教室墙面怎样设计好看你好，前面不只是一个幼儿园的这个艺术经验，有另一段的一个方法，必须进行配置和以美学观点来挑选一个组织的墙面，先进行一个冰镇的一个儿童的一个年龄特点去选择一个鲜明性生动性，感觉性和多变性的一个大班的是一个比较有诗词来选择。

1、施工条件：施工现场东临中山大道，南依先锋路，交通运输比较方便；水电可直接与市区水电管网连接。搅拌站和塔吊已有总公司安排。办公和生活临时设施已经修建，施工条件基本具备。 2、工程地处丘陵地带，表层土以下为3.4m厚的粘土，地下水位在地面以下4.2m处，对施工没有影响，施工期间主导风向为东南风，一月最大风力为5级，雨期在5月中旬至6月上旬。最高温度在7月中旬至8月中旬，达39～40℃；最低温度在1～2月份，达-4～-5℃，对施工没有很大影响。交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，并写好文明和安全宣传标语。 3、工程量大、工期紧、质量要求高： 本工程是住宅工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。 1、施工顺序及工艺流程： 土木工程施工组织设计 第二章 主要施工方案及技术措施 第1节 土方开挖与排水施工 土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎 承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工 2、土方开挖 考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。 为保证工程质量，土方工程施工应做到： ①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。 ②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。 ③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。 机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。 3、基坑排水 基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。 4、素砼垫层 ①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。 ②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。 ③、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。 第2节 基础钢筋工程 1、钢筋施工顺序 翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工 2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。 3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。 4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。 5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。 在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。 第3节 基础砼工程施工,模板工程 （1）、承台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：2的砂浆粉刷。 （2）、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。 （3）、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。 （4）、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确 认准确无误后，请监理工程师验收签证。 （5）、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 （1）基础砼设计C25，垫层为C10，为确保工程质量，基础梁一次浇注。 （2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。 ⑶浇筑砼注意事项 a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。 b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。 c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。 d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。 ⑷、预埋件和预留洞口 预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。 预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。 第4节 回填土施工 室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用 3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。 第5节 主体模板工程 模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。 模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。 模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。 a、支撑系统 全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。 b、柱模板工程 立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。 （1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。 异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。 圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。 在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。 （2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。 当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000～3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。 圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800～1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。 （3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。 （4）楼梯模板： 楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。 c、立模注意事项： 土木工程施工组织设计 （1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。 （2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。 （3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。 施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。 （4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下： 现浇结构拆模时所需砼的最低强度 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 拆模时，应注意以下几点： （1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。 （2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。 （4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。 模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。 第6节 主体钢筋工程 钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。 钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。 (1)、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。 (2)、梁、板钢筋 钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。 钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。 框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处， 搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。 楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。 (3)、楼梯钢筋绑扎 楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。 (4)、混凝土保护层 为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。 第7节 主体混凝土工程 砼均采用商品砼。 (1)、砼施工质量保证措施： a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。 b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。 c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。 d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。 e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。 (2)、砼的浇筑 施工准备 砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。 根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。 应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。 材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。 ①原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。 ②机械搅拌 在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。 一般加料顺序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。 砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。 （c）振捣器操作要点： ①、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。 ②、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。 ③、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。 ④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。 工程交工后，资料员负责在一个月内完成文件分类整理、装订和移交（业主与公司档案室）工作，移交主要文件资料有施工管理资料、工程质量保证资料、工程质量评定资料三大部分，其具体要求按照国家标准与建筑工程质量监督站的有关规定执行。

不锈钢铝合金门窗设计但还是与肩膀连接采用的一个防水圈技能强连接一下，那*又能杜绝一个人和升修机务的一个产生，从而表现了一个防盗窗的一个耐久性和安全性安装室内风吹雨淋也不会申请的，安装室内的颜色近一些，也是没有金属的冰冷感。

门窗设计工艺首先在安装门窗的时候是一定要安装牢固的，在一些位置还有就是数量上都要设计能够符合要求，而且在门窗的表面一定要是比较干净没有任何划痕没有腐蚀这种现象，还有就是每一个地方的厚度都要能够保持均匀。

