• 你好,很高心为你解答,一般施工步骤是弹吊顶标高线→划吊杆位置线→钉边龙→管线位置校正→安装龙骨及吊顶→安装吸声板→检查清理。希望对你有帮助。
    已有 5 个回答
  • 你好,建议你找相关人员给你进行施工
    已有 5 个回答
  • 工艺流程:找线定位 → 核查预埋件及洞口 → 涂刷防潮、防腐涂料 → 龙骨配制与安装→安装成品木饰面板 找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 涂刷防潮、防腐涂料:设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。
    已有 2 个回答
  • 您好,石材饰面板的安装施工方法一般有挂贴”和粘贴”两种。通常采用粘贴”方法的石材饰面板是规格较小(指边长在40CM及以下)的饰面板,且安装高度在1000MM左右。规格较大的石材饰面板则应采用挂贴的方法安装。 希望可以帮到您哦。
    已有 1 个回答
  • 一.铺贴彩色釉面砖类:处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。二.铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
    已有 5 个回答
  • 饰面板施工首先放线,根据图纸和现场实际测量的尺寸,确定基层木龙骨分格尺寸,将施工面积按300~400mm均匀分格木龙骨的中心位置,然后用墨斗弹线,完成后进行复查,检查无误开始安装龙骨。 接着铺设木龙骨,用木方采用半榫扣方,做成网片安装面上,安装时先在龙骨交叉中心线位置打直径14~16mm的孔,将直径14~16mm,长50mm的木楔植入,将木龙骨网片用3寸铁钉固定在墙面上,再用靠尺和线坠检查平整和垂直度,并进行调整,达到质量要求。 然后木龙骨刷防火涂料, 铺设木龙骨后将木质防火涂料涂刷在基层木龙骨可视面上。 再来安装防火夹板,用自攻螺钉固定防火夹板安装后用靠尺检查平整,如果不平整应及时修复直到合格为止。 最后面层板安装,面层板用专用胶水粘贴后用靠尺检查平整,如果不平整应及时修复,直到合格为止。
    已有 3 个回答
  •   1、饰面板安装工程施工应在基体或基层的质量验收后进行。基体应具有足够的强度、稳定性和刚度,其表面质量应符合工程质量验收规范的规定。   2、施工前应有主要材料的样板或在相同基体上做样板墙、样板间,经验收合格和确定施工方案后正式施工。   3、在安装工程中预埋件(或后台埋件)和连接件的数量、规格龙置、连接力法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。   4、在安装中应平整牢固,接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实,以防渗水。   5、金属饰面板的压搓尺寸及方向应符合设计要求。   6、要对抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能利饰而的完整性。   7、冬期施工时,砂浆的使用温度不得低于5°C。砂浆硬化前,应采取防冻措施。   8、工程完成后,应做好成品保护,防止污染和损坏。
    已有 1 个回答
  • -14 长条、拼花硬木地板施工工艺标准(714-1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的长条及拼花硬木地板的施工。
    已有 1 个回答
  • 1.弹线。 2.制作木骨架。 3.固定木骨架。 4.基层木夹板安装。 5.安装木饰面板。 6.收口线条处理。
    已有 5 个回答
  •   7-14 长条、拼花硬木地板施工工艺标准(714-1996)   1 范围   本工艺标准适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的长条及拼花硬木地板的施工。   2 施工准备   2.1 材料及主要机具:   2.1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成,每块板宽度不超过120mm,厚度应符合设计要求,侧面带企口,顶面应刨平。拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用,设计无要求时,应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材,并做成企口、截口或平头接缝(图7-5)。   拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。长条及拼花木板均应有商品检验合格证。   