• 所有施工材料(玻化微珠原料、镀锌钢丝网、纤维网格布、塑料锚、界面剂、抗压强度)均已经完成了复试和复试报告的报审工作。施工方案对相关的技术人员和班组已经熟知和领会,技术员依据方案和技术规范的要求编制完技术及完全交底,已经履行了口头交底和书面交底的程序。
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  • fs外墙保温板的施工工法: 1、 弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。 2、 挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、 配制专用粘接剂: ⑴ 、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。 ⑵ 、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。 ⑶ 、粘接剂必须随拌随用,拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。 4、 预粘翻包网格布:凡在聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、门窗洞口处),都应做网格布翻包处理。
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  • 河北金龙建材设备的复合发泡水泥保温板价格是:270 人民币 廊坊四星防腐材料有限公司的复合发泡水泥保温板价格是¥ 200.00元 复合发泡水泥保温板水泥发泡保温具有良好的耐火性、耐高温性、良好的粘接性、抗压强度、隔音性。水泥发泡保温板是一种新型的防火保温板,由于近年来国家对保温材料的防火要求越来越高,像挤塑板、聚苯板、聚氨酯复合板不能够充分达到国家防火等级的要求,而水泥发泡保温板采用水泥、粉煤灰、纤维、等无机防火材料制作而成。 价格来源网络,仅供参考。
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  • 您好施工操作要点: 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 4、安装挤塑板 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。 4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。 5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件: 1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。 2)固定件个数按设计说明要求设置。 3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
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  • 1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
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  • 甲方: 乙方:(工程名称),采用新型的建筑节能产品——外墙保温装饰一体板。为保证工程顺利实施,进行统一组织设计和施工管理。依据《建筑法》《合同法》及相关的国家法律、法规,经过甲、乙双方充分协商,本着互惠互利、平等、自愿、公平、诚信的原则,甲方现将 (工程名称)发包给乙方施工。为了保证双方的合法权益,经甲乙双方协商达成以下和约签订此合同。 一、工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程内容: 4、承包方式: 二、工程承包范围: 施工蓝图所包括的所有外墙外保温装饰人工及材料。施工时,按照甲方确定签字盖章的设计效果图施工。 三、合同工期: 1、工程从 年 月 日开始至 年 月 日结束,工程有效工期为 天。 2、乙方按照甲方合同中确定的施工进度计划进行合理安排施工,雨季和其它客观因素影响工期的,可由甲乙双方协商解决。 3、乙方应按照甲方的工期要求进行施工,如由于乙方原因致使工期拖延的,甲方有权利对乙方采取相应的经济处罚措施。 四、质量要求: 1、乙方依据《建筑标准设计》(DBJT05-185)、《外墙保温墙体构造》图集号:辽2006SJ121及相关的国家规范和产品外保温施工工艺施工。 2、乙方必须建立完善的质量管理负责制,施工质量以建设单位验收合格为准。 3、外墙必须平整、坚实、无粉化、起皮、裂缝和空鼓等影响外墙饰面施工的质量缺陷。外墙施工过程中必须做到工完场清。 4、材料进场必须提供进场验收记录。 5、乙方在施工过程中必须遵循外墙外保温施工工艺,在甲方和监理单位验收合格后,方可进行下道工序施工。 6、乙方在施工过程中,严格按照国家施工规范施工,否则甲方将对乙方采取相应的经济处罚措施。 五、工程造价: 1、外墙保温施工工程量按外墙设计(不减窗口)实际面积实算计量,总面积按 施工图测算约 m2,综合单价 元/㎡。工程总造价约人民币 万元整(¥ ),欧式线装修材料包含其中,不再决算取费(详见附表)。 2、塑钢窗按实际测量面积计算工程量,建设单位指定加工施工单位,甲方从平米造价利润中提取 元补贴给乙方保温装饰工程。 3、复合铜门按设计面积实算计算工程量,报价 元/m2,由建设单位指定加工施工单位。 六、付款方式及结算: 1、外墙保温付款:合同签订后甲方支付外墙保温材料款85%计 ; 2、塑钢窗更换和复合铜门制作等付款按中标合同规定执行。 3、工程施工完毕且验收合格后,无质量问题甲方应付清余款。 七、甲方的责任: 1、依据本合同向乙方支付工程进度款。 2、甲方在乙方进场前2日,协调中标施工单位为乙方提供施工用水和用电,满足乙方工程需要。 3、甲方负责协调其它工种之间的施工配合。 八、乙方的责任: 1、乙方应按照相应国家施工规范及外墙保温施工工艺施工。乙方依据甲方的施工进度合理安排施工,服从项目管理,不得以任何理由拖延工期。 2、乙方进入施工现场的作业人员,必须熟悉外墙外保温施工工艺并能熟练操作,非专业人员禁止外墙操作。乙方作业人员的吃住由乙方统一安排,甲方提供工人休息场所。 3、工程验收后,保修期内乙方应随叫随修,否则甲方有权委托其他人员进行维修,费用乙方负责。 4、乙方在施工过程中,要建立完整的安全保障体系,安排专人定时定点检查施工机械和施工操作人员的安全防护用品。依据安全技术规程正确施工,严禁违规操作,否则发生的一切安全事故由乙方全部承担。 5、乙方应严格依据国家安全操作规程及文明施工标准进行施工,否则甲方有权依据项目管理处罚管理办法对乙方采取处罚措施。乙方在工程完成后,及时清理施工现场的建筑垃圾,做到工完场清。 九、其它事项: 本合同如有未尽事项,甲乙双方可另行协商签定补充协议,补充协议于本合同同具法律效力。 本协议一式四份,甲乙双方各执两份,签字、盖章后开始生效。 甲方:(签字盖章) 乙方:(签字盖章) 日期:年月日 希望对你有帮助
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  • 外墙保温施工工艺流程 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。平整度、垂直度达到国家 一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的 养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。 外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌 1. 施工队必须派专人打浆。 2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。 3. 各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。 4. 混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。 5. 必须用电动工具搅拌。 外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网 1. 各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2. 翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出 部分应保持清洁。 外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴 1. 贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。 4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。 5. 门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。 