1．准备工作 （1）检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。 （2）组建一支高素质的施工队伍。这一点至关重要，因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多，任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大，甚至断芯。 2．路由工程 （1）光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查，了解当地道路建设和规划，尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐患。路由确定后，对其长度做实际测量，精确到50m之内。还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度，各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一定裕量，裕量长度一般为5％～10％，根据实际需要的长度订购，并在绕盘时注明。 （2）画路径施工图。在预先栽好的电杆上编号，画出路径施工图，并说明每根电杆或地下管道出口电杆的号码以及管道长度，并定出需要留出裕量的长度和位置。这样可有效地利用光缆的长度，合理配置，使熔接点尽量减少。 （3）两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路，最好设在电杆或管道出口处，架空光缆接头应落在电杆旁0．5～1m左右，这一工作称为“配盘”。合理的配盘可以减少熔接点。另外在施工图上还应说明熔接点位置，当光缆发生断点时，便于迅速用仪器找到断点进行维修。 3．光缆敷设 （1）同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号，并分别标明A（红色）、B（绿色）端，不得跳号。架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同，使熔接损耗值达到最小。 （2）架空光缆可用7?2．2mm的镀锌钢绞线作悬挂光缆的吊线。吊线与光缆要良好接地，要有防雷、防电措施，并有防震、防风的机械性能。架空吊线与电力线的水平与垂直距离要2m以上，离地面最小高度为5m，离房顶最小距离为1．5m。架空光缆的挂式有3种：吊线托挂式、吊线缠绕式与自承式。自承式不用钢绞吊线，光缆下垂，承受风荷力较差，因此常用吊挂式。 （3）架空光缆布放。由于光缆的卷盘长度比电缆长得多，长度可能达几千米，故受到允许的额定拉力和弯曲半径的限制，在施工中特别注意不能猛拉和发生扭结现象。一般光缆可允许的拉力约为150～200kg，光缆转弯时弯曲半径应大于或等于光缆外径的10～15倍，施工布放时弯曲半径应大于或等于20倍。为了避免由于光缆放置于路段中间，离电杆约20m处，向两反方向架设，先架设前半卷，在把后半卷光缆从盘上放下来，按“8”字型方式放在地上，然后布放。 （4）在光缆布放时，严禁光缆打小圈及折、扭曲，并要配备一定数量的对讲机，“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止背扣的发生，还要注意用力均匀，牵引力不超过光缆允许的80％，瞬间最大牵引力不超过100％。另外，架设时，在光缆的转弯处或地形较复杂处应有专人负责，严禁车辆碾压。架空布放光缆使用滑轮车，在架杆和吊线上预先挂好滑轮（一般每10～20m挂一个滑轮），在光缆引上滑轮、引下滑轮处减少垂度，减小所受张力。然后在滑轮间穿好牵引绳，牵引绳系住光缆的牵引头，用一定牵引力让光缆爬上架杆，吊挂在吊线上。光缆挂钩的间距为40cm，挂钩在吊线上的搭扣方向要一致，每根电杆处要有凸型滴水沟，每盘光缆在接头处应留有杆长加3m的余量，以便接续盒地面熔接操作，并且每隔几百米要有一定的盘留。 4．光缆接续 常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，纤芯的颜色按顺序分为本、橙、绿、棕、灰、白、黑、红、黄、紫、粉红、青绿，这称为纤芯颜色的全色谱，有些光缆厂家用“蓝”替换色谱中的某颜色。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一束管中成为一组，这样一根多芯光缆里就可能有好几个束管。正对光缆横截面，把红束管看作光缆的第一束管，顺时针依次为白一、白二、白三……最后一根是绿束管。光纤接续，应遵循的原则是：芯数相等时，相同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。

材料方面考虑壁厚，暗装就看不要三关交叉一点，弯曲半径，明管考虑美观，不要和pvc等管及接线盒混用，还有就是KBG管间连接紧固加锁母，缠胶带（暗装）保证严密性避免堵塞，对于跨接，好像KBG一般不要求跨接地线

1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，并应有安全、质量和环境管理体系。          2、钢结构工程实施前，应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送监理工程师或业主代表；重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案，应组织专家评审。          3、钢结构工程施工的技术文件和承包合同技术文件，对施工质量的要求不得低于本规范和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB         50205         的有关规定。          4、钢结构工程制作和安装应满足设计施工图的要求。施工单位应对设计文件进行工艺性审查；当需要修改设计时，应取得原设计单位同意，并应办理相关设计变更文件。          5、钢结构工程施工及质量验收时，应使用有效计量器具。各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。          6、钢结构施工用的专用机具和工具，应满足施工要求，且应在合格检定有效期内。