2.1.2 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理,其规格、尺寸应符合设计要求。   2.1.3 硬木踢脚板:宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工,其含水率不得超过12%,背面应满涂防腐剂,花纹和颜色应力求与面层地板相同。   2.1.4 其它材料:木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料,8~10号镀锌铁丝、5~10cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、1mm厚钢垫、隔声材料等。   2.1.5 主要机具:斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。   2.2 作业条件:   2.2.1 墙、顶抹灰完,门框安装完已弹好+50cm水平标高线。   2.2.2 屋面防水、穿楼面管线均已做完,管洞已堵塞密实。预埋在地面内电管已做完。   2.2.3 暖、卫管道试水、打压完成,并已经验收合格。   2.2.4 房间四周弹好踢脚板上口水平线,并已预埋好固定木踢脚的木砖(必须经防腐处理)。   2.2.5 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料,如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等,均预先满涂木材防腐材料。   2.2.6 木地板采用空铺法时,按设计要求的尺寸砌好的垄墙,每道墙留120mm×120mm通风洞2个,并预埋好铁丝,墙顶抹一层防水砂浆。   2.2.7 木地板采用实铺法时,预先在垫层内预埋好铁丝。   3 操作工艺   条板(又称普通木地板)和拼花木地板按构造方法不同,有“实铺”和“空铺”两种。“空铺”是由搁栅、企口板、剪刀撑等组成,一般均设在首层房间。当搁栅跨度较大时,应在房中间加设地垄墙,地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置沿缘木,见图7-6。   实铺木地板,是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上,它是由木搁栅及企口板等组成,见图7-7。   3.1 工艺流程:   3.1.1 安装木搁栅:   3.1.1.1 空铺法:在砖砌基础墙上和地垄墙上垫放通长沿缘木(见图7-6),用预埋的铁丝将其捆绑好,并在沿缘木表面划出各搁栅的中线,然后将搁栅对准中线摆好,端头离开墙面约30mm的缝隙,依次将中间的搁栅摆好,当顶面不平时,可用垫木或木楔在搁栅底下垫平,并将其钉牢在沿缘木上,为防止搁栅活动,应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条,使之互相牵拉着,搁栅摆正后,在搁栅上按剪刀撑的间距弹线,然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面,同一行剪刀撑要对齐顺线,上口齐平。   3.1.1.2 实铺法:楼层木地板的铺设,通常采用实铺法施工,应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线(间距约400mm)及标高,将搁栅(断面呈梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,将预埋在楼板内的铁丝拉出,捆绑好木搁栅(如未预埋镀锌铁丝,可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅),然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。   3.1.2 钉木地板:   3.1.2.1 条板铺钉:空铺的条板铺钉方法为剪刀撑钉完之后,可从墙的一边开始铺钉企口条板,靠墙的一块板应离墙面有10~20mm缝隙,以后逐块排紧,用钉从板侧凹角处斜向钉入,钉长为板厚的2~2.5倍,钉帽要砸扁,企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只,在扒钉与板之间夹一对硬木楔,打紧硬木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时,因无法斜着钉,可用明钉钉牢,钉帽要砸扁,冲入板内。企口板的接头要在搁栅中间,接头要互相错开,板与板之间应排紧,搁栅上临时固定的木拉条,应随企口板的安装随时拆去,铺钉完之后及时清理干净,先应垂直木纹方向粗刨一遍,再依顺木纹方向细刨一遍。   实铺条板铺钉方法同上。   