你好，电磁炉如果不检锅，会显示E1，E0是指内部电路出现故障，您需要到当地九阳售后服务部，让工作人员帮您检查一下。希望对你有用

半球电磁炉不检锅的检修 1，测试305V、18V和5V电压，不正常就找故障点排除； 2，驱动电路的S8550、S8050这两只三极管需要检测； 3，电磁炉电路里的大阻值电阻有的阻值变了，检测更换； 4，使用的不是铁质的或不锈钢的平底锅。

这个故障 分三点就可排除 一是锅具的问题,二是线盘上的温控头故障,三是LM339故障.其中LM339的可能性最大,你把锅具右移就能正常加热,是因为温控头是处于中间位置,你把锅具右移后,温度感应自然不准,所以能正常加热.你也可把温控头拉下一点,离炉面距离远点,也可排除故障.只是不能自动控温.检查更换这三点,故障自然排除. 望采纳

首先检查低压供电电压是否有18V和5V，其次检查三个电然后在检查温度传感器，最后检查是否是浪涌保护。看下线路是否有断口，没反应,就是电路的问题,卖家电的,五金门市,一般有家电维修的地方可能都有的.他们有二手配件的.你可以拿去那里修下了!

电磁炉不检锅维修方法：1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏2、主板底部某焊点虚焊3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K 470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK）5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件，如：绦纶（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）。

你好，1、万宝电磁炉故障代码: E0代表内部线路故障。 2、维修方法： 先常规检查： 一般先检查电压，电压正常检查3个大电容器0.3UF，2UF，5UF。电容正常在检查电流电路、温检电路；检查大电阻。多数为大电阻阻值变化引起。 重点查查为R352 R353 220K阻。 希望我的回答能帮助到您。

电磁炉只识别铁锅,不锈铁锅,拿磁铁试试. 不放锅也响,意思是无锅报警 电磁炉是没有办法识别陶罐，铝制锅的。

检锅电路原理与维修电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅 1 电流互感器检锅： T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经D3-D6全桥整流，C8滤波。电阻R1，R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。 在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。 2 脉冲检锅电路： IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。 无锅具时，线盘和谐振电容的自由震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。 LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。 很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题，有的是工作一秒钟就停掉了，再工作一秒，或者有的是几秒，就停掉，再工作几秒，如此反复，还有一种问题，跟这种情况差不多，就是正常放锅的时候就总是在检锅状态，而你把锅拿高一点就可以正常加热，这种问题，往往你检查的时候，却查不到什么问题，什么都换了却问题依旧，对付这种故障，经过本人的多次维修案例和研究，发现问题的根源是走线干扰，一般来说，从高压反馈回来的可能有2到4路，其中同步电路就占了两路，还有一路作浪涌监测，还有一路作高压检测，根据机型不同也许路数就不同，问题的根源呢就在这几条线，解决的方法呢，就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开，要两边都断，然后再用导线连起来就可以了，也就是说中间的这一截线路不要，从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连，这样呢这几条线就没有了干扰，电磁炉也就OK了。 这些只是个人的维修经验，有不对的地方请大家批评指正 我照用ＯＫ啦 检锅电路原理与维修 电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅 1 电流互感器检锅： T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经D3-D6全桥整流，C8滤波。电阻R1，R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。 在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。 2 脉冲检锅电路： IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。 无锅具时，线盘和谐振电容的自由震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。

这要根据具体的情况分析 一，放上锅子，不加热的时候会不会有滴滴的响声，这个响声的频率是不是和不放锅是一样的，如果你不放锅和放锅的情况下，滴滴的响声是一样的话就可以量量看机内的几个百K级，二分之一瓦的功率电阻, 二，如果放锅的时候响声比不放锅快的话，那可能是线盘和IGBT的热敏电阻有问题，或者是市电压检测电阻有问题。 三，如果是放上锅子也不会滴滴响的话，那就要看看那两个电容了(0.3UF和5UF)。

电磁炉有时不检锅的检修 1，测试305V、18V和5V电压，不正常就找故障点排除； 2，驱动电路的S8550、S8050这两只三极管需要检测； 3，电磁炉电路里的大阻值电阻有的阻值变了，检测更换； 4，使用的不是铁质的或不锈钢的平底锅。