一般规定 1 变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易等要求。 2 用于伸缩的变形缝宜少设，可根据不同的工程结构类别、工程地质情况采用后浇带、加强带、诱导缝等替代措施。 3 变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm。 Ⅱ 设 计 4 用于沉降的变形缝最大允许沉降差值不应大于30mm。 5 变形缝的宽度宜为20—30mm。 6 变形缝的防水措施可根据工程开挖方法、防水等级按本规范表3．3．1—1、3．3．1—2选用。变形缝的几种复合防水构造形式 7 环境温度高于50℃处的变形缝，中埋式止水带可采用金属制作 8 变形缝用橡胶止水带的物理性能应符合要求。 Ⅳ 施 工 5，1．10 中埋式止水带施工应符合下列规定： 1 止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合； 2 止水带应固定，顶、底板内止水带应成盆状安设； 3 中埋式止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，并应严防漏浆； 4 止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊接；等等。 希望我的回答对您有用

一、   柱    1、柱的位置   主要垂直承重构件，屋面荷载自上而下经此传至基础。根据部位可以分为檐柱、中柱、金柱、山柱、角柱等等 。   2、柱的截面形状   圆柱分为直柱和梭柱两种。   还有八角柱，方柱，梅花柱，雕龙柱等不同的柱式。    3、柱的生起和侧脚   升起：   宋辽建筑的檐柱由当心间向两端升高，使檐口呈一缓和曲线，明清少用。（当心间不升起，次间升起2寸，以下各间依次递增），侧脚，宋代建筑外檐柱在前后檐向内倾斜柱高的10/1000，在两山向内倾斜8/1000，角柱则两个方向都有倾斜，明清已多不用。    二、梁   建筑中的水平受力构件，常支承于二柱顶端或其他梁枋上．依部位有大梁、抱头梁等。   在较大型的建筑物中，梁是放在斗拱上的，斗拱下面才是柱子，而在较   小型的建筑物中，梁直接放置在柱头上。    1、梁的位置：单步梁、双步梁、三架梁、五架梁、七架梁、顺梁、扒梁、、角梁    2、梁的外观：直梁、月梁（虹梁）    3、梁头式样：挑尖梁头、批竹梁头、蚂蚱梁头   一般用在庑殿顶建筑中，当庑殿建筑采用推山做法时，由于两山向外推出，脊檩要随之加长。

一般有下面几点 。希望对你有所帮助 “建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）” “住宅装饰装修工程施工规范（GB 50327-2001） ”。 北京市《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ/T01-27-2003 上海有地方标准《住宅装修验收规范》。。。。。。。。。 《2012年装饰装修工程节能环保技术标准与施工质量验收标准规范及国家强制性条文 $》 装修工程验收标准 1、氡 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 限制范围：≥3.3Bq/m3 2、游离甲醛 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《公共场所卫生标准检验方法》 限制范围：≥0.001mg/m3 3、苯 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《居住区大气卫生检验标准方法》 限制范围：≥0.005mg/m3 4、TVOC 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 限制范围：≥0.01mg/m3 5、氨 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《公共场所卫生标准检验方法》 限制范围：≥0.01mg/m3

所有的规范中都会说到一句话，相信你也知道，那就是为了加强某某管理制定了本规范；同样这里也是，为了加强建筑工程质量管理，保证工程量，制定了本规范；同时指出了使用范围是建筑工程的砖、石、混凝土小心空心砌砖、蒸压加气混凝土砌砖等的质量控制和验收。砌体工程所有的材料都要有合格证书、性能检测报告，禁止使用已经过期，或者已经淘汰的材料。

、地板辐射采暖管材 地暖常用的管材有钢管、铜管和塑料管。由于塑料管具有无接头、容易弯曲、易于施工等优点，因此工程中经常选用塑料管。常用的塑料管有交联聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C管、聚丁烯PB管和交联聚乙烯铝塑复合管XPAP。具有抗老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无环境污染、不易渗漏、水阻力及膨胀系数小等特点，在50℃环境下使用可达50年。未来假日花园二期工程B、C楼地暖采用的是PEX管。 不论用什么管材，管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；地暖产品产品装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。 2、 地暖埋管铺设方式 大致分为蛇型和回型两种形状，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型和交错双蛇型，回型铺设可分为单回型、双回型。 3、地暖施工条件 ⑴室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差

