1、施工准备 　　1.1.材料 　　(1)木质护墙板(传统上称为木台度)的面板有木板、胶合板和企口板为作面板。 　　(2)龙骨料：一般采用木料或厚的夹板，规格25mmX30mm。 　　(3)钉子、盖条、防火涂料等。 　　1.2.室内吊顶的龙骨架业已吊装完毕；需要通入墙面的电气线路应铺设到位；必要的施工材料已经进场及所需施工机具等已准备齐全。 　　1.3.室内木装修必须符合防火规范，其木结构墙身需进行防火处理，应在成品木龙骨或现场加工的木筋上，以及所采用的木质墙板背面，涂刷防火涂料(漆)不少于三道。目前常用的木构件防火涂料有膨胀型乳胶防火涂料、A60-1改性氨基膨胀防火涂料和YZL-858发泡型防火涂料等。 　　2、施工常用机具 　　平铲、锯子、刨子、手电钻、冲击钻、水平尺、线坠、墨斗、平尺、锤子、角尺、花色刨、冲头、圆盘锯、机刨等。 　　3、施工工艺流程 　　3.1.弹线、设置预埋块 　　根据施工图上的尺寸，先在墙上划水平标高弹出分档线。根据线档在墙上加塞木楔或在砌墙时预先埋入木砖。木砖(或木楔)位置符合龙骨(或称护墙筋)分档的尺寸。木砖的间距横竖一般不大于400mm，如预埋的木砖位置不适用时，须予以补设。如在墙内打入木楔，可采用16~60mm的冲击钻头在墙面钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点上，钻孔深度应不小于60mm。对于埋入墙体的木砖或木楔，应事先做防腐处理，特别是在潮湿地区或墙面易受潮部位的施工，其做法是以酮油浸渍，为方便施工，也可采用新型防腐剂。新型水溶性防腐剂有氟化钠溶液、硼铬合剂和硼酚合剂等，处理方法可用常温浸渍、热冷槽浸渍或加压浸注等。 　　3.2.安装龙骨 　　局部护墙板、根据高度和房间大小，做成木龙骨架，整片或分片安装。在龙骨与墙之间铺油毡一层防潮。 　　全高护墙板，根据房间四角和上下龙角先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木 标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 　　市场上销售的木条龙骨，多为25mmX30mm带凹槽(利于纵横咬口扣接)木方，拼装为框体的规格通常是300mmX40mm或400mmX400mm(框架中心线间距)。对于面积不太大的护墙板骨架，可以先在地面进行全拼装后再将其钉上墙面；对于大面积的墙面龙骨架一般是在地面上先作分片拼装，而后再联片组装固定于墙面。 　　对于采用现场进行龙骨加工的传统做法，其龙骨排布，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在lOmm以上时，其横龙骨间距可放大到450mm。龙骨必须与每一块木砖(或木楔)钉牢，在每块木砖上钉两枚钉子，上下斜角错开钉紧。 　　安装龙骨后，要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方。为调整龙骨表面偏差所用的木垫块，必须与龙骨钉固牢靠。 　　3.3.安装面板 　　木板材护墙板的做法有打槽、拼缝和拼槽三种，根据设计应先做出样板(实样)，预制好之后再上墙安装。企口板护墙板，则应根据要求进行拼接嵌装，其龙骨形式及排布也视设计要求作相应处理，特别是有些新型的木质企口板材，它们可进行企口嵌装，依靠异型板卡或带槽口压条进行连接，以减少面板上的钉固工艺而保持饰面的完整和美观。 　　胶合板护墙板所用的胶合板应进行挑选，分出不同色泽及残次品，符合要求的板材根据设计和现场情况进行整板铺钉或按造型尺寸进行锯裁。有的根据要求须在胶合板正面四边刨出45~角，倒角宽3mm左右。对于透明涂饰要求显露木纹的，应注意其木纹的对接须美观谐调。在一般的面板铺钉作业中，也应该注意对其色泽的选择，颜色较浅的木板，可安装在光线较暗的部位的墙面上；颜色较深的木板料，可铺钉于受光较强的墙面上；或者将面板安排为在墙面上由浅到深逐渐过渡，从而使整房间护墙板的色泽不出现较大差异。木板的拼接花纹应选用一致，切片板的树心也应一致，面材的色泽以相同或近似为好。 　　胶合板的铺钉，一般采用圆钉与木龙骨钉固。要求布钉均匀，钉距l00mm左右。对于5mm以下厚度的胶合板，可使用25mm圆钉；5mm以上厚度的胶合板，应采用30～35mm圆钉固定。圆钉钉帽敲扁顺木纹打入板面内0.5～1.0mm，最后用油性腻子嵌严钉孔。 　　钉压条时要钉通，接头处应做暗榫。立条所用板材应是通长的整料，不得拼接，要起榫割角，钉帽要砸扁顺木板条钉牢，以避免将木板条钉裂；同时，在敲击钉子时不得使木板面受到损伤。所有压条的线端头应规格一致，割角须严密。 　　木质护墙板的踢脚线处理，有多种选择，可根据材料种类及装饰要求由设计而定。如果采用木质踢脚板，也有多种做法。

