电磁炉是采用磁场感应涡流原理，它利用高频的电流通过环形线圈，从而产生无数封闭磁场力，当磁场那磁力线通过导磁(如:铁质锅)的底部，既会产生无数小涡流(一种交变电流，家用电磁炉使用的是15－30KHZ的高频电流)，使锅体本生自行高速发热，然后再加热锅内食物。如果使用电磁炉的过程中发现不正常停机或报警等异常情况，一定要马上停止使用，及时与厂家维修部进行联系和咨询，如确定有问题，请专业维修人员进行处理，千万不可自行拆卸。

故障一：电磁炉开机烧保险 维修技巧： 在进行电磁炉的维修时，遇到电磁炉开机烧保险这样的情况，先将电磁炉线盘上的接脚线断开，重新换保险，之后测量它两端的电压，桥式整流直流输出电压为220V-300V，当没有出现电压或者是小于这一电压，那么即便是重新更换了保鲜也会继续被烧。在判断电磁炉故障时，我们就可以断定为桥式整流块损坏，如果在测试电压的时候有电压，那么我们可以判断出是电磁炉的IGBT损坏，重新将这一部件更换，故障即可排除。 在对电磁炉进行检查过程中，如果电磁炉的桥式整流和IGBT都能正常进行工作，但是仍旧出现烧保险的情况，那么通常都是因为电磁炉中的IA8316S集成块损坏，当IA8316S集成块输出的脉冲角度过大的时候，就会导致IGBT出现过载，最终烧坏保险，在维修时重新更换一个IA8316S集成块即可。 故障二：电磁炉整机无反应 维修技巧： 电磁炉出现整机无反应同时也没有出现爆机的情况，在拆开电磁炉的同时也没有发现保险丝被烧，那么可以初步断定的是电磁炉电源芯片被损坏。电源芯片产生出的18V电压经过了7805之后会变成+5V电压供CPU进行工作，这时如果提供不出相应的电压，那么电磁炉CPU也就不能正常的进行工作了，这时我们在对电磁炉检修是就主要对其芯片进行检测。 故障三：电磁炉不加热 维修技巧： 电磁炉在使用时如果出现指示灯亮而电磁炉报警不加热或者是断续加热的情况，对于已经长时间使用过的电磁炉来讲，会出现这样的情况一般是它的微动开关出现了故障。电磁炉微动开关被损坏之后，就会导致电磁炉CPU在进行工作时判断错误，最终造成指示灯亮而电磁炉报警不加热的情况。对电磁炉维修时主要是更换它的微动开关。 故障四：电磁炉在使用过程中无法调节功率 维修技巧： 在电磁炉的维修方法中，遇到这样的情况可能是因为电磁炉它的加热/定温电阻短路导致电磁炉操作面板功率调节的这一个按钮无法使用，这时在对电磁炉进行修理的时候就需要将其损坏的元件进行更换。 主控IC出现损坏同样会导致电磁炉在使用过程中无法进行功率调节，一般使用年限比较长的电磁炉最容易出现这样的问题，电磁炉长时间处在高温的环境下，就会增加IC损坏的概率，在维修电磁炉是我们就需要对电磁炉的IC进行更换。 希望我的回答对您有所帮助。

电磁炉的工作原理 电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。 线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。 IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。 风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。 控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。 故障分析及维修方法 现象1、开机烧保险。 ①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。 分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。 ②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。 分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。 ③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。 分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象 2、风机不工作 ①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。 分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。

你好，当电磁炉在正常工作的时候，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流，并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。维修技巧为开机操作显示均正常，但不加热：测量TA8316S的第3脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第3脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

1、开机烧保险：首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。 分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。       2、风机不工作：拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。 分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路 3、风扇电机坏了：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。 分析原因：集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障就解决了。       4、开机操作显示均正常，但不加热：测量TA8316S的第3脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。 分析原因：如果TA8316S的第3脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

指示灯亮.报警不加热，或断续加热。对使用2年以上的电磁炉来说，最容易损坏的元件就是微动开关，它的损坏会使CPU误判.造成指示灯亮报警不加热或断续加热。维修时应一次全部换新。第二应检测电阻，串阻（阻质在220-500K左右.不同机型阻质不同）易断路。维修时应以拆下测试的阻值为准。 希望我的回答可以帮到您。

