1、基层要求清除污垢、松散物：将砂浆表面的污垢，包括油污及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆铲除，要求目测无污垢、松散物和其它障碍物。 2、批刮外墙专用腻子外墙专用的腻子必须具有优异的耐水性，附着力强、粘结力高及易刮涂等特点。 1）搅拌方法：在容器中先注入量好的清水，后再按比例慢慢加入干粉料，用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无沉淀物，成浓稠浆状即可。 2）施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在1mm左右。由于基层的不同腻子的用量也不同，一般第一遍腻子的用量约为1.3㎏/m²，第二遍递减。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避免接茬。根据墙面平整度，腻子批刮次数为一般为一遍或两遍为宜。 3、打磨 , 最后一遍腻子干燥后即可进行打磨。要求阴阳角横平竖直，墙面平整、无砂眼、无刮刀痕等。 4、涂刷水性抗碱底漆 , 辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。涂刷应使用滚涂，并力求均匀涂布，采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。 5、底漆干透后，涂刷分隔所需不同颜色的底涂。 6、批涂批砂质感涂料 , 底涂干透后，用分色纸粘贴所要装饰部位的边界，用抹刀把质感涂料批到墙上，厚度以粗砂径大小为宜，让粗砂稍突出，尽量批平整、均匀，尽量做到一次成功。做完后将分色纸撕掉。

你好！做好是先刷一遍封固底漆，再用沙皮把小凳子表面打磨好，然后只要刷两遍685清漆就可以了，否则表面不光滑的。这样做好以后，无论视觉或者手感都是不错的。如果采用喷涂，需要增加稀释剂的使用量，则两遍的话，效果不是很好。

　　一、施工方法 　　1、基层要求清除污垢、松散物：将砂浆表面的污垢，包括油污及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆铲除，要求目测无污垢、松散物和其它障碍物。 　　2、批刮外墙专用腻子外墙专用的腻子必须具有优异的耐水性，附着力强、粘结力高及易刮涂等特点。 　　1）搅拌方法：在容器中先注入量好的清水，后再按比例慢慢加入干粉料，用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无沉淀物，成浓稠浆状即可。 　　2）施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在1mm左右。由于基层的不同腻子的用量也不同，一般第一遍腻子的用量约为1.3㎏/m²，第二遍递减。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避免接茬。根据墙面平整度，腻子批刮次数为一般为一遍或两遍为宜。 　　3、打磨 　　最后一遍腻子干燥后即可进行打磨。要求阴阳角横平竖直，墙面平整、无砂眼、无刮刀痕等。 　　4、涂刷水性抗碱底漆 　　辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。涂刷应使用滚涂，并力求均匀涂布，采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。 　　5、底漆干透后，涂刷分隔所需不同颜色的底涂。 　　6、批涂批砂质感涂料 　　底涂干透后，用分色纸粘贴所要装饰部位的边界，用抹刀把质感涂料批到墙上，厚度以粗砂径大小为宜，让粗砂稍突出，尽量批平整、均匀，尽量做到一次成功。做完后将分色纸撕掉。 　　 　　二、施工条件 　　基底：合格的基底有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。 　　1、基底需达到不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离现象。 　　2、基底干燥后PH值要求小于等于10。 　　3、基底为抹灰面，平整度误差3㎜以

质感涂料品牌的是施工工艺您可以在他们的官网查询，比如立邦、多乐士、红苹果漆、华润、紫荆花、美涂士等。

基层验收----基层清理-----底漆粉刷------罩面漆涂刷------清理-----检查验收

漆要是没有问题的话是不是工人的手艺有问题，或者是漆兑水后不均匀。

外墙质感涂料施工工艺：1、首先用批板将适量质感涂料均匀地竖向批涂到墙面上，并横向收平压实，保证涂料上墙厚薄一致。2、然后用铁板或自制的玻璃板压实涂料按同一方向均匀地以划圈方式揉搓涂料，幅度不宜过大，力度适中，直至将砂粒均匀搓出。 3、根据颗粒的大小不同，本工法质感涂料耗漆量通常为每平方米2.0kg左右。涂膜厚度约为1.5mm左右。