　　目 录 　　第一章 施工部署及施工总进度计划 1 　　第二章 施工工艺 2 　　第三章 质量标准及技术措施 5 　　第一节 铝合金门窗的技术措施及质量标准 5 　　第二节 玻璃幕墙的技术措施及质量标准 5 　　第三节 交验检查 6 　　第四节 隐蔽工程验收计划表 6 　　第五节 技术复核计划表 7 　　第四章 质量保证体系及保证措施 8 　　第五章 保证安全生产措施 11 　　第六章 防火及各项经济保卫工作措施 12 　　第一节 防火工作 12 　　第二节 保卫工作 12 　　第七章 优质工程、优质服务 13 　　第八章 施工条件及要求 14 　　第九章 施工机械使用计划及人员配备 15 　　这方案在 鲁文建筑服务网 有可以下载 　　玻璃幕墙施工作法及施工工艺 　　本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求 　　1．基本要求 　　(1)作业条件 　　1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 　　2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 　　3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 　　4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 　　5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 　　6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 　　7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 　　(2)幕墙安装 　　1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 　　2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 　　3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。 　　4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 　　5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。 　　6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。 　　7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。 　　8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。 　　9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整 　　10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。 　　11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。 　　12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。 　　13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。 　　14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。 　　2．单元式幕墙的安装工艺 　　单元式幕墙的现场安装工艺流程如下： 　　测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。 　　3.元件式幕墙的安装工艺 　　1) 明框玻璃幕墙安装工艺 　　检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。

　　第二章 工程概况及工程特点 2.1.1 工程概况 楼位于 ，由 设计。本工程 层， 结构，建筑面积 平方米。该建筑群造型典雅大方，又不失现代气息。工程建成后将会是设计新颖、整体布局美观大方的新型住宅场所。2.1.2 建筑概况 楼，总长 米，总宽 米，总高 米。2.1.3 结构情况 4 工程结构情况：本工程 结构，工程类别： ，防火级为 ，屋面防水等级为 级，抗震设防烈度 设防。 结构 基础为 基础。工程中使用的钢筋有 级钢、 级钢。混凝土强度等级： 人工挖孔桩桩芯砼为 ，承台梁为 ，GZ、QL、L、现浇板砼均为 。砖墙一层采用MU 页岩砖，M 混合砂浆砌筑;二层采用MU 砖、M 混和砂浆砌筑;其余层采用MU 砖、M 混合砂浆砌筑。2.1.4 内外装修情况 楼地面做法：根据图纸，所有房间只做水泥砂浆找平层，所有梯间做水泥砂浆面层。 内墙做法： 。顶棚做法： 。门窗做法： 。屋面做法： 。2.1.5 水电设备概况 给排水工程主要分为给水工程、排水工程两个部分。电气工程主要是低配电系统、照明系统、防雷接地。1、给水系统： 小区内给水由市政管网进入小区内，小区内管网分别接至各建筑物配水点。 2、排水系统： 　　5 排水由建筑物内雨、污分开排水至外阴井，再经过污水处理排入市政污水管道。3、防雷接地： 防雷接地利用建筑物基础钢筋作接地体，栓内钢筋作引下线，屋面防雷带采用镀锌钢作接闪器，各进户钢管处作重复接装臵。

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您好 要写好的施工组织设计，需要结合工程概况、地址资料、场地情况、本单位情况等，其他直接在百度文库搜搜就可以了。

在体系方面，一些管运不良、费工费料的结构(如悬臂桁梁)已经淘汰，而代之以结构紧凑、线条简洁、造形美观、受力优越的结构。 值得注意的是，钢结合梁composite beam)已从中小跨度(40～80m)的范围内越出，而走向大跨度领域(如加拿大的annasis桥)。 世界著名的日本本四联络线工程，也基本以大跨度的悬索桥和斜拉桥为主体，这说明钢桥今后几十年的方向应以大跨、轻质、高强、美观、施工快速等为发展的特点。 第二节 钢构件的制作 钢构件的制作主要包括下列工艺过程：作样、号料、切割、零件矫正和弯曲构件校正、结构试拼装、除锈和涂该等。 (一)作样 根据施工图制作样板或样条的工作叫作样。利用样板或样条可在钢料上标出切割线及栓孔位置。 (二)样板 一般构件用普通样板，它可用薄铁皮或0.3～0.5mm的薄钢板制作。桥梁，栓孔可采用机器样板钻制。机器样板是在厚12～20mm的钢板上置，精确地嵌入经过溶碳淬火处理的钢质钻孔套。钻孔套是旋制的。钻孔套直径公差只有±0.05mm，孔心距公差为±0.25mm。钻孔时将机器样板覆盖在要加工的部件上，用卡具夹紧，锚头即通过钻孔套钻制加工部件上的安装孔 。