分水器； 　　第二阶段：对管道系统进行试压，以全面验收合格为止。 　　4.2 地板采暖系统管道安装程序和施工方法 　　4.2.1 地板采暖系统安装程序图 　　铺设保温板 热反射膜 PE-RT管道 连接分水器 试压 竣工验收 　　4.2.2 施工方法 　　4.2.2.1地板采暖安装工程,施工前应具备下列条件: 　　a) 设计图纸及其它技术文件齐全、并已经会审。 　　b) 经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 　　c) 施工力量及施工机具等能保证正常施工。 　　d) 施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工的需要。 　　4.2.2.2管道铺设安装施工必须按设计图纸进行,变更设计时必须有设计单位的同意文件。 　　4.2.2.3 地板采暖工程施工前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉地暖所用材料的性能，掌握操作要点，严禁盲目施工。 　　4.2.2.4地面施工应按下列顺序进行 　　a) 抹水泥沙浆找平层； 　　b) 铺设保温材料； 　　c) 铺设夹筋铝箔纸； 　　d) 铺设PE-RT管道； 　　e) 填充卵石混凝土(卵石粒径5-12㎜,卵石应用水冲洗干净)； 　　f) 抹水泥沙浆找平层； 　　注：a、e、f三道工序由主体结构施工单位负责 　　4.2.2.5 地板采暖工程施工,温度应不低于5℃。 　　4.2.2.6 PE-RT管道安装前,应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道内和管件内的污垢与杂物。 　　4.2.2.7 安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染PE-RT管道及其它材料。 　　4.2.2.8管道系统安装期间中断或完毕时管道的敞口处,应随时封堵。 　　4.2.3绝缘层的铺设 　　4.2.3.1热绝缘层应铺设在经过仔细找平的平整基层上。 　　4.2.3.2 热绝缘层应铺设平整、搭接严密。当铺设夹筋铝箔热反射层时，除固定PE-RT管道的塑料管卡穿越外，不得有其它破损。 　　4.2.4 加热管道的配管和铺设 　　4.2.4.1 按照设计图纸的要求进行放线配管，同一通路的加热管道应保持水平。 　　4.2.4.2 加热管道的弯曲半径不宜小于管道外径的8倍。 　　4.2.4.3 填充层内的加热管道不应有接头。 　　4.2.4.4 采用专用工具切割管道,管口应平整并垂直于管轴线。 　　4.2.4.5 加热管道固定方法: 　　用管卡将加热管道直接固定在热绝缘层上。 　　4.2.4.6 加热管道固定点的间距,直管段不应大于700㎜,弯曲段不应大于350㎜。 　　4.2.4.7加热管穿墙时应用防护软管包敷，长度应在500-600 mm之间。 　　4.2.4.8加热管道的间距不宜大于300mm。 　　4.2.4.9加热管道供、回水管路之间不应有接头。 　　4.2.4.10门口处及集分水器地热管密集处,地热管上要附加铁丝网,PE-RT管外套上海棉隔热套管。 　　4.2.5 热媒集配装置的安装 　　4.2.5.1 热媒集配装置应固定墙壁或专用箱体内。 　　4.2.5.2当水平安装时,应将分水器安装在下、集水器安装在上，间距宜为200㎜，集水器距地面高度宜为350㎜。 　　4.2.5.3当垂直安装时，集分水器下端距地面不宜小于150㎜。 　　4.2.5.4 加热管道末端出地面处,不应超出集配装置外皮的投影面,与集配装置分支路阀门的连接,应采用专用卡箍式连接件。 　　4.2.5.5应在加热管道始末端的适当距离内,设置套管等保护措施,以防止局部地面温度过高，套管宜为黑色。 　　4.2.5.6加热管道与热媒集配装置牢固连接后，应对每一通路逐一进行冲洗，以至出水清净为止。 　　4.2.6质量控制 　　4.2.6.1所选用的管材和管件必须符合设计规定要求，应备有产品说明书和质量合格证书。如发现管道质量有异常，应先行技术鉴定或复检； 　　4.2.6.2管材的内外壁应光滑平整，无气泡、无裂口、无裂纹、无脱皮、无明显的痕纹和凹陷，且色泽一致，并且有醒目的压力等级标志； 　　4.2.6.3管件完整、无缺陷、无变形、无开裂； 　　4.2.6.4搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，不与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚、拖； 　　4.2.6.5管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m； 　　4.2.6.6管材应水平堆放在地面上，避免弯曲，堆置高度不得超过1.5m。