电磁炉维修视屏的技巧：判断振荡电路是否工作，用一只发光二极管和一只蜂鸣器并联后放在炉面上可有效观察电磁炉的工作状况。发光二级管一亮一灭说明电磁炉工作正常。在对电磁炉进行检查过程中，如果电磁炉的桥式整流和IGBT都能正常进行工作，但是仍旧出现烧保险的情况，那么通常都是因为电磁炉中的IA8316S集成块损坏。希望我的回答能帮到您！

1.电磁炉触摸按键失灵，这往往是由于按键信号处理发生问题。 2.倘若线路间有油污或者水渍，就算只是一点潮湿，造成线路间的有轻微漏电时，相对应的电磁炉触摸屏按键将不会起作用，在维修中应该清洗干净，否则会产生所谓的疑难故障问题。 3.我们需要对比检测各个电磁炉触摸屏按键电路中的相应二极管两端的电压，然后判定哪个键可能有故障，一般来讲拆下的二极管或者电容多数实测不出好坏的，用表测量时多数会表现为正常。倘若出现电磁炉某个二极管两端的电压和其他对比都低，那么说明这个二极管不良，或者说它的输出端的滤波电容不良(一般为104电容)。

常见故障一：在插插头的时候没有听到B1一声,电源的指示灯不亮。 解决方法： 1.看是否是周围的外界的一些环境因素，比如：插头脱落、保险丝的断路或者自动开关的断路。 2.看锅是否合适，是不是摆放在适当的位置，直径是不是小于12cm。 3.可能是内部的零件出现了一些问题，就要参照维修的代码或者是找专业人士。 常见故障二：中间加热，突然的电磁炉停止工作。 解决方法： 1.可能是达到了最高的温度的点，约10秒钟后恢复功率。 2.可能是内部温度过高，约4分钟后可重新开机。 3.看看是否按错功能键。 4.自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。 5.当然也有外界的电源问题，需要检查一下。 6.当然如果真的这些问题都不是的话，就有可能是电磁炉内部的问题，还是要参维修代码或者找维修人员。 常见故障三：各功能键和指示灯正常，但声音报警提示无锅 解决方法：检查功率板，可能是电阻出现了问题，需要更换电阻。 常见故障四：所以的线插好，指示灯也亮了，但是电磁炉不加热。 解决方法：锁好线盘;换稳压的二极管;换基本组件。 常见故障五：正常加热，但是指示灯不亮 解决方法：换LED二极管，换LED基板组件。

常见故障维修技巧如下： 1 烧机 也是出现比例大，坏件较多的故障。主要坏件有IGBT、整流桥堆、稳压二级管(一般使用18V，部份为20V)维修时最好串联一100W电灯泡试机，避免二次烧机。 2 无功率也就是放锅不加热，会"滴滴”报警，数码显示机一般显E0(厂家设定有所不同也有E1)。这类机绝大数为元件损坏主要查同步电路的300K、330K电阻 (也有470K/510K)是否变质、开路。还有可以更换涤沦电容222J。当然象扼流圈，0.3UF/5UF高压电容出现虚焊/脱焊还是不少的。 3 工作一段时间显示故障代码 ：E0 E1 E2 E3 E4 E5等。 E0一般为不加热上面已经提到。E1/E2为高低压保护查电压检测电路。测量其电压一般为3V，检电阻330K好与否，47UF/50V路滤波电容。E3为炉面温度保护 测线盘热敏组件好坏及分压电阻 E4为IGBT温度保护查看热敏电阻，其引脚是否虚焊或铜皮断。E5为机内温度过高保护，一般是散热风扇没工作引起，常见风机本身损坏，控制三极管坏。

1、电磁炉按键动作不良的检测维修：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。 2、电磁炉功率不能达到要求的检测维修： 第一种：线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。 第二种：锅具与线圈盘距离是否正常。 第三种：锅具是否是指定的锅具。 3、不加热：检查互感器是否断脚。 4、插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 5、无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。 6、无小物检知(不报警)：检查电阻R301~R307是否正常。 7、风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。 希望可以帮到你。