用样板钻出的孔，精度高而划一，并可省去号孔工作。图12—1为主梁节点板用的机器样板。 (三)样条 用2—3cm宽的钢条做成的样板叫样条，它适用于较长的角钢、槽钢及钢板的号料。 二、号料 利用样板、样条在钢材上把零件的切割线画出，称为号料。号料使用样板、样条而不直接使尺，这是为了避免出现不同的尺寸误差，而使钉孔错位。号料的精确度应和放样的精度相同。 三、剪切 剪切是使用剪切机进行的，对于16mn钢板，目前可切厚度在16～20mm。对于一般剪切机不能剪切的厚钢板，或因形状复杂不能剪切的板材都可采用焰切。焰切分：切割、半自动切割和自动切割机切割。联合剪冲用于角钢的剪切。目前联合刃冲机可贝切的最大角钢为∠125×125×12。 锯切主要用于对槽钢、工字钢、管材及大型角钢，锯切的工具为圆锯机。 四、矫正 由于钢材在轧制、运输、切割等过程中可能会产生变形，因此需要进行矫正 对于钢板常采用辊压机来赶平，对于角钢也可用辊压机进行调直。 对于切割后呈马刀形弯曲的料件，当宽度不大时，可以在顶弯机上矫正。对于宽厚钢板的马刀形弯曲，则要用火焰加热进行矫正，火焰温度应控制在600℃一800℃之间。 五、制孔 号孔是借助样板或样条，用样冲在钢料上打上冲点，以表示钉孔的位置。如果采用机器样板则不必进行号孔。 钻孔的一般过程为：①画线钻孔：②扩孔套钻；②机器样板钻孔；④数控程序钻床钻孔 使用机器样板钻孔可以使杆件达到互换使用，但对于不同规格的单构件则不能使用同一样板来钻孔(如钉孔排列不同或钉孔的间距不同)，因此设计者应尽量使结构物的设计标准化、模数化.以减少机器样板的数量，提高机器样板的利用率。 钻孔时可将几块板材与覆盖式机器样板一同卡牢，然后用摇臂钻床一次在钻孔套内套钻钻透各层。 用数控坐标式钻床钻孔可达到很高的精度.也可以使工字型杆件的工地栓孔制成的孔应成正圆柱形，孔壁光滑，孔缘无损伤不平，刺屑消除干净。 组装件可预钻小孔，组装后进行扩钻，预钻孔径至少应较设计孔径小3mm。 六、组装 组装是按图纸把制备完成的半成品或零件拼装成部件、构件的工序。 构件组装前应对连接表面及焊缝边缘30～50mm范围内进行清理，应将铁锈、氯化铁油污、水分等清除干净。 栓焊钢梁的主标杆件截面形式大多数为h形，h形杆件的组装是在胎型上进行的，为便于进行定位焊，组装胎型最好是转动式，见图12—2及图12—3所示。 为了保证组装质量，对组成杆件的各零件的相对位置、 相互间的密贴程度以及整个杆件的外轮廓形状和尺寸，在组拼过程中均要进行检查。 在零件正确顶紧就位后，即可进行定位焊。定位焊的焊续长度每段为50～100mm，各段之间的距离为400—600mm。

　　机械设备安装工程 　　一、工程概况 　　本工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。 　　二、施工工艺 　　1、管道安装 　　工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。 　　管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。 　　（1）管道丝接： 　　1）丝接用于给水管。 　　2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 　　3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。 　　4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。 　　5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。 　　（2）管道焊接 　　1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。 　　2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。 　　3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光 　　4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。 　　5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。 　　6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 　　7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。 　　（3）排水PVC管 　　1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。 　　2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。 　　3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 　　4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。 　　5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。 　　（4）PPR管 　　1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。 　　2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。 　　3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。 　　4）熔接管和附件 　　加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。 　　5)安装前水压测试 　　在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否 　　良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。 　　6）管道搬运及连接 　　搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。 　　与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。 　　7）管道固定 　　用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。 　　8）安装后水压试验 　　在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。 　　2、水压试验 　　1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。 　　