桑拿板墙裙施工工艺可以打地龙骨，用海螺丝固定。如果也用木桑拿板做踢脚，引入是否美观，这是个问题，板材的质量不一样，价格也会不一样。其中“桑拿板”的技术最为成熟，两片之间以插接式连接，如果用在卫生间吊顶位置，需要刷两遍哑光清漆防潮。桑拿板是经过高温脱脂处理，能耐高温，不易变形。桑拿板也可用在卫生间吊顶用，安装好后需要油漆才能防水防腐。桑拿板主要板材有杉木、樟松、白松、红云杉、铁杉、香柏木等。

你好，安装玻镜的基本施工程序是：基层处理→立筋→铺针衬板→镜面切割→镜，面钻孔→镜面固定。 1、基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木材板和玻璃之间，主要是为了防止潮气使木村权变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽。或使用新型防水、防雾镜片。2、立筋：墙筋为40mm或50mm见方的小木方，以铁钉钉子本方上。安装双向立筋；横竖墙筋的位置须与水砖一致。要求立筋横平竖直，以便于木衬板和镜面的固定。因此，立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。 3、铺钉衬板：木材板为15mm厚木板或5mm胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。4、镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边缘，一手按住靠尺 板，另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套。 5、镜面钻孔：若选择螺钉固定，则需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角处。首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往镜面上浇水，直至钻透，注意要在钻适时减轻用力。6、嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法，

挡土墙施工方案 1、测量放样：用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。 2、清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上，且基础埋入基岩强风化层1～2m，如基底于设计不符，报请监理工程师变更施工方案。 3、模板安装 A、模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。钢模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。 B、模板安装： 模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时，应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时 ，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 4、混凝土生产及运输 A、混凝土搅拌：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运输，使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1～2分钟后，再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。 B、混凝土的浇筑： 凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙，应用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂（不得使用废机油等油料）。 混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振捣，振捣不能漏振和过振。混凝土浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30㎝。砼施工一层后，人工进行片石摆放，按规范要求摆放完成后，再进行下一层砼施工。砼从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m. 浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛，当裸露面面积较大或气候不良时，应加毛毡进行防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。 片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。 5、混凝土的养生及模板拆除 浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于7天。模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。 6、沉降缝设置 沉降缝按照设计位置设置，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成成，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深入10～20cm。

pvc墙裙施工工艺：一般墙裙的高度为1到1.8左右，先在墙面预埋防腐木砖，在钉立木骨架，木骨架的断面尺寸为20到45毫米乘以40到45毫米，木骨架由横筋和竖筋组成，竖筋间距为400到600毫米，再把装饰板钉接上去。

搭设落地式钢管脚满堂架→柱梁钢筋绑扎→支设梁模板、柱模板→进行架体加固处理→设臵横向斜撑→设臵竖向剪刀撑→浇筑第一次混凝土→柱梁钢筋绑扎→支设梁模板、柱模板→进行架体加固处理→设臵横向斜撑→设臵竖向剪刀撑→浇筑第二次混凝土。