管件应逐层码堆，不宜堆积过高。 　　4.2.7管道安装和技术要求 　　4.2.7.1管道安装时不得扭曲；穿越墙壁、楼板时，不宜强制校正。 　　4.2.7.2室内明装管道，宜在土建完成后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预留套管。 　　4.2.7.3管道穿越层面、楼板部位时，应做好严格的防渗漏措施，并按下列规定施工。 　　a) 立管安装结束，经检查无误后在板底支模，用C15细石砼或M15膨胀水泥沙浆二次嵌缝。第一次为楼板厚度的2/3，待达到50%的强度后再进行第二次嵌缝到结构层面。 　　b）楼面面层施工结束，应在管道周围用M10套管环套。套管应嵌在楼板灌层或找平层内，但不得贯穿楼板，套管应高于最终完成平面的50mm之上。室内地平以上管道铺设应在土建工程回填土整实后重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经整实的土中铺设。 　　c）铺设管道的楼底，不得有突出的坚硬物体，土壤的颗粒直径不大于12mm，必要时可铺100mm厚的沙垫层。埋地管道回填石及管周回填土不得夹杂坚硬物与管壁直接接触，应先用沙土或颗粒不大于12mm的土回填到管顶上侧300mm处，经整实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不大于300mm。管道出地平处，应设置护管，其高度应高出地平100mm。管道在穿越基础层时，应设置金属套管，套管与基础层预留孔上方的净孔高度，若无设计要求时应不小于100mm。 　　4.2.8安全施工 　　4.2.8.1遵守安全用电操作规程，注意人身安全； 　　4.2.8.2操作现场不得有明火，严禁对管材管件进行烘烤； 　　4.2.8.3直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 　　4.2.9安全生产和成品保护 　　4.2.9.1 PE-RT管及其他塑料管材和保温材料不得直接与明火接触。 　　4.2.9.2 加热管道严禁攀踏、用作支撑或借做他用。 　　4.2.9.3 地板采暖安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养期满后，铺设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护。 　　4.2.10 验收 　　4.2.10.1验收方法： 　　根据地暖工程特点，地暖工程适应中间验收。中间验收应由施工单位会同甲方和工程监理单位在验收记录上签字。 　　4.2.10.2 中间验收应在加热管道铺设结束和热媒集配装置安装完毕后进行。 　　4.2.11 试压 　　4.2.11.1 试验压力应为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6 MPa。 　　4.2.11.2 气压试验之前，对试压管道和构件应采取安全有效的固定和保护措施。 　　4.2.11.3水压试验的步骤：(与气压试验相同) 　　a) 经分水器缓慢注水，同时将管道内气体排除。 　　b) 水满后进行水密性检查。 　　c) 采用手动试压泵缓慢加压，升压时间不得小于15分钟。 　　d) 升压至规定试验压力后，停止加压。稳压一小时，观察接头部位是否有漏水现象。 　　e) 一小时后，补压至试验压力值，10分钟内压力降不大于0.02 MPa为合格。 　　4.2.11.4 气压试验合格后，应有试验记录，由施工方、甲方及监理签字确认。 　　4.2.11.5 竣工后应进行系统打压试验，稳压一小时后系统内压力降不大于0.02 MPa为合格。 　　4.2.12砼填充层的浇捣和养护 　　4.2.12.1采暖面积大于30㎡时应设伸缩缝，当地面短边长度≤6m，沿长度方向每隔7m设一道5-8mm宽的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀膏。加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。 　　4.2.12.2在试压合格后，进行卵石砼的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂（如EC抗裂剂，JD504）。 　　4.2.12.3填充层的养护周期，应不小于48h。 　　4.2.12.4砼填充层浇捣和养护过程中，系统应保护不小于0.6Mpa的压力。