2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。 　　3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。 　　4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。 　　5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格 　　6）、若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。 　　3、系统冲洗 　　1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。 　　2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 　　3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 　　4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。 　　4、系统调试 　　系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。 　　第八章 电气安装工程 　　①施工准备 　　（1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。 　　（2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。 　　（3）、向施工人员做好安全、技术交底。 　　②电气配管 　　（1）、配管：电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒： 　　A、直线超过30米时； 　　B、有一个弯，长度超过20米时； 　　C、有两个弯，长度超过15米时； 　　D、有三个弯，长度超过8米时； 　　（2）、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。 　　（3）、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。 　　（4）、必须严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。 　　③管内穿线 　　管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0.5兆欧，并做好记录。 　　④器具安装 　　（1）、器具安装及其支架要牢固、端正，位置正确。 　　（2）、插座、开关盖板紧贴墙面，开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线。 　　（3）、安装器具时必须将盒内杂物清理干净，并注意成品保护。 　　⑤设备、器具调试 　　送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。 　　⑥施工质量 　　工程施工中，严格按照国家各项规范执行，并保证业主满意，保证做到将优质的工程献给用户。 　　第九章 安全生产、文明施工、 　　环境保护、消防保卫 　　一、安全生产 　　（1） 安全保证体系 　　（2）安全管理方针 　　安全管理方针是“安全第一、预防为主”。 　　（3）安全管理制度 　　①安全技术交底制。根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需 　　亲自逐级进行书面交底。 　　②班前检查制。各班组在工作前进行安全防护措施。 　　③外脚手架、机械设备安装实行验收制。凡不经验收的一律不得投 　　入使用。 　　④周一安全活动制。项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 　　⑤定期检查与隐患整改制。项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。 　　⑥管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由项目部统一组织进行年审制加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 　　⑦实行安全主产奖罚制与事故报告制。 　　⑧危急情况停工制。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施，排除险情。 　　⑨持证上岗制。特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 　　（4）安全管理措施 　　①项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。 　　②专业工程师要检查作业，认真做好分部、分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。 　　③在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是设备安装及日常操作等环节严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。 　　④防护设备的变动必须经项目部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由项目部安全总监保管。 　　⑤对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。 　　⑥分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全施点集中在： 　　1.高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击； 　　2.临边作业的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落； 　　3.脚手架工程安全措施等； 　　4.各种电动工具施工用电的安全等； 　　5.现场消防等工作； 　　（5）安全管理重点 　　①脚手架搭设与拆除的安全防护 　　1.架子的基础必须进行平整。夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的部 　　位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。 　　2.架子底部必须使用钢管架专用铁墩，并用不小于5x20x200cm的脚手板通垫。内、外立杆加绑扫地杆。 　　3.