质感涂料施工。7.00元/千克，价格来源网络，具体价格以实际为准 主要就是运用特殊的工具在墙上塑造出不同的造型和图案,使你的空间更加的立体和真实美观大方。外墙质感涂料施工工艺：检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整,干燥(水泥砂浆面应保养10天以上),无浮灰、沥青等. 希望你能满意

石漆施工工艺 真石漆也叫仿石漆或石头漆，属于合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的范围，只不过涂料中所用骨料级配与过去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加丰富，造型更加逼真，施工方法更加细腻，应用范围更加广泛。真石漆是建筑涂料中艺术质感较强的涂料产品。其施工工艺流程如下： 一、 对基层要求 在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。 批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。 用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。 由于真石漆有一定的厚度，对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。 喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率

“诚美”质感涂料主要有弹性质感涂料，干粉质感，湿浆质感等，不同系列，达到的效果也不一样。质感涂料主要就是运用特殊的工具在墙上塑造出不同的造型和图案，使你的空间更加的立体和真实美观大方。质感涂料的施工流程如下 一、基层要求： 1、基层表面必须清洁、干燥，完全固化，无油渍，无浮尘，无霉斑，无酥松，脱皮、起壳和粉化现象； 2、基面平整，拉毛均匀，粉刷层粘接牢固，无裂痕，无明显接茬，无明显凹凸； 3、基面要求含水率小于10％，PH值小于9。现抹灰墙面，一般夏季须经过7天，冬季须经过14天以上的保养期。 二、基面处理： 1、若基面缺陷较多，需对墙面满批腻子一至两道处理。腻子宜选用砂浆类抗裂腻子，不能选用无砂细腻子，以增加质感涂料和基面的粘接性能，杜绝起皮现象。 2、若基面平整度、强度较好，无明显烂面，砂眼，可局部进行点补，直接施涂质感涂料。 三、底漆施工： 1、底漆在施工时严格按照要求稀释，采用刷涂及辊涂相结合的方式。 2、对于窗套等小面，应采用漆刷施工，防止污染。手工刷涂时，涂料不宜蘸的太多，应勤蘸短刷，来回走动，均匀涂刷。新漆刷在使用前，应将其杂毛抖落，再行使用；对于大面应采用滚筒施工，施工时在辊子上蘸少量涂料后，先按“之”字形辊法将涂料辊到墙面上，再在被辊墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行。做到涂刷均匀，封闭严实，厚度一致，无流坠、无疙瘩、无接茬。 3、无论是白色底漆还是透明底漆，务必要涂刷均匀，这将对质感涂料的表现效果有很大的影响，否则，底漆的不均匀现象将在质感涂料干燥后有所表现，导致出现色差和发花现象。 四、质感涂料施工 1、首先用批板将适量质感涂料均匀地竖向批涂到墙面上，并横向收平压实，保证涂料上墙厚薄一致。 2、然后用铁板或自制的玻璃板压实涂料按同一方向均匀地以划圈方式揉搓涂料，幅度不宜过大，力度适中，直至将砂粒均匀搓出。 3、根据颗粒的大小不同，本工法质感涂料耗漆量通常为每平方米2.0kg左右。涂膜厚度约为1.5mm左右。