外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨 1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。 2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。 外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉 1. 确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。 深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。 2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固,不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。 3. 钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。 4. 挖制好钻孔深度。 外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽 1. 分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。 2. 开出的分格槽应平直,深浅一致。 外墙外保温施工工艺流程-第六步:安装分格条 1. 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。 2. 分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。 外墙外保温施工工艺流程-第七步:铺贴网格布 1. 上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚苯颗粒。 2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。 3. 贴网应自上而下,垂直铺贴,有分格条作为楼层的,从转角处横向一层一层依次铺贴,转角网大于200mm。 4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上,然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上,压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。 5. 底层2m以下为加强网,要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。 6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。 7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布,45度斜向铺贴,以示加强,防止开裂。 外墙外保温施工工艺流程-第八步:检查阴阳角 网格布铺贴完毕后,检查: 1)保温层面是否平整。 2)阴阳角是否垂直方正。 3)门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。 4)其它部位。如有不合格处,即进行整修。 直至达到规范要求。 外墙外保温施工工艺流程-第九步:抹面胶浆 1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。 2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。希望对您有帮助
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  • 1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。 2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度(低于5摄用甲酸钙防冻措施)。 3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。 4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。 5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除。
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  • 1)标准板规格尺寸为300*300,对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为±2。2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。3)将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,最好采用满沾法,也可采用条粘法和条点法
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  • 水泥泡沫外墙保温板施工方案 具体做法为: 1. 基层墙体处理; 2. 弹基准线、安装底座托架; 3. 粘贴发泡水泥板; 4. 抹第一遍抹面砂浆; 5. 铺压网格布; 6. 安装锚固件; 7. 抹第二遍抹面砂浆; 8. 验收。 四、分部分项工程施工方案 (一)施工条件 1. 基层墙体应符合规范的要求,并已验收合格。 2. 保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行。 3. 保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。 4. 需有供保温板安装用的外墙脚手架,脚手架要稳固、可靠。 5. 施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于0℃,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施。 6. 进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。 (二)工艺流程: 基层墙体处理→弹基准线、安装底座托架→粘贴发泡水泥板→抹第一遍抹面砂浆→铺压网布→安装锚固件→抹第二遍抹面砂浆→验收。
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  • 你好,据我所知外墙eps保温板施工工艺: 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 4、安装挤塑板 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。 4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。 5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件: 1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。 2)固定件个数按设计说明要求设置。 3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
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  • 你好,外墙保温板的施工方法是如下: 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。平整度、垂直度达到国家 一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的 养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。 外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌 1. 施工队必须派专人打浆。 2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。 3. 各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。 4. 混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。 5. 必须用电动工具搅拌。