立杆间距不大子150cm，相邻杆的接头不得在同一步内，垂直偏差不得大于架高的1/200。 　　4.大横杆间距：结构不大于120cm，装修不大于180cm。相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每面纵向水平偏差不大于10cm。 　　5.小横杆水平间距：结构不大于120cm，装修不大于150cm。不铺扳时，小横杆不得全部拆除，必须每步保留。结构、装修架子水平间距分别不大于150、300cm。需拆除的小横杆应上下错开。 　　6.钢管脚手架必须用扣件，钢管接头必须使用对接扣件，不得错开搭接。脚手架各杆件相交处，扣件外伸出的端头均应大于10cm，以防滑脱。 　　7.架子宽度内外立杆间距不大于120cm。铺板必须严密，距墙不大于20cm，搭接不小于20cm，探头不大于15cm。如使用钢制脚手板必须采取 　　人员防滑和防止钢跳板滑动的措施。 　　8.每七根立杆作一组十字盖，斜杆与地面夹角为45～60度。 　　9.架子应每层与建筑物拉接（但拉接点的垂直距离不得大于400cm），同时每三根立杆应与建筑物拉接（水平距离不得大于450cm），拉接点处可采用钢管与墙体联接或在墙体内预埋钢筋环，钢筋直径不得小于6mm。应里外皮同时拉接，拉接不少于双股8#钢丝。 　　10.首层开始第二步以上结构，装修架子每步设一、二道护身栏，加围小眼网，上下封死。 　　11.拆除脚手架时必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。 　　12.拆除前须指派专人检查架子上的材料。杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。 　　13.拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高空抛掷。 　　②交叉作业安全防护 　　1.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径以外，不能满足时，应设置硬隔离安全保护层。 　　2.模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。 　　3.模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m，且堆放高度不应超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。 　　（6）施工现场用电安全防护 　　①电缆在室外直接敷设的深度应小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。 　　②电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面2 m处，必须架设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。 　　③进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5 m，并应采取防雨措施。 　　④配电系统实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱和照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 　　⑤施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱内设置漏电保护器 　　⑥施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。 　　⑦所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接地。对产主振动的设备保护护地线的连接点不少于两处。 　　⑧塔式起重机、并字架等设备，除应做好保护接地外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。 　　⑨电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。 　　⑩照明： 　　A 照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。 　　B一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔 断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接地。 　　二、文明施工和环境保护 　　（1）文明施工总则 　　文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及每一个人员的生产，生活及工作环境。我项目部结合以往工程的施工经验，并按“大连市文明安全工地检查办法”规定内容执行，把该工程建成文明样板工程。在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度的减少施工所产生的环境污染。 　　（2）实施责任 　　①现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制出文明施工计划； 　　②区域责任人直接负责责任区域的文明施工。 　　③设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。 　　（3）管理要点 　　①分结构、装修两阶段合理安排现场平面布置。 　　②明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。 　　③材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场清。 　　（4）管理措施 　　①运输散装材料，车厢应封闭，避免撒落；混凝罐车撤离现场前派人用水将下料斗及车身冲洗干净。 　　②设立专门的垃圾堆放区，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。 　　③建立有效的排水设施，保证现场和周围环境整洁文明；： 　　④严格按大连市有关环保规定执行。 　　（5）搞好施工现场卫生 　　①施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的整洁文明。 　　②现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。 　　③现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放 　　杂乱物品或施工垃圾。 　　三、消防保卫 　　①现场和仓库设消防栓，高层建筑设专用消防水泵和消防管道。 　　②施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟。 　　③坚持现场用火审批制度，电气焊工工作要有灭火器材。 　　④对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库存分类管理，明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。 　　⑤现场要设有供应消防用水的给水管道，蓄水池和必要的消防工具，并有 　　专人负责，定期检查，保证完好备用。 　　⑥新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场设护场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。 　　⑦加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。