 电磁炉的故障现象大致可以归纳为以下几种：  一、电磁炉上电无反应（不通电）。 引起这类故障的原因通常存在于以下几个电路单元：高压主回路、低压供电回路以及单片机电路。 二、电磁炉无法开机。 出现这类故障时，首先应排除使用环境造成的不利因素，例如电网电压，环境温度等。 当确定电磁炉存在故障时，重点检查保护电路。锅具温度检测电路、IGBT温度检测电路、电网电压检测电路，按键电路。 三、电磁炉可以开机，有报警信号，但不加热。  在试机时，不管锅具放置与否，整机电流都为“零”。出现这类故障时，说明电磁炉的振荡控制部分已经国为某种原因停止工作，故障点一般都存在于同步振荡电路、IGBT驱动电路、浪涌保护电路、IGBT使能控制电路、单片机电路。  四、电磁炉可以开机，但是出现间断加热。 在试机时，可以观察到整机电流由小增大到一定数值后，突然又变回“零”值，随后整机电流再次增大，如此反复。出现这类故障时，可以判断电磁炉的大部分电路都可正常工作，只是工作过程中有某种条件因素不符合要求而被迫停止。所以应对以下电路重点检查：同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、 PWM调制电路、单片机电路。 五．用几分钟后不加热有几种可能： 1、测试电压是否稳定； 2、电磁炉内的温控器损坏（热敏电阻）或者松动； 3、内部电脑板程序错误； 4、如果是旧电磁炉的话电磁炉面板表面可能有污垢或者电磁炉内部有水蒸汽等导电物质，从而造成小短路。 5、可能锅与电磁炉不匹配，通常是锅用旧了，锅底变形了，从而导致锅底与电磁炉面板接触不到位引起。处理过程： 1、换一个新的使之匹配的锅测试； 2、测试电压； 3、将电磁炉面板擦拭干净； 4、如你有能力，将电磁炉拆开后用干布擦拭，并用电吹风小档位扫吹内部原件；如经过以上几步问题还存在，估计是温控器或电脑板程序出错。

你好，当电磁炉在正常工作的时候，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流，并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。维修技巧为开机操作显示均正常，但不加热：测量TA8316S的第3脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第3脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

您好，1．不开机（按电源键指示灯不亮。） （1） 按键不良 （2） 电源线配线松脱 （3） 电源线不通电 （4） 保险丝熔断 （5） 功率晶体IGBT坏 （6） 共振电容C103坏 （7） 阴尼二极体 （8） 变压器坏，没18V输出 （9） 基板组件坏 （1） 检查并更换按键板 （2） 重接 （3） 重接或换新 （4） 更换 （5） 更换 （6） 更换 （7） 检查并更换 （8） 检查并更换 （9） 更换 2．置锅，指示灯 亮，但不加热 （ 1） 线盘没锁好 （2） 稳压二极管ZD101坏 （3） 基板组件坏 （1） 锁好线盘 （2） 换稳压二极管ZD101 （3） 换基板组件 3．灯不亮，风扇自转。 （1） LED插槽插线不良 （2） 稳压二极管ZD2坏 （3） 基板组件坏 （1） 重新插接或换LED板 （2） 换稳压二极管ZD2 （3） 换基板组件 4．加热，但指示灯不亮。 （1） LED二极管坏 （2） LED基板组件坏 （1） 换LED二极管 （2） 换LED基板组件 5．未置锅，指示灯亮，不加热。 （1） 热敏电阻配线松动或损坏 （2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏 （3） 变压器插接不良 （4） 基板组件坏 （1） 重新插接或换热敏电阻组件 （2） 换LM339或TA8316 （3） 检查或换主控IC （4） 换基板组件 6．功率无变化 （1） 可调电阻 （2） 加热/定温电阻用错或短路 （3） 主控IC坏 （4） 基板组件坏 （1） 换可调电阻 （2） 检查加热/定温电阻 （3） 检查或换主控IC （4） 换基板或换基板组件 7．蜂鸣器长鸣 （1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏 （2） 振荡子坏，变压器坏 （3） 基板组件坏 （1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC （2） 换振荡子，检查或更换变压器 （3） 检查或更换基板组件 8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响 （1）锅具检测处于临界点 （1）更换R104阻值 9．置锅，灯闪烁 （1） 比流器CT坏 （2） 锅具不对，非标准锅具 （3） IC1/IC6/R501可调电阻坏 （1） 换比流器CT （2） 用正确锅具 （3） 检查对应器件 希望对您有所帮助。