你好，木质门窗施工工艺如下 1、对原门窗进行更换，拆去原门窗，定购或现场制作新门。 2、原门、框不动，进行装修改造，在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型，原框保留加包门套及门口。 3、加门窗，即在无门的空间加作新隔断门，在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户，以提高密封性。 另安装工艺1、.门套安装首先要求垂直、水平； 2、先固定铰位一边，要贴紧不能有缝隙，上下和左右垂直，用螺丝或枪钉固定； 3、门套线与门框压缝不能超过0.3mm，线条在锯45°角时边角要直，如有毛刺， 用砂纸砂光后拼角； 4、安装好门后，检查门缝是否两边相等，门缝是否有过大或过小，有些要开合页时一定先量准尺寸后，方可加工，装合页时镙钉要打平直，装锁要牢固平齐； 5、做好产品保护。

这种属于创意家居，谁知道什么材质啊，建议请个你们当地的设计师去想这种事吧

①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。 ②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。 ③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

这是个技术问题啊。。。 本人飘过！！{smile:8}

您好，软包墙裙的施工方法比较简单，大至分以下几个步骤: 1、处理墙面：先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。 2、钉框：选择2 X 3cm木方钉木框，尺寸是210 X 40cm、厚2cm，木框料最好采用红松、白松、杨木、锻木等软木质的.钉制时不易开裂。木框钉完再钉一层三合板，为了降低墙裙造价钉纤维板也可以，但是，要在木框上多钉二根木方带。 3、包面：包面用1cm厚软体泡沫块与人造革或装饰布两种材料。泡沫块与人造革裁成210X40cm尺寸的大块.先将泡沫铺在板面上，再将革铺在泡沫上面。在铺好板的一端把泡沫与人造革钉到板后身的木框上，之后，在另一端用同样方法钉，包钉时用力将泡沫与人造革拉平、绷紧。钉长边一侧要用宽22mm长2100mm厚20mm木方压钉在包过侧面的泡沫与人造革上，另一侧用力将面料与泡沫绷紧拉平钉到后面木方上.包制时应将墙裙装饰所需块数统一钉完、包完。 4、安装：安装时按划好的高度线从门口处开始，带木方一侧紧贴门口，用钢钉将木方和板的上下两端钉到墙面上，钉两端时要紧贴边钉。装第二块板时将带木方一侧放到第一块板不带木方侧，用同样方法钉，但还要从木方上斜牵钉，把第二块板木方与第一块板连成整体，以后组装以此类推。 5、装饰：室内墙裙板统一钉完后，用装饰美胶把宽金曲板条贴到两块板之间木方上，金曲板每根宽22mm，与木方宽度相同。板的上端用3X3铝型材茶角封顶120mm木板制作墙脚线扣底遮盖钉迹。

