环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。 环氧树脂胶会随着环境温度发生变化而影响灌封调料固化的速度的变化以及它的流动性的变化。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

环氧树脂胶的用途：它是制造玻璃钢的主要材料。成形后有绝缘、耐腐蚀、耐热等特点。广泛用于电器、造船、汽车等领域。 环氧树脂胶有强力的粘接性。同样有绝缘、耐腐蚀、耐热等特点。只不过其质地比较脆，粘接硬的物体可以，粘接鞋之类的软东西，孔怕就不能胜任啦。 希望解答了你的疑惑，解决了你的问题。

环氧树脂是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。 又称作 人工树脂、人造树脂、树脂胶等。 人造树脂 (Epoxy resins　／Epoxy ／　polyepoxide) 是热固性环氧化物聚合物。 大多数人造树脂由氯环氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和双酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C15H16O2）產生化学反应而成。

环氧树脂漆 环氧树脂胶 环氧树脂地板漆 美地坚丽公司环氧树脂漆种类众多，各具特点。分类有单组分、双组分和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。美地坚丽环氧树脂漆，环氧树脂胶 环氧树脂地板漆性能性点：整体平整、附着力强、具有无缝防尘、易清洁、耐酸碱、防霉等优良性能；色彩任选、美观亮丽、施工快速、容易修补；施工简易、工期短、造价低廉，成本经济。试验项目 单位 指标 铅笔硬度 H ≥ 1 耐磨性 （750g/500r） g ≤ 0.02 附着强度 级 1 干燥时间 表干 h ≤ 6 实干 d ≤ 2 适用场所：室内停车场、无重载轻工业厂房、电器、电子、化工、服装厂、办公室、食品厂防霉涂刷、无尘墙壁、天花板涂饰、旧环氧地坪修补、机械、食品、医药、、超市、烟草、纺织、塑料、包装室、走道、文体用品、无尘净化场所、仓库等地坪，或平整度较好的水泥地面或水磨石地面以及需要防尘及洁净的场所。

是一种无稀释剂未改性的双酚A液体环氧树脂,双酚A型环氧树脂，只是粘度、环氧当量有点差异，用途很多，胶粘剂、涂料，一般的保质期是两年左右，但是只要存储环境好的，基本上放个5年都没有问题的，相当于国内的E-51环氧树脂。

环氧树脂是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基的高分子化合物。它能与胺、咪唑、酸酐、酚醛树脂等类固化剂进行配合使用，得到的制品具有优良的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能和低收缩性能。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定。 希望可以帮助到您。

环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。。。。。。。。。。。。

金属环氧树脂漆具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之更好的防腐、防水、绝缘性能。

1. 基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。 2. 环氧中的其它配料内的脱水不尽。 3. 环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。 4. 基层的地下渗透的潮湿气体。 从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定地面是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起泡重要因素。

　　环氧树脂也是热固性树脂中一大品种,它在涂料、土木建筑、电子、胶粘剂、航空事业等已广泛应用。但它的易燃性及离火持续自燃使它们的应用必须在阻燃处理之后。针对它的燃烧特点,选用含卤阻燃剂比较适宜。 　　含卤阻燃剂是在燃烧过程中产生高活性自由基捕获剂,能有效地在气相中阻止燃烧。目前国内已有阻燃剂级别的高分子量环氧树脂生产,其也将是一个应用前景良好的反应型阻燃剂。 　　一般来讲,阻燃环氧树脂的制备是用含磷、含溴的阻燃剂原料来合成。其中在环氧树脂骨架结构中引入含磷元素可提高树脂的热稳定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴双酚A等

烤漆是需要大型设备的完成的一种油漆工艺，现在市场上一般的烤漆都不合格的，不一定只做在金属面上，木板面也是可以做的，树脂漆是指以含有双键的乙烯衍生物单体经自聚或共聚制成的高分子树脂作为主要成膜物质的一类涂料。种类有聚醋酸乙烯树脂漆、聚氯乙烯树脂漆、氯醋树脂漆、聚乙烯醇缩醛树脂漆等。 聚酯漆漆漆膜柔韧、色浅、不易泛黄、耐磨损，耐化学腐蚀性良好，含氟的乙烯树脂漆还有耐高温、耐候性好等优点。但耐溶剂性差，漆的固体分低。它的用途因品种不同而异。如聚乙烯偏氯乙烯树脂涂料可供混凝土、皮革橡胶表面涂覆用；聚醋酸乙烯涂料用于建筑工业部门；聚乙烯醇缩醛类涂料可作漆包线用漆等。 希望可以帮到你

环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。其中环氧树脂地坪漆有很多，而且性能都各具特点。

环氧树脂是什么按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂，按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶，还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

你好，阻燃环氧树脂又称自熄性环氧树脂。含有阻燃基团或馄有阻燃剂的环氧树脂。有反应型和添加型两种。前者是以含卤、磷单体制得的含有阻燃基团的树脂，后者是在环氧树脂中加人阻燃剂制得具有阻燃性的固化物。且以前者意义为大。主要有四氯或四嗅双酚A环氧树脂、只聚磷睛系环氧树脂、_几嗅季戊四醇缩水甘油醚、二澳甲苯缩水甘油醚,N,r'V一二缩水甘油一2,4,b-嗅苯胺等。希望我的回答对你有帮助。