你好，希望帮到你 1，轻质特点 泡沫混凝土的密度较小，密度等级一般为300-1800kg/m³，常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200kg/m3，，密度为160kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%-40%。而且，对结构构件而言，如采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可提高构件的承截能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。 2，保温隔热 由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间，热阻约为普通混凝土的10-20倍。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。 3，隔音耐火 泡沫混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。 4，整体性能好 可现场浇注施工，与主体工程结合紧密。 5，低弹减震 泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。

屋面泡沫混凝土保温找坡工程专项施工方案 一、适用范围及编制依据 1、适用范围 （1）JT轻质泡沫混凝土（又称发泡混凝土），是我公司引进国际先进技术、结合国内的实际应用情况，采用特殊的原料经机械的方法制成泡沫，再将已制成的泡沫加入胶凝材料浆体，即制成的混凝土拌合物，然后现浇成型，再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料，它是一种新型独特的多功能建材。 （2）JT泡沫混凝土用于屋面保温隔热，将保温层、找坡层合二为一，简化保温层施工工序，与混凝土屋面结成一个整体。 2、编制依据及验收规范和施工规范 （1）施工合同、招标文件、图纸、施工组织设计 （2）《建筑施工手册》、《高层建筑施工手册》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》 （3）《现行建筑施工规范》（修订缩印本）中国建筑工业出版社出版 （4）《屋面工程技术规范》（GB50207-2002） （5）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） （6）《功能可控型泡沫混凝土（CFFC）屋面工程技术规程》QB/WGYT-200608 （7）《JT泡沫混凝土》（Q/3201YTJN01-2008） 二、施工总体安排 1、施工准备 （1）图纸及相应规范 施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是对于特殊部位的处理，做到在施工中重点突出。 （2）机具配置表 （3）施工条件 A、屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002的要求。 B、屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。 C、各种高差，标高控制点，控制线经测定管沟，排水沟测定完毕，并验收合格。 D、屋面结构表面应平整，干净。 （4）采用材料 A、发泡剂 JT泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。 B、水泥为强度等级42.5级得普通硅酸盐水泥。 C、粉煤灰选用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，并应符合相关标准的要求。 D、水，符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。 （5）施工管理组织机构 现场施工管理人员及施工工人计划安排10人，每天完成工程量150-200m³ 三、施工方法及工艺 1、施工方法 （1）配制泡沫浆体，根据JT型泡沫混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。 （2）拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。 （3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。 2、施工工艺 （1）基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。 （2）浇捣泡沫混凝土 A、将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。 B、按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。 C、浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1～1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12～14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。 D、泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。 E、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。 （3）浇筑后处理 在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。 3、施工要点 （1）按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点（3m/点），周边弹出控制线。 （2）搅拌YT泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送至施工面。 （3）对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。 （4）表层施工时，用3-5m长尺杆刮平。 （5）施工完毕，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长。 （6）屋面防水层施工时可不设排气孔。 四、技术质量保证措施 1、发泡剂、水泥、粉煤灰有关证书 发泡剂、水泥、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家检验报告和使用说明书 2、泡沫混凝土性能指标要求 根据本工程图纸及有关要求，屋面保温找坡层可采用B03—B06级泡沫混凝土，厚度为60mm~200mm地下室顶板、种植土下填充可采用B06~B09级，厚度为100mm~200mm 3、储运保管 （1）材料贮存在-15℃~35℃的库房中。 （2）材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面500px。 （3）发泡剂用密度桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。 4、质量检查、验收 （1）JT泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的有关规定。 （2）JT泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。（3）现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其导热系数、密度、抗压强度，随机见证取样送检。 （4）屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。 （5）对于各项隐蔽工程应按GB50411-2007规定进行隐蔽工程验收。 5、应注意的质量问题 （1）泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上，并应避免在雨天，烈日高温条件下施工。 （2）泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于5%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。 （3）泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411-2007规定流出试块进行性能检测。 （4）泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打孔。不得在保护层内埋设管线。 6、成品保护 （1）施工完毕及时按设计要求采取保护措施，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长，不得损坏，以免造成后患。 （2）施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。 （3）施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。 五、安全消防措施1、安全消防措施 （1）操作人员必须戴好安全帽，系好安全带（高空作业） （2）在雨天、雪天、五级风（含五金）以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。 （3）材料运输及贮存应严禁烟火，堆放要远离热源及易燃品，堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。 （4）运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必须有安全措施。 （5）对交叉作业工作面，要做临时防护。 2、夜间施工保障措施 （1）正常夜班为晚上6时30分至12时00分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。 （2）特殊工序不得在夜间施工。 （3）由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照明度必须满足操作要求。 （4）项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事件。 （5）加强材料保管措施，巡逻工人24小时值班，对夜间携带施工材料出门者要予以制止。 （6）保证工人的夜餐供应。 （7）严格监督文明施工，不得随地大小便。 3、现场安全、保卫 （1）建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。 （2）施工现场配备专职保安人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，不允许非本工种人员进入施工现场，对工地实施警卫，防盗防火、防突发事件。 （3）保安人员必须经过专门培训，配备保安装备，穿统一制服，确保工地治安达到当地安全规定的要求。 （4）施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。 （5）现场不准留宿家属及闲杂人员。 六、环保与文明施工措施 1、文明施工 （1）施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。 （2）现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。 2、环保要求 （1）所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。 （2）材料须设专门存放处，贴好明显标记，提醒其它非专业工种。 （3）材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染。 （4）施工过程要做好各项施工记录。 （5）施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。 七、材料配比（见南昌金砼公司网站）