3.1.2.2 拼花木地板铺钉:硬木地板下层一般都钉毛地板,可采用纯棱料,其宽度不宜大于120mm,毛地板与搁栅成45°或30°方向铺钉,并应斜向钉牢,板间缝隙不应大于3mm,毛地板与墙之间应留10~20mm缝隙,每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定,钉子的长度应为板厚的2.5倍。铺钉拼花地板前,宜先铺设一层沥青纸(或油毡),以隔声和防潮用(图7-8)。   在铺钉硬木拼花地板前,应根据设计要求的地板图案,一般应在房间中央弹出图案墨线,再按墨线从中央向四边铺钉。有镶边的图案,应先钉镶边部分,再从中央向四边铺钉,各块木板应相互排紧,对于企口拼装的硬木地板,应从板的侧边斜向钉入毛地板中,钉头不要露出:钉长为板厚的2~2.5倍,当木板长度小于30cm时,侧边应钉两个钉子,长度大于30cm时,应钉入3个钉子,板的两端应各钉1个钉固定。板块间缝隙不应大于0.3mm,面层与墙之间缝隙,应以木踢脚板封盖。钉完后,清扫干净刨光,刨刀吃口不应过深,防止板面出现刀痕。   3.1.2.3 拼花地板粘结:采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时,其下一层应平整、洁净、干燥,并应先涂刷一遍同类底子油,然后用沥青胶结料随涂随铺,其厚度宜为2mm,在铺贴时,木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的沥青胶结料。   当采用胶粘剂铺贴拼花板面层时,胶粘剂应通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用,超过保质期的产品,不得使用。   3.1.3 净面细刨、磨光:地板刨光宜采用地板刨光机(或六面刨),转速在5000r/min以上。长条地板应顺木纹刨,拼花地板应与地板木纹成45°斜刨。刨时不宜走得太快,刨口不要过大,要多走几遍,地板机不用时应先将机器提起关闭,防止啃伤地面。机器刨不到的地方要用手刨,并用细刨净面。地板刨平后,应使用地板磨光机磨光,所用砂布应先粗后细,砂布应绷紧绷平,磨光方向及角度与刨光方向相同。   木地板油漆、打蜡详见装饰工程木地板油漆工艺标准。   3.1.4 木踢脚板安装:木踢脚应提前刨光,在靠墙的一面开成凹槽,并每隔1m钻直径6mm的通风孔,在墙上应每隔75cm砌防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块,再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽砸扁冲入木板内,踢脚板板面要垂直,上口呈水平,在木踢脚板与地板交角处,钉三角木条,以盖住缝隙。木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再进行拼装,踢脚板的接头应固定在防腐木块上(图7-9)。   4 质量标准   4.1 保证项目:   4.1.1 木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)的有关规定。   4.1.2 木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理,木搁栅的安装必须牢固,平直。在混凝土基层上铺设木搁栅,其间距和稳固方法必须符合设计要求。   4.1.3 各种木质板面层必须铺钉牢固,无松动,粘贴使用的胶必须符合设计要求。   4.2 基本项目:   4.2.1 木板和拼花木板面层刨平磨光,无刨痕戗茬和毛刺等现象,图案清晰美观,清油面层颜色均匀一致。   4.2.2 条形木板面层接缝缝隙严密,接头位置错开,表面洁净,拼缝平直方正。   拼花木板面层,接缝严密,粘钉牢固,表面洁净,粘结无溢胶,板块排列合理、美观,镶边宽度周边一致。   4.2.3 踢脚线的铺设质量,接缝严密,表面平整光滑,高度、出墙厚度一致,接缝排列合理美观,上口平直,割角准确。   4.2.4 本地板烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,光滑明亮,色泽一致,厚薄均匀,木纹清晰,表面洁净。   4.3 允许偏差项目,见表7-16。   木地板面层的允许偏差和检验方法 表7-16   项次   项 目   允许偏差(mm)   检 验 方 法   松木长   条长板   硬木长   条木板   拼花   木板   1   表面平整度   2   1   1   用2m靠尺和楔形塞尺检查   2   踢脚线上口平直   3   3   3   拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查   3   板面拼缝平直   2   1   1   拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查   4   缝隙宽度   2   0.3   <0.1   用塞尺与目测检查   5 成品保护   5.1 铺钉地板和踢脚板时,注意不要损坏墙面抹灰和木门框。   