• 你好,首先将浮砂、浮尘、脏东西用吸尘器吸干净,有条件的可以用水冲洗,待地面干燥后涂刷固化剂CS,硬化剂HS,各自一次涂刷即可,表面不要留残留液,两遍相接时间4个小时,也可等第一遍干后直接刷二遍,让其充分渗透固化。
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  • 处理地面起砂把地坪渗透剂按1:1比例分盛,搅拌均匀,使用方法:用滚刷直接在水泥地面进行滚涂,重复施工两遍间隔3小时施工一次。这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷,补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定,对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方,一定要及时补料,以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少,表面密度小的地方渗得多,在施工中要区别处置。要点就是:第一遍滚涂,第二遍滚涂
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  • 室内水泥地面起砂处理首先清除表面,观察砂层情况,不严重你就再重新铺一层,严重的话就需要用修补剂了,是室内面积大小啊,小的话去市场门口找水泥工来做就可以,大的话要找专业施工队,看你自己选择,另外不要在寒冷天气施工。
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  •   1、水灰比过大科学实验证明:常用的水泥在进行水化反应时,所需要的水量约为水泥质量的25%,即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比,虽然能满足水化反应的用水量,但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性,水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是,水灰比与水泥地面的强度成反比,如果用水量过大,不仅会大降低水泥地面面层的强度,而且还会造成砂浆泌水,进一步降低水泥地面表面的强度,由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。      2、施工工序不当由于不了解水泥凝结硬化的基本原理,水泥地面压光工序安排不适当,以及底层过干或过湿等,造成水泥地面压光时间过早或过晚。工程实践表明,如果压光过早,水泥水化反应刚刚开始,凝胶尚未全部形成,砂浆中的游离水比较多,虽然经过压光,表面仍会出现一层水,这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性;如果压光过晚,水泥已经终凝,不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬化的表面,也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。      3、养护不适当水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段,这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下,随着水化反应的不断深入,水泥地面的强度不断提高。在水泥地面完工后,如果不养护或养护不当,必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低,水泥的水化反应就会减缓速度,严重时甚至停止硬化,使水泥砂浆脱水而影响强度。如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护,也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。
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  • 您好!很荣欣为您解答,水泥地面起砂的话找平后刷一层地固就可以了。
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  • 天津正祥科技有限公司的Z2混凝土硬化剂专门针对墙面地面起砂,固化渗透,增强增硬处理。耐久性和混凝土同步。
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  • 我们这里销售各种材料。,然后如果你想知道这个室外水泥地面起砂处理,因为有些地板铺完之后,它上面是特别脏的,所以说是你需要买一些朋友或者说是用一些洗衣液什么应该就可以比较差的比较干净。我们这里也有特别多的朋友,如果你们需要的话可以来看一看。