质感涂料施工工艺 一、施工条件 1、基底： 合格基底有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁 1）基底強度需达5㎏F/㎝２以上，不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂 和剥离现象 2）基底含水率10﹪以下 3）基底干燥至少20天以上，PH值≤10 4）基底要求为抹灰面，平整度误差3mm以下 2、天气 1）气温10℃以上 2）空气湿度85﹪以下 3）风速5ｍ／秒以下 附：测量基面含水率的方法（现场简单测定法）： 1、晴天时利用透明胶布平贴基面，以胶布封合四周，经2～4小时后，若胶布内部呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。 2、取干燥的报纸平鋪基面，再以透明胶布封合，约2小时后，报纸若呈现潮湿状，则基面含水率高，不宜施工。 二、材料及工艺系统 1、主涂料系统：砂质感涂料 2、墙面涂装系统： 批底修补膩子2～3遍 白色水性抗碱底漆1遍 批砂质感涂料 水性防尘罩面清漆1～2遍 三、施工工艺流程 施工流程图如图所示 四、施工方法 1、基层处理 1）将水泥砂浆基底批刮至整体平整，基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正； 2）新的墙体应留置一段适度的时间（冬季大于28天，夏季大于21天），用湿度仪测试墙体湿度，要求小于或等于10% ；用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10，如PH值大于是10，必须进行弱酸处理； 3）清除污垢、松散物；将砂浆表面的污垢，包括油污及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆必须铲除；要求目测无污垢，松散物和其他障碍物； 4）注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；在涂刷前最好用湿度仪检测一下。 5）用聚合物水泥砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过分粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。 基层处理 批涂平底腻子 涂底漆 批砂质感涂料 批涂细腻子 打磨、腻子层养护 水性防尘罩面清漆 2、批刮外墙专用腻子 待墙体上修补的部位干燥两周（14天）即可进行外墙专用的腻子的施工。建议使用外墙专用腻子粗细搭配进行墙体的批刮。作为外墙基层的找平材料，作为墙体最后的收光作用。具有优异的耐水性，附着力强、粘结力高及易刮涂等特点 。 1）稀释方法：粉料：水=100：20-29（即每袋25KG粉料加水5-7.25KG）。 2）搅拌方法：在容器中先注入量好的清水，后再按比例慢慢加入干粉料，用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无沉淀物，成浓稠浆状即可。 3）施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在1mm左右。由于基层的不同腻子的用量也不同，一般第一遍腻子的用量约为1.3㎏/m²，第二遍递减。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避免接茬。根据墙面平整度，腻子批刮次数为一般为一遍或两遍为宜。 最终效果：整个基面平整、光滑、无污染，用2m长的铝合金靠尺检查，误差 在2mm内。 3、打磨 最后一遍腻子干燥后即可进行打磨，打磨砂纸一般选用240～360目为宜。 最终效果：平整、光滑、无砂眼、无刮刀痕等。 4、清除粉尘及墙体养护 打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净，然后用清水将墙体腻子层进行洒水养护，要求早晚各洒水两遍养护3天以上。 5、涂刷白色水性抗碱底漆 辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。 1）检查被滚涂面，要求无刮痕、无浮灰，平整、光滑； 2）按产品说明比例配制白色水性抗碱底漆； 3）在滚筒上蘸少量已配好的底漆在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动， 直下避免歪扭蛇行； 4）保持涂层厚度均匀一致、无漏滚涂； 5）材料用量：约9.5㎡/㎏（一遍）。 最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。 6、批涂批砂质感涂料 1）检查底漆涂层，用400～600目耐水砂纸将凸出的灰层和砂粒打磨平整，再将浮灰清除，并用底漆对被打磨处进行修补，确保底漆涂层的完整； 2）底漆干透后，用分色纸粘贴所要装饰部位的边界，用不锈钢灰刀把砂涂料批到墙上，厚度以粗砂径大小或稍小为宜 ，让粗砂稍突出，尽量批平整、均匀，尽量做到一次成功。做完后将分色纸撕掉。 7、 水性防尘罩面涂料 砂质感涂料造型工序施工完成后要待干48小时（温度25℃、湿度≦85%）方可上罩面涂料。罩面漆可根据客户的设计需求，可辊涂水性涂料或溶剂型涂料。 最终效果：涂膜均匀、颜色光泽均匀一致、无漏涂、无流挂等。 砂质感涂料也可调色，但在表面罩墙面漆可增强其抗污性及其耐侯性 8、完工清理： 机具清理： 1）每次施工完毕，滾筒、毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置。 2）用于水性涂料施工的工具应浸泡水中清洗。 3）其他工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得隨意放置。 4）机械设备及时清理干净，及时检修。 场地清理： 1）施工结束后，保持施工现场的清洁卫生，被污染的非施工部位及设备清理干净，不得破坏。 2）墙面用于保护的报纸等应在拆架前清理干净，集中收集下楼，不得乱扔。