　　环氧树脂硬化反应的原理，目前尚不完善，根据所用硬化剂的不同，一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。 (1)环氧基之间开环连接; (2)环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联; (3)环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联; (4)环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。 不同种类的硬化剂，在硬化过程中其作用也不同。有的硬化剂在硬化过程中，不参加到本分子中去，仅起催化作用，如无机物。具有单反应基团的胺、醇、酚等，这种硬化剂，叫催化剂。多数硬化剂，在硬化过程中参与大分子之间的反应，构成硬化树脂的一部分，如含多反应基团的多元胺、多元醇、多元酸酐等化合物。1、胺类硬化剂胺类硬化剂—般使用比较普遍，其硬化速度快，而且黏度也低，使用方便，但产品耐热性不高，介电性能差，并且硬化剂本身的毒性较大，易升华。胺类硬化剂包括;脂肪族胺类、芳香族胺类和胺的衍生物等。胺本身可以看作是氮的烷基取代物，氨分子(NH3)中三个氢可逐步地被烷基取代，生成三种不同的胺。即：伯胺(RNH2)、仲胺(R2NH))和叔胺(R3N)。 由于胺的种类不同，其硬化作用也不同： (1)伯胺和仲胺的作用 含有活泼氢原子的伯胺及仲胺与环氧树脂中的环氧基作用。使环氧基开环生成羟基，生成的羟基再与环氧基起醚化反应，最后生成网状或体型聚合物。(2)叔胺的作用与伯胺、仲胺不同，它只进行催化开环，环氧树脂的环氧基被叔胺开环变成阴离子，这个阴离子又能打开一个新的环氧基环，继续反应下去，最后生成网状或体型结构的大分子。2、酸酐类硬化剂 酸酐是由羧酸(分子结构中含有羧基—COOH)与脱水剂一起加热时，两个羧基除去一个水分子而生成的化合物。 酸酐类硬化剂硬化反应速度较缓慢，硬化过程中放热少，使用寿命长，毒性较小，硬化后树脂的性能(如力学强度、耐磨性、耐热性及电性能等)均较好。但由于硬化后含有酯键，容易受碱的侵蚀并且有吸水性，另外除少数在室温下是液体外。绝大多数是易升华的固体，而且一般要加热固化。 酸酐和环氧树脂的硬化机理，至今尚未完全阐明，比较公认的说法如下：酸酐先与环氧树脂中的羟基起反应而生成单酯，第二步由单酯中的羟基和环氧树脂的环氧基起开环反应而生成双酯，第三步再由其中的羟基对环氧基起开环作用，生成醚基，所以可得到既含醚键，又含有酯基的不溶不熔的体型结构。 除了上述反应之外，第一步生成的单酸中的羧基也可能与环氧树脂分子上的羟基起酯化反应，生成双酯。但这不是主要的反应。3、树脂类硬化剂含有硬化基团的一NH一，一CH2OH，一SH，一COOH，一OH等的线型合成树脂低聚物，也可作为环氧树脂的硬化剂。如低分子聚酰胺.酚醛树脂，苯胺甲醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂，糠醛树脂，硫树脂，聚酯等。它们分别能对环氧树脂硬化物的耐热性，耐化学性，抗冲击性，介电性，耐水性起到改善作用。常用的是低分子聚酰胺和酚醛树脂。 (1)低分子聚酰胺不同于尼龙型的聚酰胺。它是亚油酸二聚体或是桐油酸二聚体与脂肪族多元胺，如乙二胺、二乙烯三胺反应生成的一种琥珀色粘稠状树脂。由于原材料的性质，反应组分的配比和反应条件不同，低分子聚酰胺的性质差别很大。它们的分子量在500~9000之间，有熔点很高，胺值很低的固态树脂，也有胺值为300的液态树脂。其中胺值是低分子聚酰胺活性的描述，胺值高的活性大，与环氧树脂反应速度快，但可使用期短，胺值低的活性小，与环氧树脂反应速度慢，但可使用期长，表1列举了几种低分子聚酰胺的牌号及性能。

环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料。

您好，环氧树脂一般包含两种合成的化学高分子成分（液体），分别包装，使用时二种成分按一定比例配置而成液体，按预先厚度要求倒入模型内，加热固化或常温固化24小时，凝固就成为环氧树脂板了。

在覆铜板生产中，酚醛环氧树脂一般不单独使用，而是添加在双酚A型环氧树脂中，配合使用。用它来改进、提高产品的耐热性和尺寸稳定性等性能。酚醛环氧树脂的添加量，添加多官能环氧树脂的树脂体系与传统的双酚A型环氧树脂体系相比，为了使其在上胶、热压过程中具有相似的工艺条件，随着多官能环氧树脂添加量的增加，应适当地减少固化促进剂的用量。

两种是互相不能比较的东西.用途都不一样. 酚醛树脂是热聚合型树酯,可用模具来压制产品. 环氧树脂是常温聚合树酯,多用于胶粘剂