2014下半年教师资格证统考大备战 中学教师资格考试 小学教师资格考试 幼儿教师资格考试 教师资格证面试 中港一航局一公司神华黄骅港外航道整治工程（第一标段）细部施工方案 -6- 安装栅栏板前先将梯形砼块处基槽整平并将预制好的梯形砼块安装到设计位置，梯形砼块及上下两层栅栏板的安装应遵循平行流水作业原则，安装顺序为：（基槽整平后）安装梯形砼块→下层栅栏板安装→上层栅栏板安装。每层安装的间隔不应太长、工作面不应太大，原则上安装完梯形砼块后最短时间内安装下层及上层栅栏板，安装完毕并及时将砼块周围用200kg～300kg护脚石护住。 待梯形砼块安装完毕、潜水员细理坡后开始安装栅栏板。安装前，在理坡用的砼块（间距不小于6米）限位上用GPS或全站仪在限位的木尺上放样出上层栅栏板的上下两条边线，用细油丝或铅丝拉线固定好（见下简图）。安装下层栅栏板时用梯形砼块上口边线及上层栅栏板的下边线控制，下层栅栏板位置安装准确后安装上层栅栏板，安装时用上层栅栏板的上下两条边线控制，相邻块体之间错牙及缝宽用木条及木方子控制。 中港一航局一公司神华黄骅港外航道整治工程（第一标段）细部施工方案 -7- 用于本工程的方驳吊机组 栅栏板安装 1.2.5 安装质量标准 序号 项目 允许偏差 （mm） 检验单元和 单元测点 检验方法 1 相邻块体高差 150 每块构件 （抽查10％） 用钢尺各量两边， 各取大值 2 相邻块最大缝宽 ≤100 1.2.6 栅栏板安装工期安排和效率分析 2004年计划分三段作试验段，每段300米，共需安装882块，预计安装到2004年12月15日，工期40天，有效工作日 25天，效率如下： 12件 /有效工作日×3艘×25天=900件 2005年工期为3月15日~ 8月20日，有效工作日为105天。 月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 合计 中港一航局一公司神华黄骅港外航道整治工程（第一标段）细部施工方案 -8- 有效天数 3天 10天 21天 23天 24天 15天 96天 3月15日开始安装栅栏板，分四段进行，配备4艘方驳吊机组。每艘方驳吊机组每有效日安装栅栏板按17件考虑。具体效率情况如下： 栅栏板安装：17件 /有效工作日×4艘×96天=6528件 1.2.7 栅栏板安装船机配备情况 序号 船舶类型 数量 备注 1 方驳吊机组 4 500t方驳、65t~100t履带吊机 2 自航运输船 5 500t以上自航船运输栅栏板 3 汽车吊 2 40t、倒运、装船栅栏板 4 交通船 5 各条船舶间人员接送 2.9 人员配备情况 序号 人员类别 数量 备 注 1 主办工程师 4 负责施工技术方案的制定及各段质量管理 2 测量工程师 4 负责栅栏板安装的测量工作 3 生产调度 1 负责该工程的整体组织协调 4 工段长 4 负责各施工段生产工作 5 起重工 16 负责栅栏板安装 中港一航局一公司神华黄骅港外航道整治工程（第一标段）细部施工方案 -9- 6 船员 20 方驳吊机组20人、运输船10人 7 潜水员 72 水下安装栅栏板 梯形砼块安装工艺： 具体操作方法：安装第一块时使用直木尺立于需安装的梯形砼块四脚，通过GPS确定其安装位置与标高，第一块安装完毕，在距离第一块50～60m处按照同样的方法在安装一块梯形砼块，待两块安装完毕，用细油丝在两块中拉线，安装第二块时参照第一块及提前固定好的油丝，其他块体安装方法按顺序依次进行。油丝长度不够时，在距离已安装好的最后一块砼块50～60m处再用直木尺配合GPS定位安 中港一航局一公司神华黄骅港外航道整治工程（第一标段）细部施工方案 -10- 放梯形砼块，两块拉线然后安装其他砼块。

塑胶墙裙施工工艺：一般墙裙的高度为1到1.8左右，先在墙面预埋防腐木砖，在钉立木骨架，木骨架的断面尺寸为20到45毫米乘以40到45毫米，木骨架由横筋和竖筋组成，竖筋间距为400到600毫米，在把装饰板钉接上去。

您家用用是木墙裙吗？ 1.木墙裙施工工艺流程： 处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条 2.木墙裙的施工要点： 1、墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。 2、根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板，将踢脚板固定在垫木及墙板上，踢脚板高度150毫米，冒头用木线条固定在护墙板上。 3、根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。 4、钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。 5、木墙裙安装后，应立即进行饰面处理，涂刷清油一遍，以防止其他工种污染板面。

1、处理墙面：先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。 2、钉框：选择2   X   3cm木方钉木框，尺寸是210   X   40cm、厚2cm，木框料最好采用红松、白松、杨木、锻木等软木质的.钉制时不易开裂。木框钉完再钉一层三合板，为了降低墙裙造价钉纤维板也可以，但是，要在木框上多钉二根木方带。 3、包面：包面用1cm厚软体泡沫块与人造革或装饰布两种材料。泡沫块与人造革裁成210X40cm尺寸的大块.先将泡沫铺在板面上，再将革铺在泡沫上面。在铺好板的一端把泡沫与人造革钉到板后身的木框上，之后，在另一端用同样方法钉，包钉时用力将泡沫与人造革拉平、绷紧。钉长边一侧要用宽22mm长2100mm厚20mm木方压钉在包过侧面的泡沫与人造革上，另一侧用力将面料与泡沫绷紧拉平钉到后面木方上.包制时应将墙裙装饰所需块数统一钉完、包完。 4、安装：安装时按划好的高度线从门口处开始，带木方一侧紧贴门口，用钢钉将木方和板的上下两端钉到墙面上，钉两端时要紧贴边钉。装第二块板时将带木方一侧放到第一块板不带木方侧，用同样方法钉，但还要从木方上斜牵钉，把第二块板木方与第一块板连成整体，以后组装以此类推。 5、装饰：室内墙裙板统一钉完后，用装饰美胶把宽金曲板条贴到两块板之间木方上，金曲板每根宽22mm，与木方宽度相同。板的上端用3X3铝型材茶角封顶120mm木板制作墙脚线扣底遮盖钉迹。 希望能帮到您