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  • 可以选择锦艺装饰公司处理,信誉非常好,都是看了施工方案,客户满意后才施工,施工质量有保障。 也可以找巨力装饰公司解决,有专业的团队,施工经验丰富,很不错。
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  • 耐磨地坪现在施工成本降的很低,因为竞争大,大家把价格压低了,所以质量就差了。本来金刚砂耐磨地面是硬度很高的。 但是如果偷工减料的话,现在基本的金刚砂硬度都不合格,没用多久的新地面就会出现起尘现象,我建议使用麦克福混凝土密封固化剂。 麦克福混凝土密封固化剂专业解决地坪强度问题,而且亮度可以达到镜面效果。
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  • 1、在混凝土密封固化剂地坪成型时需及时进行有效的收光和养护,使混凝土表面使用能得到更明显的效果; 2、混凝土密封固化剂在新的混凝土地坪表面使用的效果最好; 3、混凝土密封固化剂是无色液体,能渗透到混凝土内部,不改变混凝土的颜色,并能有效达到强化、硬化、尘和密封混凝土的目的; 4、混凝土密封固化剂与混凝土反应为渗透到混凝土内部,故不能用于修补封闭裂缝等; 5、混凝土密封固化剂的反应时间较长,在施工完成后,随着使用时间的增长,各类摩擦能使混凝土密封固化继续与混凝土发生反应,使用时间越长效果越好; 6、混凝土密封固化剂地坪在日常的清洁清洗地面能加快其与混凝土的反应,提高性能; 7、混凝土密封固化剂是一种独特的可适用于高强度的新旧混凝土地面的产品; 8、混凝土密封固化剂可适用于各种车间的混凝土地面、硬化骨料地面、停车场、桥梁、道路、马路、机场、   型仓储式商场及其它混凝土地面。
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  • 水泥地面起砂处理,介意的话还是赶紧去找师傅来把它重新弄一下,不然是很麻烦的,可以的话先把表面那一层给拆掉,然后重新再铺一层那个水泥上去,这样子的话那就。之前的时候老家那个房子,就是因为当初没有弄好,所以的话在后期搞得很麻烦。
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  • 1)对于不严重、小面积的起砂,可用磨石将起砂部分进行水磨,直至露出坚硬的表面为止,也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补。2)对于比较严重、大面积的起砂,可用108胶水泥浆进行修补,其具体操作方法和注意事项如下:a.用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除,并用清水冲洗干净。如果地面有裂缝或明显的凹陷处,先108胶配制腻子嵌补抹平。用水泥拌和少量的b .用108胶加水稀释(加一倍水)搅拌均匀后,均匀地涂刷于地面,以增强108胶水泥浆与地面面层的粘结力。c.108胶水泥浆应分层进行涂抹,每层厚度以0.5mm为宜,一般应涂抹3遍~4遍。底层108胶水泥浆的比例为:水泥∶108胶∶水=1∶0.25∶0.35。面层108胶水泥浆的比例为:水泥∶108=1∶0.20∶0.45。如果要做彩色108胶水泥浆地面时,可掺入水泥质量3%~4%的矿物胶∶水颜料。d.当施工温度低于10℃时,108胶将会变稠甚至冻结,很难进行涂抹。施工时应采取措施提高室温,使108胶自然融化后再进行配制,千万不可直接用火加温或加热水的方法解冻。e.108胶掺入水泥浆后,有一定的缓凝和降低强度的作用。试验证明,随着108胶掺量的增加,水,但其强度却逐渐下降。因此,108胶的掺量要适宜,一般控制在水泥质量的20%左右。泥浆的粘结力相应增加f.在涂抹108胶水泥浆后,要按照水泥地面的养护方法进行养护;在养护2d~3d后,用细砂轮或,然后再打上一遍蜡,即可使用。油石轻轻将抹痕磨去3)对于严重起砂的水泥地面,应当将面层全部除掉,清除基层上的浮砂,用清水冲洗干净,进行,地面应保持湿润,并刷一道水灰比为0.45的素水泥浆,然彻底地翻修处理。在铺设面层前后用1∶2水泥砂浆铺设一层面层,并对面层认真做好压光和养护工作。
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  • 地面起砂起尘解决的方法: 1、喷洒纳路特水泥地面起尘起砂处理剂C剂,浸泡4小时以上,洗干净,晾干。 2、喷洒水泥地面起尘起砂处理剂A剂,浸泡4小时以上,洗干净,晾干即可。 3,采用地面泼水的方法减少灰尘 希望这回答对你能够有所帮助!
