• 1、 工艺流程:   基层处理 → 刮腻子 → 刷第一遍油漆 (刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃) → 刷第二遍油漆 (刷铅油→擦玻璃、磨砂纸 → 刷最后一遍调合漆   以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,除少刷一遍油漆外,只找补腻子,不满刮腻子。如果是高级混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后,增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料,即可成高级混色油漆涂料工程。   2、 基层处理:清扫、除锈、磨砂组。首先将钢门窗和金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表面,须用铲刀铲除底层防锈漆后,再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净,补刷一道防锈漆,待防锈漆于透后,将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处,用石膏腻子刮抹平整(金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油5,油性腻子或醇酸腻子10,底漆7,水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜)。待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。   3、刮腻子:用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子(配合比同上),要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。等腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。
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  • 钢结构油漆施工工艺推荐:此工艺适用于大多数钢结构油漆的涂装。具体干燥时间等参数,可以参考相应的科漆士钢结构油漆涂料说明书。涂装工艺流程——制件确认→表面预处理→检查→表面处理(喷射等)→检查→底漆涂装→修整打磨→检查→中间漆涂装→精整打磨→检查→面漆涂装→完工检验
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  • 1、看工程量是否漏算或多算2、看施工工程项目有没有漏算或多算3、看施工工艺是否清楚4、看材料品牌是否详细明确
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  • 家具做白漆的施工工艺如下所示: (1) 清漆施工工艺: 基层清理、除油污——磨砂纸——润粉——磨砂纸——局部处理——第一遍满刮腻子——磨光——第二遍满刮腻子——磨光——刷油色——第一遍清漆——补腻子、磨光——第二遍清漆——磨光——第三遍清漆——磨退——打蜡——擦亮。 (2) 混色油漆施工工艺: 基层清理、除油污——磨砂纸——处理节疤——干性油打底——局部刮腻子、磨光—— 第一遍满刮腻了——磨光——第二遍刮腻子——磨光——涂刷底漆——磨光——第一遍面 漆——实腻子、磨光——第二遍面漆——磨光——第三遍面漆。
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  • MDCC移动开发者大会精彩荟萃 智能硬件 移动开发 产品体验 粉丝经济 社交游戏 楼地面及墙面防水防潮涂料施工技术措施 1 卡PSI-200水泥基渗透结晶型、福明水泥基渗透结晶型三种材料进行了试验,试验报告详见“施工技术方案报审表:FCB[2007]B2-02-020号”,最终材料的选用以监理的批复为准。 3.3 浆材的配合比 浆材的配制严格按照材料使用说明要求配制。 3.4 基层的处理 在实施防水防潮层涂(滚)刷施工前,应对施工基面进行处理。 (1)对砖墙抹灰面,应将基面打磨处理平整,对基面不平整的部位进行填补平整,然后才能进行下道工序的施工。 (2)对混凝土面层,以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土表面上的油污、铁锈、杂物、浮浆、钢筋及模板等,并清洗混凝土基面,使防水涂料能密切结合。 (3)对楼地面,应将钢筋混凝土楼地面突出物及浮渣清理干净,面上撒素水泥浆并做20厚1:2.5水泥砂浆找平层,然后均匀涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。 