木墙裙的施工内容，木墙裙是用木龙骨、胶合板、装饰线条构造的护墙设施,在家庭装修中多用于客厅、卧室的墙体装修,一般高度为900毫米,面板材料胶合板可充分利用。 木墙裙有腰带式和无腰带式两种,当墙裙无腰带时,应设计拼缝的处理方法,一般有平缝、八字缝、线条压缝三种形式,家庭装修中一般采用线条压缝形式。 木墙裙的施工规范，木墙裙施工应在基层表面坚强、平整、干燥的条件下施工。在安装木墙裙之前,应按设计图样及尺寸在墙上弹出水平标高线和板面分板线。在墙面标高控制线下侧10毫米处打孔,在分档线上打孔,打入经过防腐处理的木模,然后对墙面进行防潮、阻燃处理。 钉木龙骨时,按横龙骨间距400毫米、竖龙骨间距600毫米,将龙骨用圆钉固定在墙内木模上,距地面5毫米处应在竖龙骨底部钉垫木,垫木宽度与龙骨一致,厚度高3毫米,横龙骨上打通气孔,每档至少一个。l 安装护墙板前应先按尺寸下料,使用胶合造示意图板时,长度下料尺寸为800毫米,将木龙骨外面刷胶,将墙板固定在木龙骨上,并用射钉加固。墙板接缝处必须在竖龙骨上,并用压条压缝。 在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。 木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。

木墙裙施工工艺流程： 处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条。 施工要点： （1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。 （2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。 （3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。 （4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。 （5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。

1、 楼梯栏杆预埋件的埋设。传统楼梯支模，混凝土浇筑后，在混凝土初凝前，将预埋件埋入，比较容易操作，采用全封闭支模后，由于无外露混凝土表面，所以给预埋件的预先埋设增加了一定的困难。我们将预埋件依据图纸设计位置通过用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上，然后再封模。 2、 混凝土浇筑：传统楼梯支模工艺属敞开式，混凝土浇筑方便，采用全封闭式支模后，混凝土入模，振捣有一定难度。与剪力墙连成一体的楼梯混凝土浇筑必须一次完成，这样一方面利用浇筑剪力墙时混凝土自身的流动性灌入梯模内；另一方面将混凝土从梯梁处下料，用振动棒将混凝土振入梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处直伸入梯模底部进行振捣，逐级向上提。为保证踏步混凝土的密实，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振动，这样就保证了混凝土的密实性。对于单独的（与柱相连的）整体式楼梯，采用上述浇筑方法外，可利用休息平台分两次浇筑。 3、 楼梯踏面凹坑、麻面。由于楼梯四面被模板封住，混凝土浇筑时有部分气体被封在模内及时排不出去，造成质量问题，在支踏面模板时，从第二级台阶开始每隔三个踏步用电钻钻2Φ20排气孔。 由于楼梯采用全封闭式支模，使现浇混凝土楼梯在浇筑混凝土之前已经成型，这样就保证了楼梯的几何尺寸，同时也避免了前述传统工艺支模容易出现的四个质量总是楼梯拆模后混凝土表面光洁平整，棱角方正，观感和实测效果良好。另外，无论楼梯混凝土是否已经浇筑，采用全封闭式支模工艺支模的楼梯它都可用作施工层和下一层的施工人员上下通道，方便了施工，保护了半成品。同时，还能够减少混凝土和砂浆的浪费，降低工程成本。 希望我的回答可以帮助到您

1先处理墙面，2接着弹线，3下一步制作木骨架，4跟着固定木骨架，5再跟着安装木饰面板，6最后安装收口线条 .

你好，瓷砖墙裙施工工艺：一般采用比较多的是角线收口。如果是阴角就采用阴角线收口,如果是阳角的就用阳角线收口,如果是平齐的,就采用平口线收口。另外还有就是采用打胶处理。