你好，水电安装施工的范本是没有一个规定的标准的，只要内容充分就可以了，一般都是按照从主体到屋面再到外墙的，接下来就是其它装饰了，一般要写明装修的公司，施工团队，施工地址及时间的。

1.工程概况 2.施工总体部署 3.施工方案 4.施工进度计划及保证措施 5.平面布置 6.质量保证措施 7.安全保证措施 8.专项临时用电施工组织设计 9.主要机具使用计划 10.劳动力安排计划及措施 11.主要材料、构件用量计划 12.现场文明施工措施

规范要求范本： a) 根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，积极配合完成总包方确定的各项工作任务。 b) 根据总包方和业主方提供的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。 c) 根据业主、监理和总包方提供的施工要求， 并按照总体设计上的施工工艺要求施工。 d) 在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的情况下使问题得到妥善解决。 e) 待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。

装饰工程施工组织设计方案技术范本 装修施工流程            一、地面工程施工工艺流程            二、木工工程施工工艺流程            三、墙面装饰施工工艺流程            四、油漆涂料施工工艺流程            五、吊顶工程装饰工艺流程            六、电路灯具施工工艺流程            七、卫浴洁具安装工艺流程            八、管路改造工程工艺流程            九、厨房设备施工工艺流程            十、铝合金门窗的工艺流程 装修大体方向            一、前期设计：设计一个自己喜欢的风格，然后根据设计制定装修路线。在设计的时候需要对房屋进行详细测量，而测量的类容有装修的面积（贴砖面积、墙面漆面积、壁纸面积、地板面积)墙面尺寸。            二、主体拆改：主体拆改就是先做出一个大致的形状出来，这个是房屋装修的第一步。而拆改对象一般包括拆墙、砌墙、铲墙皮、拆暖气、换塑钢窗等等。            三、水电改造：应该首先注意橱柜的测量，主要包括厨房油烟机安装是否会受到影响、水表位置是否合适、水口位置是否方便安装水槽。            四、木工：一般木工里面就包含的有木工、瓦工、油工，而他们的出场顺序也是非常出名的谁脏谁先上。            五、贴砖：贴装的过程中还要涉及过门石、大理石窗台的安装、地漏的安装、油烟机的安装。            六、刷墙面漆：油工主要负责的就是完成墙面基础的处理、刷面漆、给家具上漆等工作。            七、厨卫吊顶：厨卫吊顶属于安装中的第一项，而在安装厨卫吊顶的时候，厨卫的防潮吸顶灯、排风扇也应该同时安装好，不然后续的安装容易出现问题。            八、厨柜安装：在安装橱柜的时候还可以同时安装水槽和煤气灶，因为时间非常的充足，在厨柜安装之前应该协调好业务吧煤气通了，这样在安装好过后才好试气。            九、木门安装:在橱柜安装好的第二天就可以安装木门了。            十、地板安装：安装点需要注意在安装地板之前看看地面是否需要找平、要保证地面的干燥、如果可以地板的切割点最好在走廊。            十一、铺贴壁纸：如果可以在皮贴壁纸的那天，地板可以做一下保护，在铺贴壁纸之前要保证墙上什么都没有。            十二、散热器安装：要在墙面壁纸铺好才能安装散热器。 施工组织设计就需要按照这些个步奏来进行，其实施工组织设计方案也就是按照这样的步奏来设计的，知识具体要看到装修效果图在能说的非常具体。 希望我的回答能够帮助到您

不知道你的是什么施工组织工程的 房屋结构设计 混凝土施工组织设计 宿舍楼 教学楼的工程设计 住宅楼工程 医院或者是商场的施工组织 公寓或者是别墅等大型的施工工程等

　编制施工组织设计的主要内容 　　（1）工程概况及特点分析 　　分析和概要说明本工程性质、规模、建设地点、承建方式、建筑与结构特点、分期分批交付使用的期限，建设单位的要求和可提供的条件；本地区气候、地形、地质、水文和交通运输情况；施工力量、施工条件、资源供应情况等。并找出本工程的主要施工特点（难点）。 　　（2）施工方案选择 　　依据工程概况及特点分析，结合可供投入的各项资源情况，全面部署施工任务，确定施工总顺序和流向；选择主要工种工程的施工方法和施工机械；确定各部分项工程的施工顺序；并对拟建工程可供选用的几种施工方案进行定性、定量的分析，以选出最佳施工方案。 　　（3）编制施工进度计划 　　施工进度计划是施工方案在时间上的体现和安排。编制施工进度计划应采用先进的计划理论和方法（如流水施工、横道图、垂直图、网络图等）合理确定施工顺序和各工序的作业时间，使工期、成本和资源的利用达到最佳结合状态，即资源均衡、工期合理、成本低。 　　（4）施工准备工作计划 　　确定施工准备工作的内容、起止时间、工程量大小及完成各项工作人数和具体负责人等。 　　（5）劳动力、施工机械、运输设备、主要建筑材料、构件和半成品的需要量计划，用以解决供应问题。 　　（6）施工平面图设计 　　其目的是为了解决施工现场平面和空间安排等问题。即把设入的各种资源（如材料、构件、机械、运输等）和生产、生活所需临建设施和场地，最佳地布置在施工现场，以保证整个现场能有组织、有秩序、有计划的文明施工。 　　（7）主要技术经济指标 　　对编制的施工组织设计进行全面的技术经济效益评价：如采用工期、质量、成本、安全等指标。 　　施工组织设计的步骤 　　由于施工工程项目的大小不同，所要求编制组织设计的内容也有所不同，但其方法和步骤基本大同小异，大致可按以下步骤进行。 　　(1)收集编制依据文件和资料 　　1)工程项目设计施工图纸。 　　2)工程项目所要求的施工进度和要求。 　　3)施工定额、工程概预算及有关技术经济指标。 　　