１） 施工现场的临时电源线不宜直接敷设在墙壁或土墙上，应用绝缘材料架空安装。配电箱应采取防水措施，潮湿地段或渗水部位照明灯具应采取相应措施或安装防潮灯具。 ２） 施工现场应有不少于两个出入口或坡道，施工距离长应适当增加出入口的数量。施工区面积不超过 50m2，且施工人员不超过 20人时，可只设一个直通地上的安全出口。 ３） 安全出入口、疏散走道和楼梯的宽度应按其通过人数每 100人不小于 1m的净宽计算。每个出入口的疏散人数不宜超过 250人。安全出入口、疏散走道、楼梯的最小净宽不应小于 1m。 ４） 疏散走道、楼梯及坡道内，不宜设置突出物或堆放施工材料和机具。 ５） 疏散走道、安全出入口、疏散马道 （楼梯）、操作区域等部位，应设置火灾事故照明灯。火灾事故照明灯在上述部位的最低照度应不低于 5lx（勒克斯）。

一．采暖与卫生工程施工及验收规范： （一） 通用规定 1. 暖卫材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量， 符合要求方可使用。 2. 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口 处，应临时封闭。 3. 给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止。 4. 管子的螺纹安装应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。 5. 管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。 6. 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管。 7. 在同一房间内，安装同类型的采暖设备、卫生器具及管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上。 8. 明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。 9. 管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放臵斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。 10. 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： （1）位臵正确，埋设应平整牢固； （2）与管道接触应紧密，固定应牢靠； （3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3—5毫米的间隙，并留有 一定的偏移量； （4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 （5）有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。 （6）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。 （二） 室内给水系统安装 1．生活饮用水管道，应使用镀锌钢管，管径大于80毫米，可使用给水铸铁管。消防和生活合用的给水管道，应按生活饮用水管道选用管材。 2．给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米；室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500毫米。交叉铺设时，垂直净距为150毫米，给水管应铺在排水管上面，如给水管必须铺在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。煤气管道引入管与给水管道及供热管道的水平距离不应小于1米，与排水管道的水平距离不应小于1.5米。 3．室内给水管道试验压力不应小于6千克力/平方厘米。生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过10千克力/平方厘米。水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.5千克力/平方厘米，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。 4．镀锌钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应作防腐处理。 5．给水横管，宜有0.002—0.005的坡度坡向泄水装臵。 6．给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆卸的连接件。

⑴、空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。 ⑵、下壶喷枪：容量500ml、口径1.3mm以上、容量不能太大、否则太重、操作不便、口径小则施工速度慢、可能延缓工期、不宜大面积施工。 ⑶、真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。

材料、设备及配件要求 ：1水泥、砂 （1） 水泥宜选用32.5或42.5级普通硅酸盐水泥，不可采用矿渣水泥。 （2） 防水砂浆：0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%的防水粉。 （3） 勾缝材料采用水泥砂浆（水泥：细砂=1：1）掺胶或优质品牌的勾缝材料。颜色经甲方确认。 （4） 水泥砂浆找平层采用中河砂，含砂量不大于5％；粘结、勾缝用细砂，含泥量不大于3％。 2 外墙砖 （1） 吸水率≤6％；砖平整方正，厚度一致，至少95％的砖主要区域无明显缺陷。 （2） 破坏强度：厚度≥7.5mm  平均不小于950N；厚度＜7.5mm  平均不小于600N。 （3） 面砖断裂模数平均值不小于20  MPa，单个值不小于18 MPa。 （4） 色差：距离砖面3m处目测不明显（或双方约定2m站立目测 无色差），窑变砖允许存在色差，但需经万创确认。 （5） 颜色稳定性：500W汞弧灯照射28天，不褪色。