1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏 2、主板底部某焊点虚焊 3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K 470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案例：R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK） 5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件，如：绦纶电容（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10） 6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。 7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅 8、微处理器MCU损坏。 电磁炉不加热故障：1、主要可视化查电磁炉工作电压：300V（这里指拆提线盘后，线盘座子处的电压，如果此电压过低说明电容（5UF或4UF）不良或同步电路取样大功率电路不良）、18V（驱动电压，至LM339的第3脚）、5V（至CPU和线盘传感器）。2、先查高压电阻，有变值的就换。3、查驱动管8050和8550，两个高压电容； 4、IGBT的G极如果不是0V 换339；5、0.33uf的容量一较少则必须换掉；6、检查339各脚的工作电压，再不行就换339. IGBT.。 请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.（仅供参考）

先检查300v，18v，5v供电是否正常，单片机异常.单片机内部会因为工作频率异常会导致不检锅，同步电路异常.同步电路在电磁炉中的主要作用是保证加到IGBT管G级上的开关脉冲前言与IGBT管上VCE脉冲后延同步,当同步电路工作出现异样，导致不检锅，18V工作电压异常.在电磁炉中18V电压出现时，会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作失常导致不检锅。希望我的回答能帮助到您。

先检查300v，18v，5v供电是否正常，单片机异常.单片机内部会因为工作频率异常会导致不检锅 ，同步电路异常.同步电路在电磁炉中的主要作用是保证加到IGBT管G级上的开关脉冲前言与IGBT管上VCE脉冲后延同步,当同步电路工作出现异样，导致不检锅， 18V工作电压异常.在电磁炉中18V电压出现时，会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作失常导致不检锅

乐邦电磁炉不检锅还是比较好解决的。这种情况要是在工作中经常出现间断性的加热，那就是传感器过热导致的，等待稍稍冷却就又开始加热了。请断电后打开电磁炉检查你的电磁炉下面的风扇及通风口，和功率管上的散热片，以及加热盘中间的传感器表面的硅胶是否干涸了，干了的话就涂上点新的。如果这样不行您可以找专业人士来解决。希望可以帮到您。

电磁炉不检锅维修现象有以下原因: 1.内部电路脏 ,酒精清洗即可. 2.锅具不符合，更换锅具试机 3.电路问题 ,检锅取样电阻坏 ， 自己会修的话， 自己解决，自己不会的话送修理店 ，一般不会很贵 。 4.电容损坏5UF 和0.27UF坏 。 希望对您有帮助。

不捡锅的有以下几个问题 1.内部电路脏 酒精清洗即可. 2.锅具不符合.更换锅具试机 3.电路问题 检锅取样电阻坏 自己会修的话 自己解决 自己不会的话送修理店 一般不会很贵 4.电容损坏5UF 和0.27UF坏 自己会修的话 自己解决 自己不会的话送修理店

1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏。 2、主板底部某焊点虚焊。 3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 4、同步电路的大功率电阻损坏或变质导致检测电路不正常。 希望我的回答可以帮助到您。

您好， 1、电磁炉可以开机，有报警信号，但不加热。 在试机时，不管锅具放置与否，整机电流都为“零”。出现这类故障时，说明电磁炉的振荡控制部分已经国为某种原因停止工作，故障点一般都存在于同步振荡电路、IGBT驱动电路、浪涌保护电路、IGBT使能控制电路、单片机电路。 2、电磁炉可以开机，但是出现间断加热。 在试机时，可以观察到整机电流由小增大到一定数值后，突然又变回“零”值，随后整机电流再次增大，如此反复。 出现这类故障时，可以判断电磁炉的大部分电路都可正常工作，只是工作过程中有某种条件因素不符合要求而被迫停止。所以应对以下电路重点检查：同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、单片机电路。

是不是锅的位置没有放好，如果放好的话就是电磁炉检锅电路出问题，或者是电流检测电路有问题，最好说让人修一下 找电压检测电阻，如果是这两年的板，那么找一个600k的电阻，那只电阻故障率高 还有就是cpu坏了也会这样

电磁炉不加热故障：1、主要可视化查电磁炉工作电压：300V（这里指拆提线盘后，线盘座子处的电压，如果此电压过低说明电容（5UF或4UF）不良或同步电路取样大功率电路不良）、18V（驱动电压，至LM339的第3脚）、5V（至CPU和线盘传感器）。2、先查高压电阻，有变值的就换。3、查驱动管8050和8550，两个高压电容； 4、IGBT的G极如果不是0V 换339；5、0.33uf的容量一较少则必须换掉；6、检查339各脚的工作电压，再不行就换339. IGBT.。 请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.