方法变化很多，我这里推荐一种：1、保温隔热：其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、 普通混凝土的十倍。 2、轻质高强（比重0.5）：为普通混凝土的1/4、粘土砖的1/3 ，比水还轻，和木材相当；立方体抗压强度≥4mpa。 3、耐火、阻燃（墙板材—4小时耐火）：陕西泡沫砼保温板为 无机物，不会燃烧，而且在高温下也不会产生有害气体； 4、吸声、隔音：以其厚度不同可降低30～50分贝噪音。 5、耐久性好：陕西泡沫砼保温板是一种硅酸盐板，不存在老 化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿 命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配。 6、绿色环保材料：陕西泡沫砼保温板没有放射性，也没有有

泡沫混凝土施工流程为基层处理，找标高，弹水平控制线，配料制浆，高压管道输送，施工面浇注，找平，自然养护等环节，注意点是基层处理要到位，要钢丝刷点水泥浆皮并打扫完毕；标高线在+50CM即可；施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度；自然养护7天即可。希望对你有帮助。

发泡好的泡沫粒子与水泥黄沙搅拌后粉刷墙体，主要是用来保温防潮其强度比一般保温板要好。

泡沫混凝土施工方案 基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 基土碾压 应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 基座施工 基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。

泡沫混凝土的做法大同小异，做出来质量的好坏 主要和添加的一些东西的质量有关，例如水泥、发泡剂、稳泡剂的性质等等。最主要的是稳泡剂的性能，目前，大多人使用的是稳泡剂母液FL-6，稳泡效果好、强度高、成本低。

威海泡沫混凝土施工的售价大概在250元左右. 北京恒大诚业保温建材有限公司 销售的泡沫混凝土屋面施工 发泡混凝土屋面保温,价格是240元每立方米. 泰州锐拓装饰材料有限公司 销售的杰质建材 发泡混凝土 泡沫混凝土,价格是350元每立方米. 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

泡沫混凝土 河北锦阳矿产品贸易有限公司 河北 灵寿县 价格: 120.00 10~29 吨 100.00 30~99 吨 80.00 ≥100 吨 德州忠岭建筑装饰工程有限公司 山东 德州市德城区 价格: 187.00 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

工艺流程： 　　检验水泥、砂子、发泡剂质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收 1、基底处理：把基底垃圾清理干净，并在浇筑混凝土前要洒水湿润。 2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。 3、混凝土搅拌：混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。 4、按规定留设试块。 5、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。 6、找平、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。 　　 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止； 　　 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压； 　　 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 希望能帮助到你