你好，外墙涂料根据工艺和涂料品牌的不同对应的价格也不同。比如立邦是国际品牌价格相对比较高，浙江博星化工涂料是国内品牌价格相对比较适中，涂料的的重中之重是施工，业内有句行话三分料七分工。考虑到包工包料，您应该选择一家具有涂料单项施工资质的涂料生产企业，一般外墙弹性拉毛包工包料30左右每平米，真石漆包工包料80左右每平米，岩彩漆120每平米。 以上价格来源于网络，仅供参考。

外墙涂料施工用滑板有危险性，一定要注意；特别是有高血压、心脏并脑中风等系列疾病的人不要参与施工，要找也要找些胆大心细的人，安全措施一定要做好，才能施工，谨记在心！外墙乳胶漆施工工序：基层处理－腻子层－外墙底漆－外墙面漆不仅仅是腻子层的问题，按你做法，没有任何质量保障，更谈不上装饰与保护作用。外墙涂料种类以不好在和往年比了，目前外墙涂料的种类也是多的数不清，请说明使用啥样的外墙涂料，平涂使用的是哪类涂料，水性还是油性的，平涂还是质感类的，氟碳还是纯丙类的，花样也是很多种类，请说明使用的油漆，我好给你方案，还有一个关键，你是要做 3-5年的外墙工程涂料还是5-10年的外墙涂料，最高是20-30年的长。