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  • 很高兴回答你的问题,希望可以帮到你! 外墙保温板施工方案 1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2.1.1工艺流程: 定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2操作要点: 钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料 (1)保温板的高度:首层为层高+5cm,首层以上为层高+3cm(企口高度2.5cm+变形0.5cm), 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接; (2)另外,保温板顶层为实际剩余高度; (3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理: 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎; 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置; 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁#? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。   基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面
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  • 关于你这个保温板施工问题,我自己以前也是做过建筑方面,水电改嘛很容易上手,一版来讲你看得懂文字就行,你师傅在旁边你就问他呀,他知道你是新人,不帮你弄好这个,那户主看拖了这么久也是不耐烦,他们这些*傅很懂弄的
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  • 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。         2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平用1:3水泥砂浆修补平整。         3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。         4、基层墙体及找平层应干燥。         5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。         6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。       施工工具      电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。       施工工序      配专用粘结剂         基层墙体处理   刷界面剂一道   粘贴挤塑板         预粘板边网格布条         钻孔及安装固定件   挤塑板打磨找平   刷界面剂一道   配聚合物砂浆   抹底层聚         配面层涂料         合物砂浆   埋贴网格布   抹面层聚合物砂浆   嵌密封膏   配         专用瓷砖粘结剂         喷(涂)面层涂料或粘贴面砖         清理饰面层、验收
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  • 胶粉聚苯颗粒保温浆料是以预混合型干拌沙浆为主要胶凝材料,加入适当的抗裂纤维及多种添加剂, 胶粉聚苯颗粒保温系统以聚苯乙烯泡沫颗粒为轻骨料。比例配置妥当后,在现场加以搅拌均匀即可,外墙内外表面均可使用,施工方便,且保温效果较好。 采用现场成型抹灰工艺,材料和易性好,易操作,施工效率高,材料成型后整体性能好。避免了块材保温、接缝易开裂的弊病,且在各种转角处无需裁板做处 理,施工工艺简单。胶粉聚苯颗粒保温浆料总体造价较低,能满足相关节能规范要求,而且特别适合建筑造型复杂的各种外墙保温工程,是目前普及率较高的一种建 筑保温节能做法。 这类型的材料导热系数低,保温隔热性能好,抗压强度高,粘接力强,附着力强,耐冻融、干燥收缩率及浸水线性变行率小,不易空鼓、开裂。
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  • 1.基层:混凝土墙或各种砌体墙+水泥砂浆找平层+托架 2.粘接层:胶粘剂 3.保温层:发泡水泥板 4.抹面层:抹面砂浆+标准型耐碱涂覆网格布+锚固件 抹面砂浆+加强型耐碱涂覆网格布。 5.饰面层:涂料+柔性耐水腻子
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  • 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料: 2.1.2.1 松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m? K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m?K。 2.1.2.2 板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块:表现密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa; b. 加气混凝土板块:表观密度500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa; c. 聚苯板:表现密度为≤45kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,导热系数为0.043W/m?K。 2.2 主要机具: 2.2.1 机动机具:搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。操作工艺 3.1 工艺流程: 基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层 3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设: 3.6.1 松散保温层铺设: 3.6.1.1 松散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。3.6.2 板块状保温层铺设: 3.6.2.1 干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层: 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号,膨胀蛭石粒径选用5~20mm,一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12,加水拌合后,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 4.2 基本项目: 4.2.1 松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 4.2.2 板块保温材料:应紧贴基底
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  • 橡塑保温板施工方法:   1、使用之前摇动容器,使胶水均匀,再实际安装中,用小罐胶水,以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐的倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。   2、使用一把短而硬的毛刷,将材料两端的粘结面涂上一层薄薄的、均匀的专用胶水。   3、专用胶水的自然干化时间为3—10分钟,时间的长短取决于胶水的等级、大气的温度和湿度,一般应遵循:环境温度越高,相对湿度越大,介质温度越低,管道直径越大等材料就应越厚;裸露时间超过20分钟无效。   4、使用时待胶水自然干化,正确测干方法为‘手指触摸法’,用手指接触涂胶面,如果手指不会粘在材料表面,且材料表面无粘手的感觉,就可进行粘接,粘接时只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。
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  • 你好,分为外墙外保温和外墙内保温; 外墙外保温,其结构做在主体结构的外侧,这等于给整个建筑物加了保护衣。其优点:一是能够保护建筑物主体结构,延长建筑物寿命;二是增加商品房使用面积;三是避免外墙圈梁构造柱梁门窗形成散热通道,有效防止内保温结构很难克服的“热桥”现象。外保温是目前大力推广的一种保温节能技术. 外墙内保温施工,是在外墙结构的内部加做保温层。其优点:一是施工速度快,二是技术较成熟。但也有问题,首先是保温层做在墙体内部,减少了商品房的使用面积;其次是影响居民的二次装修,室内墙壁上挂不上装饰画之类的重物,且内墙悬挂和固定物件很容易破坏内保温结构;再次是容易产生内墙体发霉等现象;最后,内保温结构会导致内外墙出现两个温度场,形成温差,外墙面的热胀冷缩现象比内墙面变化大,这会给建筑物结构产生不稳定性,保温层易出现裂缝。
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