压实地基 模板设置 浇注砼 表面找平 撒布材料 圆盘作业 机械作业 机械板作 表面磨光作业 地面养护 收缩缝切

1.是将混凝土密封固化剂低压喷涂在地面上，随后用超细纤维拖把或软毛，扫帚将材料分配均匀，切忌使用积料哦。 2.将让地面保持15-20的润湿状态，然后在多孔隙地面及已呈现吸干材料区域的地面，在一次喷涂。 3.当材料硬化后，切忌再用超细纤维拖把或软毛扫帚。

耐磨硬化地面的硬度达到花岗岩8-9级，超硬耐磨; 耐磨硬化地面施工后给地坪表面建立的保护层，永久不起尘砂 耐磨硬化地面的耐磨性达到花岗岩9级，经得起拖车长期碾压 耐磨硬化地面施工效果好，具有防尘、抗压、抗渗、抗老化等作用，使用寿命长达30年。

混凝土地面价格是多少我也不太清楚，但是现在很少有人选择混凝土地面了，因为这样的里面实在是不太美观，就像您这种房子不怎么住，设计这种地面也可以的，不过混凝土地面的价格是很便宜的，相对于地板地面或者说地板砖地面。

彩色透水混凝土地面楼主你好，我觉得这个彩色透水混凝土地面它的是挺好的，而且它的颜色也是挺多的，，最主要的是它的价钱不是特别的贵，我觉得楼主你是用这种彩色透明混凝土做地面真的是挺好的，是我个人的意见，你可以再问下其他的网友。

当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量； 1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛； 2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛； 3、初凝后，用压光机抹光一遍； 4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理； 5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成； 6、均匀涂布地面养护剂。

耐磨混凝土地面施工工艺 1. 检查地面湿度,确认地面干燥;检查地面平整度，确认地面平整;检查地面硬度，地面应无裂缝。 2. 彻底清扫地面， 清除地面各种污物,如油漆,油污及涂料等等。全面打磨地面。 3. 彻底吸净灰尘。 4. 将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行1:1兑水，每平米用量约为100-150克。 5. 界面剂涂布结束后，需等待1-3小时, 保持良好通风，使其完全干燥。再进行自流平施工。 6. 如果是汉高妥善DD商用自流平水泥(25公斤)一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内，如果是汉高妥善DX超强自流平(25公斤)一包应倒入盛有6.5公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工人员，确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布约8平米。 7. 约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可进行地板铺设。

我的*就是做这个混凝土地面师傅他告诉我这个地面是非常的艰辛，是一般人都是用的这个混凝土地面而且价钱也不是很贵，如楼上所说，如果要是我们家以后盖房子的话，我也会选这种的。也可以问问你身边的朋友，看看他们怎么说。

你好，当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量； 1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛； 2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛； 3、初凝后，用压光机抹光一遍； 4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理； 5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成； 6、均匀涂布地面养护剂。 不需要在浇混凝土地面时加入什么材料，而是在混凝土初凝时加入金刚砂或其他骨料按上述步骤施工的。 希望我的回答能帮到您，谢谢您，望采纳

套混凝土地面定额，厚度超过定额中的厚度的套混凝土地面厚度增减项。混凝土地坪定额套建筑的C20砼垫层定额，面层套装饰的随打随抹定额；如果有垫层，这只是面层，就套C20砼地面定额。 混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料

彩色耐磨混凝土地面施工工艺 压实地基→ 模板设置→浇注砼→表面找平→撒布材料→圆盘作业→机械作业→ 机械板作业→ 表面磨光作业→ 地面养护→收缩缝切

先计算该地面所需要的混凝土体积方量,再根据每方需要的人、材、机的费用计算总的造价。这个看你打多厚了，一般都是18-20CM，理论上一立方可以打5个平方，那么你在根据你房子平方数来乘以单个立方，就可以算出来了 以上价格来源于网络，仅供参考