1）确定修补范围： 仔细查看伤损部位，如果伤损超过该部件的三分之一应采取过度修补的方法修复。过度修补就是清漆整部件喷涂，色漆从伤损处到原漆处过度，最大化的保留了原车色漆，同时也避免了色差的问题。因为三分之一的伤损经打磨、底漆、色漆、清漆及驳口就超过了该部件的三分之二，所剩部分已经很少，而失去修补的意义. （2）确定伤损程度： 如果是浅划伤就不需要打腻子，可直接打磨直到没有痕迹就可进行下一步，如果是深度划伤或者小坑则需要打腻子，如果变形就需要做钣金处理。（原子灰使用进口快干原子灰一分钟即可干燥）。 （3）施工防护： 准备好相关的材料和工具，并对伤损部件以外的部件用胶带粘贴，尤其是边角部位更应注意，防止打磨时造成不必要的伤损。 （4）底层处理： 清洗掉伤损部位周围的泥沙，如果划伤较深就需要打腻子，打腻子时先用P240的砂纸把伤损处打磨粗糙提高腻子的附着力，根据伤损大小取适量的原子灰和固化剂均匀搅拌（比例：原子灰100:固化剂2-4可根据当时气温而定）刮灰时先挤实坑凹或伤痕然后将刮板呈45度刮平伤损部位要略高于部件表面，用碘钨灯烘烤提高干燥速度。待干燥后用P320砂纸打磨平整再用P800砂纸打磨光滑就可以了喷涂底漆了。如果是浅划伤可直接用P320砂纸（最好用无尘干磨设备以便提高速度和减少车间脏水问题）把伤损处打磨平整，伤损中心至羽状边边缘半径应在60-100MM为宜（用手米字型去摸不能有凹凸感觉），然后再用P800砂纸打磨光滑（以便提高底漆附着力和喷涂质量）。用****清理干净表面、缝隙间的水泽和灰尘，用遮蔽纸遮蔽好伤损部位以外半径80CM范围就可以喷底漆了，喷涂底漆时要注意气压不要太大控制在2KPa内，湿碰湿二分之一喷涂(腻子必须干透，否则会咬漆)。底漆干燥后（可用碘钨灯哄烤以加快干燥速度）仔细检查有没有小沙眼，如果有就要用填眼灰处理，然后用1000#砂纸把底漆及要喷涂的范围打磨光滑，接口处要用P2000#砂纸仔细打磨以便接口更好的融合。（接口处应选在伤损部位旁边比较窄的地方，以能减少处理接口的时间，接口处应留在底漆边缘以外300MM处尽可能延伸打磨范围以预留足够的过度空间）。 （5）遮蔽除油： 先用风枪把部件缝隙的水泽及灰尘吹干净再用遮蔽纸把喷涂部件以外的部件仔细遮蔽好（遮蔽施工部件以外的所有部位，防止漆雾落在其它部件上带来不必要的清理工作），然后用纸巾蘸少许除油剂把喷涂部件擦拭一遍（清除表面的油渍，要大范围擦拭），再用除尘布配合气抢将喷涂部件认真擦一编就可以喷涂色漆了。 （6）喷涂色漆： 将调好的色漆稀释充分搅拌（色漆和稀释剂比例1：1 ）并过滤，喷涂时要注意控制范围，气压调在2 KPa要干喷，喷一遍要用专用除尘布擦一次（擦除表面悬浮银粉以及棱角处堆聚的银粉），先遮盖底漆逐步向外过渡（喷涂时可用碘钨灯观察是否完全遮盖），直到没有色差为止（快修必须使用单组分色漆。纯黑漆简单过渡即可）。 （7）喷涂清漆： 确认色漆没有色差完全干燥后就可以喷涂清漆了，根据喷涂面积大小倒适量的亮油并加入引发剂（亮油10：引发剂1） 喷涂气压2-2.5KPa，第一遍轻喷，根据温度静置1-2分钟（温度高静置时间就短温度底静置时间就长）然后再喷涂第二遍，喷涂第二遍时要压实走枪要慢二分子一重叠喷涂（走枪速度以每秒40-60CM视出漆量而定），喷完后对光检查有无漏喷的地方，尤其是边角部位，确认无误就可以进行驳口处理。（清漆不宜喷涂过厚否则会影响干燥速度和造成浪费） （8）驳口处理： 清漆喷好后进行驳口处理，将亮油和引发剂混合好的亮油和驳口水按照比例混合（混合亮油1：驳口水10）在接口处喷涂，喷涂时气压要稍大从新喷漆处向原漆过渡，不能喷涂太厚要均匀过渡。 （9）烘烤 ： 喷涂前将UV烤灯电源接好，根据喷涂部位放置好烤灯位置以方便操作，喷完清漆后3分钟打开烤灯，因为清漆需要5分钟流平、静置时间，烤灯需要1-2分钟预热时间，预热好后就可以烘烤，烤时陪戴好专用护目面罩或眼镜，先烤边缘再烤中间以便提高速度， 烤第一遍时要距离远一点防止干燥过快引起失光，烤灯距离部件20-25CM均匀移动不要停在一块烘烤防止温度过高，小面积烘烤7-9秒钟即可干燥，面积大时相对时间要长，可用手在遮蔽纸上感觉清漆是否干燥，然后再在漆面用手摸，感觉光滑就说明干燥了，否则就需要再过一遍。 （10）打磨抛光： 烘烤干燥后祛除遮蔽纸，用2000#美容砂纸将漆面打磨成哑光并祛除脏点、流泪，打磨时接口处要轻磨（打磨时要注意防止夹沙砾打磨出新的划伤造成不必要的返工），打磨好后用高速抛光机和专用研磨剂进行抛光，打磨后抛光要先用中粗度研磨剂初抛再用微晶研磨剂精抛直到达到饱满光泽，接口处要轻抛做到恰到好处，过了接口就会露出来，抛不到位不亮。清理好部件边缝和车身就可以交车了。 快修注意事项： （1）底漆：在喷涂清漆前底材必须彻底干燥再喷涂清漆，否则容易出现漆面失光。 （2）色漆：快修必须使用单组分色漆。 （3）清漆：喷涂气压不能太大（2-2.5KPa）每遍静置时间1-2分钟，视喷涂是周围温度而定，温度越低静置时间越长反之静置时间就短。喷涂厚度以1.5-2遍不宜过厚，否则不容易干燥。清漆喷涂完必须要静置5分钟方可烘烤。 （4）烘烤：UV灯距离部件的距离应在20-25CM距离太远固化太慢，距离太近固化快但收缩也快容易出现橘纹和失光，对于部件的凸凹和曲线部位要根据形状变换烤灯角度，不能遗漏。UV灯烘烤过程出现断电或关掉不能马上打开，要打开需要等几分钟因为灯管温度很高需要等温度降下来才能打开。紫外线对眼睛有伤害作业时要佩戴专用的防护面罩或眼镜。 （5）打磨：打磨时用P1500-P2000美容砂纸打磨尘点并全面打磨至哑光（建议使用干磨设备，如果是水磨就要多用水冲防止夹入砂砾造成划伤），接口处要轻磨。 （6）研磨抛光：新喷的漆面干燥还不能达到100%固化，单独面积抛光不宜时间过长，用手摸表面不能过热，抛光时间过长漆面过热有可能造成失光现象 （7）研磨剂：应使用不含硅和蜡的研磨济，否则会在喷涂清漆时表面出现坑凹，轻则要需要打磨抛光重则造成返工。 常见问题解决办法： （1）出现失光：用高速抛光机配合专用的研磨剂进行抛光处理即可复原，以后也不会再出现失光。 （2）反应（咬漆）：由于底材不干而在喷涂时又是湿喷或者是原来喷涂了自喷漆以及使用了劣质的油漆在喷涂时出现的化学反应就会造成当咬漆，出现咬漆时应先用碘钨灯将该部位烤干，然后用P1500-P2000水磨砂纸将咬起的地方打磨光滑，烤干 后就可以继续喷涂色漆了，如果还出现反应就应该彻底将原漆清除重新做底然后在喷涂。 （3）橘纹太大：气压太大或者走枪过快都会造成橘纹大，气压调整在2KPa走枪时要慢，压实二分之一重叠喷涂即可。如果烤完发现橘纹大就采取打磨和抛光的办法解决。 （4）色差：对于一些特别的颜色在喷涂前应进行试喷确定无误再进行喷涂，修补时应在保证喷涂要求的情况下最大的保留原来的色漆，采用过度修补即可解决色差问题。 （5）流泪，脏点：对于喷涂后出现的脏点和流泪可采用打磨的方法处理，用小垫板硬面配合P1500水砂纸打磨然后在用软面打磨，平整后抛光即可。