主要是墙体厚度水泥以及预制件的布置按照设计图纸施工。

木结构按连接方式和截面形状分为齿连接的原木或方木结构，裂环、齿板或钉连接的板材结构和胶合木结构。 齿连接的原木或方木结构 以手工操作为主的工地制造的结构。加工简便，发展最早，应用也最广。在中国应用最多的也是这种结构形式。 原木或带髓心的方木在干燥过程中，多发生顺纹开裂。当裂缝与桁架受拉下弦连接处受剪面重合时，将降低木结构的安全度，甚至导致破坏。故在采用原木或方木结构时，应采取可靠措施，尽量减少裂缝对结构的不利影响。 原木和方木截面较大，干燥费时，所以制作时只能采用截面内外平均含水率不大于25%的半干材。半干材在安装后逐渐干燥到与空气中的相对湿度平衡时，将产生横纹干缩，并在节点处产生的横纹或斜纹承压变形偏大，再由于齿连接手工操作的偏差，致使原木或方木结构的变形较大。 原木或方木桁架的下弦除了开裂的影响之外，还常因所供应的木材质量偏低，难以选得符合受拉构件材质标准的木材。为了保证原木或方木结构的安全可靠，在中国大量推广应用钢材作下弦和拉杆的钢木桁架。以保证结构的安全可靠，并在一定程度上提高了结构的刚度，减小了变形。 裂环、齿板或钉连接的板材结构 由厚度在10厘米以内的木板组成的结构。木板厚度小，能在短期内干燥，结构的变形较小，且木板又无完整的年轮，在干燥过程中切向和径向收缩率不一致所引起的翘曲可用加压的方法控制；干燥不均匀引起的内应力很小，即使产生裂缝，因开裂程度轻微，不影响结构的安全。。 裂环连接的板材结构 裂环能传递较大的内力，既能用于节点连接，又能用于接头的连接；裂环能标准化生产，环槽可用机具开凿，可使木结构的制作进入工业化生产。 裂环通过环槽承压和连接靠木材受剪传力，其安全度受脆性破坏的木材抗剪强度控制。裂环安装后处于隐蔽状态，不易检查。因此被齿板逐渐取代。 齿板连接的板材结构 冲压而成的齿板用油压机直接压入木材，制造简便，与裂环连接相比，具有较高的紧密性，减小了结构的变形，且便于检查。齿板通过众多的齿分散承压传力，有很好的韧性，比裂环连接可靠。国外多将齿板应用于桁架节点和接头的连接。 钉连接的板材结构 多在工地制造，由于加工方便，可以制成弧形桁架等合理的结构形式，在苏联应用较多。中国曾用于体育馆、仓库等跨度较大的屋盖结构。由于钉连接的后期变形较大，应用受到一定的限制。

您好，很高兴为您解答。 1、接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况； 2、打入（静压）深度、停锤标准、静压终止压力值及桩身（架）垂直度检查； 3、每米进尺锤击数、最后1.0m进尺锤击数、总锤击数、最后三阵贯入度及桩尖标高等； 灌注桩基础施工： 1、干作业条件下成孔后应对大直径桩桩端持力层进行检验； 2、灌注混凝土前，应按照有关规范施工质量要求，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验； 3、应对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。 对于挤土预制桩基础施工和挤土灌注桩基础施工过程中均应对桩顶和地面土体的竖向和水平位移进行系统观测；若发现异常，应采取复打、复压、引孔、设置排水措施及调整沉桩速率等措施。希望可以帮助到你哦~

保温钉的设置和你的保温材料有很大关系，比如挤塑板，聚苯板，岩棉板，发泡玻璃板等对保温钉的要求都会有所区别！保温钉规格的单位是mm，一般保温钉有套管和盘片组成，8*100即8mm是套管的外径，100mm是套管的长度。盘片默认都是5cm。根据这种实践，王新民构架出了一套更为科学的外保温规范系统，把国家规范、工业规范、当地规范甚至公司规范都合理地排序其间。

钢结构施工验收规范最新版本是：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001，自2002年3月1日起施行。《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95同时废止。（注：GB50205—95用了“及”，GB50205—2001取消及，改为“质量”）。

你好，排水管安装施工规范： （1）管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的结构型式由设计决定，管道的支墩不应修建在松土上，其后背应紧靠厚状土，如无条件，应采取措施保证支墩的稳定。支墩与管道之间应设橡胶片垫层，以防止管道的破坏。 （2）管道弯曲的曲率半径不得大于管径的300倍。 （3）管道穿墙处应设予留孔或安套管。管道不得在套管范围内有接口。管道与套管内用油麻填塞。 （4）管道上设置的井室，井壁应勾缝抹面，井底应做防水处理，井壁与管道连接处采用密封措施。防止地下水渗入。 （5）管道可采用橡胶圈接口（RR连接）、粘接接口（T-S连接）、法兰连接等型式，橡胶圈接口适用于管外径为63-315mm的管道；粘接只适用于外径小于160mm的管道；法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管或其他管材的连接。 希望对你有所帮助！

您好，您可以参考一下：设计规范、施工规范、验收规范。国家对建筑施工的要求是全方位的，从法律上来讲，主要就是《建筑法》和《合同法》，下一个层面有质量管理条例、安全管理条例，然后是有许许多多规范，有国家的、地方的、行业的，然后有更多更多的政策性文件的规定。这些法律和规范规定有在不断的更新，政策性条文有有时间性和地域性。

操作工艺 　　1、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。 　　2、在剪断排水板时，要留有露出原地面15-30cm的“板头”；其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头切去，填平，插板施工即告完成。