3.5 涂层的施工方法 涂刷前用水湿润施工面,施工面潮而不湿,尽可能让基层的水饱和。涂料施工可采用涂刷法或滚涂法。涂刷法常用硬毛刷子(采用人造纤维为较佳)施工涂刷,滚涂法采用专用辊子施工滚刷,涂(滚)刷二遍,涂层要求均匀,各处都要涂(滚)刷。涂(滚)刷时应注意用力,来回纵横交错的方式涂刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。在第一遍涂层完成后,用手指轻压无痕,4小时后即可进行第二遍涂层施工,如太干则应先喷水湿润养护,层面的搭接宽度应不小于100mm。 4. 施工方法 4.1 涂(滚)刷式施工方法 楼地面及墙面防水防潮涂料施工技术措施 2 4.1.1 施工准备 脚手架操作平台,施工用水、电源、浆材拌合机具、涂(滚)刷工具。 4.1.2施工工艺 基面清洁→基面处理→划分涂刷区域→充分湿润基面→配制浆料→涂刷→后续涂刷施工→养护→验收。 (1)涂刷设备采用专用纤维毛刷,滚刷设备采用专用辊子。 (2)先清理基面上的油污、铁锈、杂物、浮浆等污染物,然后用水清洗施工面。 (3)对蜂窝麻面进行找平处理。 (4)按要求配合比配制浆料,涂第一遍,间隔约4~8小时(视室内环境湿度而定,用手指压涂层,涂层变硬无痕)后进行第二遍涂层施工。对边墙转角及特殊部位应先涂刷。 4.2 施工技术要求 4.2.1 气候及基面条件 (1)砖墙基面应在水泥砂浆抹灰完成后进行,要求基面平整、清理干净。当环境温度低于5℃时不能施工。对阶段性完工的施工面应保持通风,空气的流通性有利于涂层的粘结强度。 (2)水泥基渗透结晶型防水涂料施工基面要求必须平整、坚固、无积水、无尘土、油渍及其它污染物,基面要保持湿润,无明水,否则需做适当的处理。 (3)对需涂刷涂料的混凝土表面需预先清理,在保证基面处于洁净、饱和面干的状态时开始涂层的涂刷施工,每一层的施工都应遵照此项基面的要求对基面进行检查,新浇筑的混凝土至少养护7天以上方可施工。 (4)混凝土基面应当粗糙、干净、坚固、平整、不松脱、不起砂、不脱层,以提供充分开放的毛细管系统和稳固的附着体以利于涂料的粘结。 (5)钢筋头等突出物应进行割除,并采用PSI-GX干胶泥对其部位进行加强性修补处理。 (6)对楼地面,应将钢筋混凝土楼地面突出物及浮渣清理干净,面上撒素 楼地面及墙面防水防潮涂料施工技术措施 3 水泥浆并做20厚1:2.5水泥砂浆找平层,然后均匀涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。 4.2.2 固化及养护处理 在防水工程完工后,若天气较炎热,在防水涂层表面初凝至足够硬度时(用手指触压、无痕迹)应立即进行喷洒水养护,在大多数情况下,48小时内只须在防水涂层涂刷表面喷洒清水3-4次,若天气炎热,有可能需要持续数天,每天喷水多次。 养护期间,不得在防水层上堆放任何物品或进行其他工序的施工。 施工48小时内,必须防污水及4oC以下的低温。 假如施工现场通风不良,应采取人工辅助通风措施,加速空气流通,保证防水涂层正常干固。 5 验收及应用标准 5.1 材料检验标准 按GB18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》标准进行。 5.2 工程验收标准 (1)涂料防水防潮层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。 (2)涂料防水防潮层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡或翘边等缺陷。 (3)涂层厚度不易检测,采取控制每平米材料用量的方法。 6 质量控制措施 (1)质量管理部应根据质量管理办法对施工质量进行全过程控制, (2)试验室应对施工所需原材料进行控制,杜绝不合格材料用于工程。 (3)对涂层的基面必须按规范要求进行处理,涂层施工前,面层喷洒足够 楼地面及墙面防水防潮涂料施工技术措施 4 的水,等候一段时间,刷涂料一道,将干时,按与第一道垂直方向刷第二道。 (4)成品保护:防水涂料施工完成后,要做好成品保护工作,不得受污水冲刷、受外力碰划等,要珍惜劳动成果,不使装饰面在后继工程施工中被污染、损坏。 7 安全、职业健康、环境技术措施 7.1 安全措施 (1)项目部安全管理部、生产管理部对施工过程中的安全进行控制、管理,施工过程中应按项目部相应的安全管理办法、安全措施监督实施。 (2)涂刷作业时操作工人应佩戴相应的劳动保护用品,如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。 (3)在楼板孔洞周边做临时安全护栏,护栏高1.2m,孔洞本身用20mm厚大芯板临时覆盖,周边用膨胀螺栓固定。在垂直运送材料时及搭拆脚手架时应设安全警示牌。 (4)洞内施工要有足够的照明度,施工危险处设置明显标志牌示警,施工用电不得在现场内架设裸线,各种电器设备均采取接零和接地保护,严禁一闸多机施工,移动式设备和手持式电动工具均在配电箱内设置漏电保护装置,施工用水、用电管线路靠洞边设置,切实保证场地排水通畅。 (5)未尽事宜均按指挥部安委会和项目部的安全生产、文明施工的管理办法执行。 7.2 职业健康及环境因素技术措施 在以往工程施工实践中,我们充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌,改善职工劳动条件,提高工作效率,始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量,保安全,而且能够提高经济效益;文明施工注重规范,项目施工管理工作较严谨,减少了工、料、机无效投入所造成的浪费;三是文明施工可以提高工程项目管理水平,促进企业施工水 楼地面及墙面防水防潮涂料施工技术措施 5 平发展,增强企业竞争能力。 为了实现创建安全文明工地的目标,项目部将采取以下措施和方案: (1)项目部安全管理部、生产管理部对施工过程中的文明施工进行控制管理,施工过程中应按项目部相应的管理办法和措施监督实施。 (2)合理安排施工顺序避免工序相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取保护或覆盖措施。 (3)施工过程中的废旧材料应分类堆放,定期清理至洞外统一处理。 (4)在施工过程中,为防止材料过量消耗造成资源和能源的浪费情况,应由计划合同部会同相关部门根据定额要求制定相应的管理规定,施工队应对具体施工人员进行相应的培训和教育,增强节约资源和能源的意识,对一些废旧物品能回收利用的尽可能回收利用。 (5)未尽事宜均按指挥部安委会和项目部的安全生产、文明施工的管理办法执行。
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  • 锤纹漆的施工方法有喷涂法、溶解法和洒硅法三种
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  • 1、基层处理 在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。披刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满披腻子使基层平整。腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。浮雕层本身就是凹凸状态,对基层的平整度要求相对平涂工艺要低,可以减少打磨的遍数和细腻程度。外墙腻子为水泥体系的,同样需要进行养护,一般养护时间为14天,至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。 2、刷涂封闭底漆 待浮雕干透后,涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。涂刷前应将基层打磨平整,清理浮尘,施工工具应保持清洁,确保封闭底漆不受到任何污染,不带任何杂物。封闭底漆一般选用辊涂的施工方法,既方便又快捷。 3、涂装立体质感涂料 待封闭底漆干燥后,涂装立体质感涂料。一般采用刮涂(抹涂)或喷涂等施工方式。刮涂(抹涂)施工是用铁抹子将涂料均匀刮涂到强面上,来回抹刮,刮出各种造型,或用特殊的施工工具制造出不同的造型。根据施工造型的要求,喷涂施工时应注意控制产品施工黏度、气压、喷口大小、距离等。遇有风的天气时,应停止施工。 4、喷涂罩光漆 有些立体涂层需要喷涂一层罩光漆,以形成保护层,进一步提高立体涂层的装饰效果。罩光漆要喷涂均匀,不可有漏喷和流挂现象。
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  • 工艺流程如下: 1、基材处理:涂装混凝土时,须风干至水分≤10%,且将表面清理干净,如果施工现场不具备喷砂、抛丸条件,采用手工或动力工具除锈,则应达到St2级以上。 2、底漆的涂装:将XHDAC301型按说明书配制好,充分搅拌均匀,采用无气喷涂(或有气喷涂或刷涂)形式在整个基材表面均匀地涂装二遍,该产品双组份包装,涂料:固化剂=10:1。 3、面漆的涂装:将XHDAC314型按说明书配制好,充分搅拌均匀,采用无气喷涂(或有气喷涂或刷涂)形式在整个基材表面均匀地涂装三遍,该产品双组份包装,涂料:固化剂=10:1。 希望我的回答对你有帮助。
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  • 内墙涂料包括液态涂料和粉末涂料,用于建筑物内墙面。乳胶漆即是乳液性涂料,按照基材的不同,分为聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂,是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的的涂料,它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。........