1、涂封闭底漆： 待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。 喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度 10 ℃以上，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2 。 2、喷涂实色底漆： 喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，也能减少真石漆用量，以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料，尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果，同时也利于施工操作，可以对真石漆进行分格涂喷，并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料，在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。 3 、喷涂中层真石漆：真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时，应停止施工。 真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持涂膜薄厚均匀。 真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适，第一遍喷涂略稀一些的涂料，待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时，涂料略稠些，喷得厚些。当喷斗的料喷完后，用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍，使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果，可以用双嘴喷斗施工，同时喷出的两种颜色，或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色，达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。 采用喷涂方法，喷涂压力在 0.5-1.0mPa/cm2, 根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10 ℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥 24 小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约 60 厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量 3-5 Kg/m2 。 4 、打磨：采用 400-600 目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。 5 、喷罩面漆： 为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。 采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于 10 ℃，完全干燥需要 10 天，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2 。

1.腻子底打磨平整（双飞粉） 2.抗碱透明渗透底涂，内墙一遍，外墙两遍，根据产品适当加水不可太稠，也不可太稀。 3.涂刷质感主材（或喷涂），根据效果要求，同时施工效果，效果就很多，具体施工工艺不好一一列举。 4.上色，工艺分多种，依效果不同，工艺不同。 5.罩面，透明内外墙罩面漆。完工。

你好，质感涂料主要有弹性质感涂料，干粉质感，湿浆质感等，不同系列，达到的效果也不一样。质感涂料主要就是运用特殊的工具在墙上塑造出不同的造型和图案，使你的空间更加的立体和真实美观大方。质感涂料包括有：标准型、颗粒型、刮砂型、浮雕型

安徽富邦装饰帮您解答：金属质感漆具有特殊的金属闪光效果,完全可满足市场上高档建筑物装修的施工要求。金... 金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度,但注意保持产品的施工黏度一致

1：底层要求平整.2：刷封闭底漆.最好用黑色的..3：弹线分格.4：贴胶带5：喷漆

充分体现岩石的韵味，质感漆的艺术造型更加丰富多彩，附着力好，抗水性好，像嘉柏丽漆、久诺的地质感漆都做得很好。