电磁炉常见问题是烧大管、不检锅/不加热和各种故障码。 1. 先按常规方法检查（比如几只大电容、大电阻等，要用数字表电容档测量容量和阻值哈，换推动管，看看加热线圈等。 2.如果以上常规方法还不能解决故障，采用‘地毯式检查’，把LM339（或者其它型号的集成块）的所有外围零件全部拆下来测量，先测量电解电容容量，再用指针表10K档测量是否漏电因为电磁炉是高温的，容易坏，电解电容的质量也不太好（经验证明：有很多不定时故障是电容容量不足或者漏电引起，如果测量正常，不必代换）。 3.把LM339外围的全部电阻拆开一端，用数字表测量（经验证明：有很多不定时故障是电阻阻值变大或开路引起） 4.还有几只小三极管和二极管，一般不超过10只，用指针表10欧档测量导通电阻和10K档测量CE极的漏电阻值，有一点点漏电也要换。 5.如果你觉得电路板脏，请尊敬的你辛苦点，清洗吹干吧。 如果尊敬的你怀疑是CPU控制电路的问题（能控制的话，一般CPU的外围不常坏），但CPU附近的电容常坏(产生各种故障，两三只左右），电阻不常坏，请参照以上方法检查。 如果你运气很好，刚拆下几只零件就发现问题了，那恭喜你：故障解决。

询问用户过后就是通电试机(不通电爆机冒烟的不必) 拆机过后首先观察保险是否黑掉线路板是否炸掉和是否进水把控制板下下来检查是否有蟑螂控制板上线路和功率板上是否有线路铜箔被水腐蚀断路和短路3大电容和电感线圈桥堆等大件是否虚焊. 1不通电--对于最多的就是保险黑掉的首先检查功率管和桥堆，如果功率管坏了的，先取下坏件检查3大电容，特别是0.33UF1200V那个，发现容量减小的必须换掉顺便检查驱动对管和IGBT保护2极管是否坏掉(有的机子没有)然后换上保险和桥堆不上功率管(有的修法是代假负载我基本没有用)在路检查是否有短路然后就可以通电了通电检查18V 5V（CPU14脚输出幅度为5V；另三端稳压IC稳压7805经C38滤波产生+5V）和IGBT的G极（中间脚）必须为0V如果不是0V换339和检查周边元件(驱动对管你已经检查)应该能解决前面的都确定了然后插上风扇和几个感温插口还有控制板通电试是否可以正常控制以判断MCU风扇在这个时候应该要转起来没有转坚持其是否短路否则会引起拖低18V而烧IGBT再次检测IGBT的G极电压确认后就可以上功率管了一般没有问题但是我遇到G极为0V后换上IGBT后操作正常不加热的一般为339坏换之即可。 希望我的回答对你有所帮助。

在进行电磁炉的维修时，遇到电磁炉开机烧保险这样的情况，先将电磁炉线盘上的接脚线断开，重新换保险，之后测量它两端的电压，桥式整流直流输出电压为220V-300V，当没有出现电压或者是小于这一电压，那么即便是重新更换了保鲜也会继续被烧。在判断电磁炉故障时，我们就可以断定为桥式整流块损坏，如果在测试电压的时候有电压，那么我们可以判断出是电磁炉的IGBT损坏，重新将这一部件更换，故障即可排除。

1. 先按常规方法检查（比如几只大电容、大电阻等，要用数字表电容档测量容量和阻值哈，换推动管，看看加热线圈等。 2.如果以上常规方法还不能解决故障，采用‘地毯式检查’，把LM339（或者其它型号的集成块）的所有外围零件全部拆下来测量，先测量电解电容容量，再用指针表10K档测量是否漏电因为电磁炉是高温的，容易坏，电解电容的质量也不太好（经验证明：有很多不定时故障是电容容量不足或者漏电引起，如果测量正常，不必代换）。 3.把LM339外围的全部电阻拆开一端，用数字表测量（经验证明：有很多不定时故障是电阻阻值变大或开路引起） 4.还有几只小三极管和二极管，一般不超过10只，用指针表10欧档测量导通电阻和10K档测量CE极的漏电阻值，有一点点漏电也要换。

美的电磁炉mcep201故障维修技巧电磁炉大致有三种常见故障: 1 爆机—烧保险和IGBT。 具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。 遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。 2 整机无反应，但没有爆机 试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。 这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。

E0内部线路故障 E1无锅具或锅具不适用于电磁炉 E2IGBT功率管过热保护 E3过载保护(一般是电压高于253V) E4欠压保护(一般是电压低于175V) E5传感器开路 E6炉面温度过热保护福田电磁炉代码表