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  • 钢结构防火涂料施工方案 一、钢结构防火涂料施工方案编制说明 1、编制依据: 1)钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90) 2)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 3)钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002) 4)建筑设计防火规范(2001年版) 5)甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 2、施工条件: 1)甲方提供现场材料堆放场地。 2)甲方保证现场具备必要的施工条件。 3)施工用水、用电接至现场。 二、钢结构防火涂料工程概况 某某公司主厂房建筑面积约20000㎡。设计采用钢柱、钢梁和钢檩条及钢构连接件。防火等级为二级。根据GB50045-95规定,该主厂房钢柱及连接要求防火涂料耐火极限≥2h,防火涂料面积约2450㎡,钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限≥1.5h,防火涂料施工面积7850㎡。合计防火涂料面积10300㎡。 三、钢结构防火涂料施工任务 采用防火涂料为诚美牌超薄型钢结构防火涂料,总施工面积10300㎡。其中钢柱及钢连接约2450㎡,要求耐火极限≥2h,涂层厚度≥1.8㎜;钢梁及钢连接件7850㎡,要求耐火极限≥1.5h,涂层厚度≥1.2㎜。 四、施工目的 按照诚美牌超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求,严格施工操作规程,确保施工质量,创优质施工样板工程。按照钢结构防火涂料施工方案,确保安全、环保前提下文明施工,按时竣工。 希望可以帮到你~!
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  • 管道油漆施工工艺1、表面处理,采取喷砂方法进行除锈。2、油漆喷涂,采取移动式管道内壁液体涂料离心喷涂机施工。3、整体喷涂作业,喷涂时应自上而下环状喷涂,喷涂要均匀,衔接处不应有明显差别,要均一过渡。罐内即使在喷涂正常的情况下,也应备有废料桶,以备排除故障或转移方位时向里喷料,在开机喷涂后不应立即关闭喷枪,以免喷涂机固化报废。
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  • 锤纹漆油漆的施工工艺 1、使用前将该漆彻底搅匀,到漆面起均匀的锤纹花,底材要处理干净。 2、用配套溶剂调整施工粘度,以空气喷涂为主,喷枪气压在3-4kg/㎡进行施工。 3、喷涂距离约20min左右,喷枪移动速度要稍慢且均匀。
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  • 围栏施工 1、施工顺序   :施工放样   拆除原铁艺围栏、围墙垛子   砌围墙垛子基础   安装铁艺柱子   干挂、湿挂大理石板 安装铁艺围栏   安放灯箱   施工完成。 2、施工放样 从施工放样开始就封闭施工区域。根据原铁艺围栏、围墙垛子边缘标线,准确放出铁艺围栏、围墙垛子安装位置标线。并依据原铁艺围栏、围墙垛子栏立柱间距放出灯箱的位置。 3、拆除原围栏 先将原铁艺围栏、围墙垛子编号,然后进行拆除工作,并按顺序摆放在路肩上。人工电镐将原围墙垛子拆除,将施工垃圾堆放到指定位置。 4、安装大理石及围栏 施工中应严格控制围墙垛子的位置。首先根据已经放出的围墙垛子位置钻孔至设计要求深度,然后将对应的铁艺柱子安放在空位中,再用M8胀管螺丝将其固定,确保其牢固。铁艺立柱安装固定牢固后应及时安装大理石板(干挂、湿挂大理石板),安装时应注意按照原来顺序安放,确保安装位置准确,并牢固固定。铁艺围栏通过预留的构件经行顺序安装,并由连接件固定于立柱上。铁艺围栏构件应按规定架设,并应取得平顺、连续的安装效果。 5、安装灯箱 按设计要求,在预留的柱子空隙中,安装灯箱。灯箱底座有沙灰固定。 6、施工注意事项 A、施工单位原铁艺围栏、围墙垛子前,做好统计工作,建立台帐,制定拆除计划。 B、拆除时按要求摆放警告、施工标志,用彩条布封锁施工作业区。施工人员应戴安全帽,严禁闲人及车辆进入,保证安全施工。 7、文明施工 A、建立健全文明施工组织机构,完善各种措施和方案,做好施工标识,规范施工。 B、在施工过程中严禁违章作业,确保人身安全。 C、施工现场、材料堆放等都要合理布置,整洁有序,达到“三防”标准和符合现代管理要求。 D、工程用料做到计划用料,所有材料均堆放在施工地界内,每道工序做到工完料尽,并保持整洁有序的施工现场。 E、现场管理、技术、质检、安全等人员工作时配带上岗证。 F、驻地生活区布置合理,干净整洁,没有脏、乱、差现象存在。