5.2 地板材料进现场后,经检验合格,应码放在室内,分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角。   5.3 铺钉木板面层时,操作人员要穿软底鞋,且不得在地面上敲砸,防止损坏面层。   5.4 木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化,施工完应及时覆盖塑料薄膜,防止开裂及变形。   5.5 地板磨光后及时刷油和打蜡。   5.6 通水和通暖气时设专人观察管道节门、三通弯头、风机盘管等处,防止渗漏浸泡地板,造成地板开裂及起鼓。   6 应注意的质量问题   6.1 铺完地板后,人行走时有响声:主要是木搁栅没有垫实、垫平,捆绑不牢固、有孔隙,木搁栅间距过大,地板弹性大所致。要求在钉毛地板前,先检查搁栅的施工质量,人踩在搁栅上检查没响声后,再铺毛地板。   6.2 拼缝不严:铺地板时接口处要插严,钉子的入木方向应该是斜向的,一般常采用45°或60°角斜钉入木,促使接缝挤压紧密。   6.3 木踢脚板出墙厚度不一致:在铺钉木踢脚板时,先检查墙面垂直偏差和平整度,如超出允许偏差时,应先处理墙面,达标准要求后再钉踢脚板。   6.4 地板面平整度超出允许偏差:主要是木搁栅上平未找平,就钉铺木地板。铺钉之前,应对搁栅顶进行拉线找平。   6.5 刨地板时吃力不要过深,走刀速度不应过快,防止产生戗茬,刨光机的刨刃应勤磨。   6.6 采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓:主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结,或者是清理后刷胶粘剂时间过长、胶粘剂失效(未经试验室试验就使用)、温度过低,也易造成粘结不牢而空鼓。   7 质量记录   本工艺标准应具备以下质量记录:   7.1 木地板出厂证明书、含水率测验记录。   7.2 胶粘剂试验记录。   7.3 分项质量检验评定记录。
    已有 3 个回答
  • 1、和石膏板吊顶一样,在墙上打龙骨—贴木工板(不留缝)—贴饰面板(留缝按设计要求来)2、墙面处理平—墙面先贴防潮纸—贴木工板—贴饰面板3、墙面处理平—贴木工板—贴饰面板
    已有 5 个回答
  • 你好,饰面板的施工方法是: 1)石材表面处理。石材表面充分干燥(含水率小于8%)的情况下用石材防护剂进行防碱背涂处理,石材背面水泥粘结面应进行粘结加强处理。 2)灌浆。灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料l临时封闭石材板缝,以免漏浆。灌注砂浆宜用l:2.5水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150。200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆
    已有 1 个回答
  • 墙面饰面板施工工艺流程照片你可以做好一个木质板的装饰安装,准备在墙面饰面板的施工之前,首先对一个小面积,一个弹线分格与基层处理方法,都是有很多种的设计方法,都是比较多的一些方法,然后按照设计图尺寸再到墙面上画出来一条水平线,在一张木龙骨的分到斯兰尺寸弹出红线分隔。
    已有 2 个回答
  • 求墙面木饰面板施工工艺具体的工艺步骤我不记得特别清楚,我简单的可以告诉你,首先就是这个墙面要做一个长线,然后弹完线之后再把这个木头制作一个木头的骨架,然后再把这个骨架固定在您需要装修这个木板的地方。然后就可以进行安装的工作,安装完之后再做收口线条的处理就行了。
    已有 2 个回答
  • 可从薄片刨切及拼接复贴、拼缝处理,缺陷修补工艺,砂光缺陷、底板缺陷及其他外观损伤、污染等几方面去判断。
    已有 6 个回答
  •   1、工艺流程:找线定位 → 核查预埋件及洞口 → 涂刷防潮、防腐涂料 → 龙骨配制与安装→安装成品木饰面板   2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。   3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。   4、涂刷防潮、防腐涂料:设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。
    已有 1 个回答