水泥用的不够好，建议用细水泥再抹一遍，就行了

一.基层处理 如果在旧水泥地面或混凝土垫层上制作彩色水泥地坪，要先用钢丝刷将地面麻点、积灰等污物打磨干净，必要时凿毛，用清水将地面冲洗干净。然后用水泥拌适量107胶水制成厚质腻子，将凹陷及裂缝嵌平。干后用砂纸打磨平整。如地面严重起砂或过分干燥，可用107胶加一倍水均匀地涂刷一次，待干后再批刮107胶水泥腻子。 二.配料 先配制颜料浆。为使颜料充分湿润，最好隔天预先配制，然后将颜料浆加入另一盛有107胶水的器皿中，边加入边搅拌，便制成107胶色浆。接着进行彩色水泥浆料的配制，可取上述107胶色浆的1/4放入桶内，加5kg水泥，再加些水搅拌均匀，稀稠至可批刮为止。最后用筛网过滤，除去颗粒杂质即成。 三.刮涂 将调好的彩色水泥浆料(即水泥腻子)倒在地面上，用大的刮板(钢刮刀或硬塑料刮板)使劲将浆料均匀涂开刮平。 四.打蜡 最后一步是在涂刷水性罩面涂料或上光蜡，在处理平整的基层面上，用铁红(或铁黄)聚乙烯醇缩甲醛水性地板涂料将地面涂刷二遍。如果需要直接在水泥面上光蜡，第一次上蜡时，可在蜡内加适合铁红(或铁黄)及溶剂，使水泥涂层充分吸收，这样可以使地面显得更加光滑美观。

大面积混凝土地面施工中的地面找平很难控制。

一、水磨地面：严重起砂起灰的混凝土地面，先用水磨石机装配金刚石磨块（50#）水磨，目的是将地面打磨平整，去除地面胶水、油漆、素水泥浆等附着物。然后用水磨石机装配金刚石磨块（150#）细磨地面，进一步提高水泥地面的光滑度和平整度，清除表面明水和泥浆，将地面晾干待用。如果是起砂起灰的水泥砂浆地坪，建议先用地面起砂处理剂进行増硬处理，再用研磨机打磨平整。 二、硬化处理：用沃尔VL-M2水泥地面起砂处理剂甲组分，用水稀释后喷洒在已经水磨过后的水泥混凝土地面上...

你好，混凝土地面开洞需要用水孔钻来打圆洞的，要是只是破开地面，有专用的电搞、气搞、电锤，来打洞。

施工工艺 随着人民生活水平的不断提高，城市建筑的迅速发展，高楼大厦也逐渐的增多起来。同时用户对于建筑产品的使用功能和装饰功能的要求也逐渐提高，在这种环境下，产生了许多新兴建筑材料和施工工艺，如过彩色耐磨地面就是其中的一项。 一、特点： 1、操作简便，降低成本。 2、地面垫层及面层一次性施工，可提高地面整体性。 3、可防止地面空鼓等质量通病。 二、适用范围： 1、适用于各种工业、民用建筑及公共场所的大面积地面（如车库、坡道地面等）的施工。 2、有耐磨等特殊要求的地面工程。 三、工艺原理： 在初凝的混凝土表面上均匀的铺设特殊的矿物骨料经压抹使其成为一个整体，从而获得厚度约2㎜且具有良好耐磨，防尘和美观性能的彩色耐磨地面。 四、工艺流程和操作要点： （一）、工艺流程： 压实地基 模板设置 浇注砼 表面找平 撒布材料 圆盘作业 机械作业 机械板作 表面磨光作业 地面养护 收缩缝切 二）、操作要点：． l、压实地基：使用碾压机压实地基。以免基上沉陷而造成地面下沉。 2、模板设置：对地面有水平度或平整度要求时，一般要设置模板；模板设置应平整、坚固：按地面设计标高设置模板（以槽钢模板为主），槽钢高度比耐磨地面厚度小10至20mm，以便下部用楔块找平，使槽钢上表面与设计标高一致，并涂敷隔离剂，模板宽度以4m为宜。同时，柱子周围设置矩形模板，应用水准仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。 3、敷设钢筋：对有钢筋要求的地面，应按设计设置钢筋，钢筋下面放置垫块。 4、混凝土地面施工： （1）、对混凝土要求： 1）强度达到C25以上。 2）水灰比不高于0.5。 3）根据地面厚度确定混凝土骨料粒径，骨料最大粒径小于混凝土地面厚度的 1／4。 4）现场搅拌的混凝土坍落度应控制在3～4cm，泵送混凝土塌落度应控制在18土2cm。 （2）、混凝土浇筑 1）、泵送混凝土浇筑要分区按序进行，否则会因混凝土凝结不平衡而导致无法操纵机器进行大规模施工。 2）、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使基层处于湿润状态。 3）、对于在混凝土楼板上施工的混凝土地面，其表层混凝土预留浇筑层厚度应不低于50mm。

哥，我建议你，还是不要自己折腾了，真的，混凝土地面打磨比较复杂，需要用的东西也比较多，首先就是要活混凝土泥，然后做基面处理，处理完之后，晾干，晾干以后，还要进行破损修补，然后再磨平，还要再进行硬化处理，粗磨和细磨。

出现裂缝的原因很多,有地基沉降、地基压实不够、混凝土养护不好出现内外温差较大、混凝土将近凝结没有压面等等都有可能导致裂缝出现,要看出现裂缝的宽度、走向、分布等才能判断的.