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  • 一、水泥漆施工工艺之一  (1)对待处理桥墩、梁体、隧道混凝土部位用钢丝刷刷净表层浮浆;  (2)再对待处理部位撒水处理,直致混凝土吸水饱和;  (3)按水:水泥漆为0.45的比例将水泥漆浆体搅拌均匀制备成水泥漆膏;  (4)采用粉刷的方式将水泥漆膏均匀地涂在待处理混凝土面层上;  (5)人工用抹刀将其抹平压实;  (6)再人工用腻子刀收光即可;  (7)待水泥漆浆体初凝后将其表面用砂纸打磨处理,直致看不见抹刀痕迹即可。 二、水泥漆施工工艺之二  (1)对需处理桥墩、梁体、隧道混凝土部位用钢丝刷刷净表层浮浆;  (2)再对待处理部位混凝土撒水处理,直致其吸水饱和;  (3)将水泥漆干粉用毛巾均匀地抹到待处理表面;  (4)第二天再用干净毛巾将其抹擦一遍即可。 三、对混凝土裂缝处理  (1)如果裂缝小于0.5mm,用钢丝刷刷净表层浮浆,再用清水处理干净裂缝处以后且让处理面吸水到饱和面干状态,再用0.45-0.50水胶比的水泥漆浆体涂抹即可。  (2)如果裂缝大于0.5mm且小于1mm,用钢丝刷刷净表层浮浆,再用清水处理干净裂缝处以后且让处理面吸水到饱和面干状态,先用刮腻刀把0.45水胶比的水泥漆浆体刮在裂缝处,等表面干后,再用0.45-0.50水胶比的水泥漆浆体涂抹即可。  (3)如果裂缝大于1mm,用钢丝刷刷净表层浮浆,再用清水处理干净裂缝处以后且让处理面吸水到饱和面干状态,先用0.6水胶比的水泥漆浆体浸入裂缝里面尽可能多的浆体,再用刮腻刀把0.40水胶比的水泥漆浆体刮在裂缝处,等表面干后,再用0.45-0.50水胶比的水泥漆浆体涂抹即可。  (4)如果顶板(面)有裂缝,可以先把表面清扫干净,再把水泥漆粉料用毛刷来回刷。让粉料尽量多的进入缝隙,然后用水管冲洗,再把大于0.5mm以上的缝隙用0.40水胶比的水泥漆用刮腻刀刮在缝隙上,然后用0.45-0.50水胶比的水泥漆涂抹一遍即可。
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  • 工艺如下: 1.基层处理。(表面处理干净) 2.涂防锈漆。(防止水分) 3.刷第一遍油漆。刷铅油 4.抹腻子。磨砂纸。(表面弄平滑) 5.装玻璃。(不要留缝隙)刷第二遍油漆。刷铅油。 6.擦玻璃。磨砂纸。 7.刷最后一遍混色油漆。 希望我的回答可帮到您
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  • 地板油漆施工工艺: 白坯封闭处理→原子灰作腻子或其他聚酯腻子填木缝→封闭底漆2-3遍→哑光地板漆2遍 希望我的回答对你有帮助
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  • 聚酯油漆施工工艺  1、木地板涂装   地板白坯打磨刷1-2遍底得宝(或底漆)打磨刷地板漆2-3遍。木地板材质高档,也可不使用底漆,直接刷涂地板漆2-3遍;木地板材质一般,有木眼、木缝,亦可先在白坯上刮透明腻子1-2遍,打磨平整后再 刷涂底漆。   2、透明面漆涂装   白坯打磨刮透明腻子1-2遍打磨刷1-2遍底得宝或透明底漆打磨刷清面漆2遍,对于色深、木眼浅的高质板材涂装时不刮腻子。   3、贴纸家具涂装   白坯打磨刷透明漆1遍打磨贴木纹纸待干后刷底得宝(或特清底漆)1-2遍打磨刷清面漆1-2遍
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  • 具体工艺如下:基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。 1、基面检查 (1)在基层抹灰约15d后,对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm;开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平;要求墙面含水率不能高于8%,pH值小于10. 2、基面处理 (1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平,将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整;将凸起的部位打磨平整,平整度要求小于1.5mm.(2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝,嵌入耐碱玻纤网,再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上,要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm. 3、平底腻子施工 (1)第一道平底腻子施工,用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍,在施工过程中刮尺要平稳,并一次到位,中途不能有停顿,以防留下痕迹,其目的是平整。 (2)打磨:要用150#~220#的砂纸进行打磨(注:前二道腻子),每道腻子施工完4h后,对干燥、固化的腻子进行打磨,消除较明显凹凸不平的部位。 (3)第二道平底腻子施工,用专用的批刀满批一次,注意收刀不能有接头、刀疤,满批要一次到位,要求必须平整。 (4)干燥后打磨同上述(2)中的打磨,再用200#~300#的砂纸打磨。特别注意:(a)打磨洞口的四周必需平整后,方可进行下一道工序的施工,(b)两遍施工间隔时间不能少于4h,并注意中途要撒水养护。 4、封墙底漆施工 该材料具有极强的粘结力性,进一步使抹灰层、腻子底融为一体,提高防水性能,中和并隔离游离碱,防止泛碱。施工要求:用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂。 5、分格缝设置 (1)分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布,按工程设计要求进行;分格缝定位后,方可放线,以确保分格缝宽度、均匀一致。(2)刷涂分隔缝,先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置,再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。 6、弹性涂料施工 采用同色高性能的弹性涂料,使整体建筑产生立体效果,能有效防止墙面龟裂现象,并能与氟碳金属漆相溶合,从而产生极佳的粘接性。施工方法:采用细拉毛滚辊滚涂,要求花纹一致。 7、弹性氟碳中层漆施工 具有良好的粘接性,有效地与底层融为一体,优异的覆盖性,填补基层细小针孔,提高防水性能,同后一道面漆形成良好的结合,起承上启下的作用,表现建筑物的色彩。施工方法:将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂。 8、弹性氟碳金属漆施工 对涂料系统形成完整的保护,卓越的耐候性,表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法:将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,先熟化30min,先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工,要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。 9、自洁型弹性氟碳罩面清漆施工 对涂料系统形成完整的保护,卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法:将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,先熟化30min,先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工,要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。
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  • 装修施工工艺流程共有一下几个流程:一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺流程四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安装工艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程十、铝合金门窗的工艺流程
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  • 你好 顶棚乳胶漆的施工工艺 顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用,其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其工艺程序为:清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材,在基层处理时,应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔,石膏板饰面的接缝处,必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍,每遍干后,应复补腻子并用砂纸轻轻磨光,用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强,但必须遵守工艺程序,才能获得满意的效果 墙面乳胶漆的施工工艺 (1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的工艺程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆工艺程序执行。 (2)技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题:基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。
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