  • 瓦的正确铺放方式   ⒈重叠式(适用于长度≦15M的屋面)   ⒉交错式(适用于长度≧15M的屋面)   二.专用钉正确使用方法   ⒈专用钉须打在瓦骨中间才能有防水作用   ⒉专用钉固定间隔横竖为50CM~100CM(最好4根/㎡)   ⒊专用钉须由瓦的下端往屋顶方向打才能有美观、密封、整齐的效果   三.安装密封条脊瓦封檐盖   ⒈ 将密封条分开两半,对照瓦型压在屋顶处盖上脊瓦使用专用钉固定。   ⒉侧面瓦的交接处,用水泥作密封处理后直接盖上脊瓦,脊瓦底部用小瓦档收尾。   ⒊瓦的下端即屋檐处直接安装封檐盖使用螺钉固定   ⒌脊瓦交接处,对照接口用剪刀修剪成型后重叠并使用玻璃胶密封。   四.突出部分防水处理   首先做一V字型材料,可选用不同的材料和规格,视实际情况而定.做接水处安装在底部后在上面铺放彩钢瓦。   五.倾斜面连接安装   指两屋面瓦按角度和长度切断后底部安装接水处理的施工.首先在瓦的下面安装接水材料(即天沟),然后用防水粘合剂或水泥做收尾处理。
    已有 3 个回答
  • 一、木质饰面板安装准备 在施工之前,先对墙面进行弹线分格与基层处理等准备工作。按照设计图样尺寸在墙上划出水平高,按木龙骨的分档尺寸弹出分格。而基层处理方面,应对墙面进行找平,再做好墙面的防潮工序,并在安装时让墙面保持干燥。同时,所有木料做好防火工序。 二、背景墙龙骨安装 木 木质饰面板常采用龙骨安装,根据背景墙实际大整片或分片将木龙骨架钉装上墙。钉装完后调整偏差,要求龙骨整体与墙面找平,四角与地面找直。调整好后每一块垫木垫块必须与龙骨牢牢钉合。 三、饰面板钉装工作完成龙骨安装后,将饰面板钉上龙骨。挑选色泽相近木纹一致的饰面板拼装一起,要求连接处不起毛边,使木纹对接自然协调。钉装时要求布钉均匀,注意对于钉头进行处理,要求饰面板整体光滑平整。 四、木质背景墙施工要点 木质饰面板作背景墙施工的注意事项是必须做好基层墙面的防潮处理,如铺一层均匀的油毡、或油纸防潮。而木龙骨,饰面板等材料必须做好防火处理,使用防火漆在材料上内外各涂两遍,待干后再使用。饰面板缝隙间还需要用玻璃胶密封
    已有 1 个回答
  • 墙面饰面板施工注意事项一般不同的基层处理方法也是不同的,但是总的来说要求就是砂漆前基层需要平整干净,对于毛坯房墙面需要进行找平清洁,还有对于刷漆墙面需要铲除旧的漆,使用5年以上的还需要铲除腻子,而且对于原先贴了壁纸的墙面要撕掉壁纸后再进行处理。
    已有 2 个回答
  • 黏结法 1)在墙面或柱面上安装石材饰面板时,应抄平、分块弹线,并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。 2)系固饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固,锚固件应在结构施工时埋设,并应做防腐处理。如基体未留预埋件,可以采用后置件,但是后置件的现场拉拔强度必须符合设计的要求。 3)饰面板安装前应按厂牌、品种、规格和颜色进行分类选配,并将其侧面和背面清扫干净,修边打眼,每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。并用铜制金属丝穿入孔内,以作系固之用。 4)饰面板的安装应当在找正吊直之后,再使用铜制金属丝与墙面上的钢筋进行绑扎,要求绑扣必须结实,不能有任何的松动。 5)饰面板安装时接缝宽度可垫木楔调整,并应确保外表面的平整、垂直及板的上沿平顺。灌注砂浆时应先在竖缝内填塞15~20mm深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆,待砂浆硬化后,再将填缝材料清除干净。 6)灌注砂浆前,应浇水将饰面板背面和基体表面浇水充分润湿,再分层灌注1∶2.5水泥砂浆,每层灌注高度为150~200mm,并且不得大于板高的1Φ3,要求插捣必须密实,但不能扰动石材饰面板,插捣工具可以使用Φ 8的钢筋,随着插捣的进行,随时注意观察板面的变化,板面发生轻微的位移,可以使用橡皮锤轻轻敲击。水泥砂浆达到初凝后,应进一步详细检查板面的位置,如果发生移动错位的现象,应拆除重新安装,若无移动方可灌筑上一层砂浆。为了保证饰面板黏结的更为牢固,石材饰面板水泥砂浆的施工缝,应留在饰面板水平接缝以下50~100mm处。 7)采用传统的湿作业法安装天然石材时,由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙,很容易穿透石材的肌体泛到石材表面,产生不规则的表面花斑,俗称“泛碱”现象,这种现象将严重影响建筑物室内外石材饰面的装饰效果,因此,在天然石材安装前,应对石材饰面的背后采用“防碱背涂剂”进行背涂处理。 8)石材饰面板在水泥砂浆凝固后,应使用棉丝将板面擦拭干净。
    已有 1 个回答
位业主已在问吧找到答案

已有4150名业主喜获装修礼券

error text

error text

我已阅读并接受 《服务条款》 《隐私政策》

广告