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  • 1、重新铺设质量合乎要求的水泥地面,必须从产品设计、原材料、施工过程、后期养护几方面严格控制。 2、刮涂防起砂腻子层,一般用107或801胶水加入适量水泥搅拌成适合刮涂的腻子。基本工艺:地面清洗——表干时刮涂调配好的腻子,一般刮涂2-3遍——洒水养护2-3天即可投入使用。此方法处理成本很低,不适合走车的地面,尤其当基层没有清洗干净时更容易脱层。 3、聚合物乳液,如纯丙乳液、苯丙乳液、氯偏乳液等调至合适的粘度后滚涂数遍,完全干燥后即可起到防起灰防起砂的效果。 4、刷涂油漆,最好使用环氧地坪漆,普通油漆需要经常重复刷涂。 5、在原地面上铺设其它面层,如地板革、地砖、地毯、各类地板等。6、使用VL-M2水泥地面起砂处理剂:硬化快速,施工简单,成本低,还有彩色可选 希望我的回答能帮到你。
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  • 有一种比较简单的方法,您可以试试,施工很简单自己就可以做,这种材料叫精工混凝土密封固化剂是一种渗透型的液体材料,它能渗透3-10mm并发生一系列复杂的化学反应,形成一种三维网状的致密整体,从而大幅度提高水泥基地面的面层强度、硬度和耐磨性能,达到完全不起砂、不起灰的效果,能承受大型车辆频繁行走,并且持久有效。适用范围1、起灰、起砂的混凝土地(路)面、水泥砂浆地面 2、起灰的水磨石地面3、起灰的金刚砂耐磨地面 4、起灰的水泥自流平地面
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  • 用水泥地面起砂处理剂,简单一喷洒就可以了,材料通过渗透到水泥内部与水泥发生化学反应,提高地面硬度来解决地面起砂问题
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  • 您好,美饰美家装修顾问汤汤为您解答。1、基面要求及预处理完全干燥,清扫砂尘,去除油漆、涂料等附着物。若具备条件,可用清水冲洗、干燥后再施工。2、施工M2甲组(用量0.3-0.5公斤/平方米)①据地面情况,将M2甲组按一定比例(一般加1-2倍水)稀释,使用喷洒、涂刷等任意方法将材料均匀分散于地面即可,渗透很快的地面应适当加大材料用量。②若表面产生较多泥浆,应在结束时进行清洗,并去除表层明水,自然干燥。3、施工M2乙组(用量0.3-0.5公斤/平方米)地面完全干燥后方可施工乙组,注意乙组不能加水,使用喷洒、涂刷等任意方法将材料均匀分散于地面即可,保持地面湿润约2小时后清洗地面(渗透很快的地面应适当增加材料用量),24小时后即有明显硬化效果。若配合专用磨光机打磨、抛光,可使地面具有明显的光亮度。
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  • 在看到朋友们对地面起砂的提问下,我非常深有体会:因为之前自己也用过这种产品,所以推荐给大家: 1、先对地面作完全的清理,把地面上的尘土清理干净,尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的,一定要隔天施工,并确保地面没有积水或过湿。 2、把地面起砂处理剂分盛。搅拌均匀,批刮或滚涂于地面,重复施工两遍间隔2小时施工一次*这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷,补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定,对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方,一定要及时补料,以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少,表面密度小的地方渗得多,在施工中要区别处置。要点就是:第一遍:披挂,第二遍:滚涂,第三或第四遍补刷。 3、养护:地面起砂处理剂施工完毕24小时后,方可使用。 4、对于地面有损毁情况的修补处理有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平,或其它原因造成不平现象要进行修补的,等以上工序施工完后,再进行处理。得5积分哦~
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  • 一、水泥地面起砂最主要的原因有: 1、水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。 2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。 3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。 4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。 5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。 二、水泥地面起砂处理办法: 工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。 一、材料特点 1.工程师 混凝土硬化剂是由1#料(无色透明,用于增硬处理)和2#料(白色乳液,用于耐磨处理)组成; 2.无毒、无味、绿色环保,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果; 3.渗透固化:有效渗透1~3mm,与混凝土中的物质产生化学反应,形成致密整体;抗压强度提高10%~40%,有效提高硬度、密度; 4.增亮抗渗:增硬后的地面具有光泽,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部。 二、材料用法 分两步进行,先用1#号料进行增硬处理,再用2#料进行耐磨处理即可。 1.基层要求 对于起砂地面进行清扫,无浮灰,保持干燥(可允许潮湿,但不得有明水); 裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及A3高强修补料修补后,统一用A5混凝土硬化剂进行硬化处理。   2.增硬处理 直接喷洒1#料,保证基层充分浸润吸收,随时补充被吸收的1#料,保持浸润状态,使整个地面完全浸透; 随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处,应保证2小时内基层充分吸收1号料,且不应有余料堆积;  起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1#料一遍。 3.耐磨处理: 1#料施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面,一遍即可,应均匀饱满,不需养护,7天后可正常使用。
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  • 第1种是用德立固起砂处理剂施工,这种方法能够快速有效解决地面起砂起灰的问题,另外一种是在起砂起灰地面上进行硬化处理,经过齐峰地坪硬化处理后的地面达到9级硬度,使用30年都不会起尘砂。
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