4)施工中可配备的劳力、材料和机械装备情况。 　　5)施工现场的自然条件和技术经济资料。 　　(2)编写工程概况 　　主要阐述工程的概貌、特征和特点，以及有关要求等。 　　(3)选择施工方案、确定施工方法 　　主要确定对工程施工的先后顺序、选择施工机械类型及其合理布置．明确工程施工的流向及流水参数的计算，确定主要项目的施工方法等(总设计还需先做出施工总体布署方案)。 　　(4)制定施工进度计划 　　包括对分部分项工程量的计算、绘制进度图表。对进度计划的调整平衡等。 　　(5)计算施工现场所需要的各种资源需用量及其供应计划(包括各种劳力、材料、机械及其加工预制品等)。 　　(6)绘制施工平面图 　　(7)其他 　　提出对有关工得的质量通病和易于发生安全问题的环节。订出防治措施、制定降低成本(如节约劳力、材料、机具及临时设施费等)的具体措施、超奖减罚等的具体要求和技术经济指标。 　　施工组织设计编制的程序和方法 　　一、施工组织设计编制的程序 　　（一）计算工程量 　　通常可以利用工程预算中的工程量。工程量计算准确，才能保证劳动力和资源需要量计算的正确和分层分段流水作业的合理组织，故工程必须根据图纸和较为准确的定额资料进行计算。如工程的分层段按流水作业方法施工时，工程量也应相应的分层分段计算。 　　（二）确定施工方案 　　如果施工组织总设计已有原则规定，则该项工作的任务就是进一步具体化，否则应全面加以考虑。需要特别加以研究的是主要分部、分项工程的施工方法和施工机械的选择，因为它对整个单位工程的施工具有决定性的作用。具体施工顺序的安排和流水段的划分，也是需要考虑的重点。 　　（三）组织流水作业，排定施工进度 　　根据流水作业的基本原理，按照工期要求、工作面的情况、工程结构对分层分段的影响以及其他因素，组织流水作业，决定劳动力和机械的具体需要量以及各工序的作业时间，编制网络计划，并按工作日排出施工进度。 　　（四）计算各种资源的需要量和确定供应计划 　　依据采用的劳动定额和工程量及进度可以决定劳动量（以工日为单位）和每日的工人需要量。依据有关定额和工程量及进度，就可以计算确定材料和加工预制品的主要种类和数量及其供应计划。 　　（五）平衡劳动力、材料物资和施工机械的需要量并修正进度计划 　　根据对劳动力和材料物资的计算就可绘制出相应的曲线以检查其平衡状况。如果发现有过大的高峰或低谷，即应将进度计划作适当的调整与修改，使其尽可能趋于平衡，以便使劳动力的利用和物资的供应更为合理。 　　（六）设计施工平面图 　　施工平面图应使生产要素在空间上的位置合理、互不干扰，能加快施工进度。 　　二、施工组织设计编制的方法 　　（一）施工方案的制订原则和内容 　　1．施工方案制订的原则 　　（1）制订方案首先必须从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况，有实现的可能性。制订方案在资源、技术上提出的要求应该与当时已有的条件或在一定时间能争取到的条件相吻合，否则是不能实现的，因此只有在切实可行的范围内尽量求其先进和快速。 　　（2）满足合同要求的工期，就是按工期要求投入生产，交付使用，发挥技资效益，这对国民经济的发展具有重大的意义。所以在制订施工方案时，必须保证在竣工时间上符合合同的要求，并能争取提前完成。为此，在施工组织上要统筹安排，均衡施工，在技术上尽可能地采用先进的施工技术、施工工艺、新材料，在管理上采用现代化的管理方法进行动态管理和控制。 　　（3）确保工程质量和施工安全。工程建设是百年大计，要求质量第一，保证施工安全是社会的要求。因此，在制订方案时应充分考虑工程质量和施工安全，并提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施，使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求。 　　（4）在合同价控制下，尽量降低施工成本，使方案更加经济合理，增加施工生产的盈利。从施工成本的直接费（人工、材料、机具、设备、周转性材料等）和间接费中找出节约的途径，采取措施控制直接消耗，减少非生产人员。 　　2．施工方案制订的内容 　　施工方案包括的内容很多，主要有：施工方法的确定、施工机具和设备的选择、施工顺序的安排、科学的施工组织、合理的施工进度、现场的平面布置及各种技术措施。施工方案前两项属于施工技术问题，后四项属于科学施工组织和管理问题。 　　（1）施工方法的确定：施工方法是施工方案的核心内容，具有决定性作用。施工方法一经确定，机具设备的选择就只能以满足它的要求为基本依据，施工组织也是在这个基础上进行。 　　（2）施工机械的选择：正确拟订施工方案和选择施工机械是合理组织施工的关键，二者又有相互紧密的联系。施工方法在技术上必须满足保证施工质量，提高劳动生产率，加快施工进度及充分利用机械的要求，做到技术上先进，经济上合理；而正确地选择施工机械能使施工方法更为先进、合理、经济。因此施工机械选择的好与坏很大程度上决定了施工方案的优劣。 　　（3）施工组织：施工组织是研究施工项目施工过程中各种资源合理组织的科学。施工项目是通过施工活动完成的，进行这种活动即施工需要有大量的各种各样的建筑材料，施工机械、机具和具有一定生产经验和劳动技能的劳动者，并且要把这些资源、按照施工技术规律与组织规律，以及设计文件的要求，在空间上按照一定的位置，在时间上按照先后顺序，在数量上按照不同的比例，将它们合理地组织起来，让劳动者在统一的指挥下行动，由不同的劳动者运用不同的机具以不同的方式对不同的建筑材料进行加工。 　　（4）施工顺序的安排：施工顺序安排是编制施工方案的重要内容之一，施工顺序安排得好，可以加快施工进度，减少人工和机械的停歇时间，并能充分利用工作面，避免施工干扰，达到均衡、连续的施工，实现科学组织施工，做到不增加资源，加快工期，降低施工成本。 　　（5）现场平面布置：科学的布置现场可使施工机械、材料减少工地二次搬运和频繁移动施工机械产生的费用，可节省现场搬运的费用。 　　（6）技术组织措施：技术组织是保证选择的施工方案实施的措施。它包括加快施工进度，保证工程质量和施工安全，降低施工成本的各种技术措施。如采用新材料、新工艺、先进技术，建立安全质量保证体系及责任制，编写工序作业指导书，实行标准化作业，采用网络技术编制施工进度等。 　　（二）工程施工进度安排原则、依据和作用 　　1．工程施工进度安排的原则 　　（1）符合合同条款有关进度要求； 　　（2）先进可行，通过努力是可以完成的，调动参加施工人员的积极性和主动性； 　　（3）符合国家政策、法律和法规． 　　（4）结合项目部的施工能力，切合实际，优化地安排施工进度； 　　（5）满足企业对工程项目要求的施工进度目标； 　　（6）保证施工过程中施工的均衡性和连续性； 　　（7）有利节约施工成本，保证施工质量和施工安全； 　　（8）应用网络计划技术编制施工进度计划，力求科学化，能在不增加资源条件下，尽量缩短工期。 　　2．工程施工进度安排的依据 　　（1）以合同工期为依据安排开竣工时间； 　　（2）设计图纸、定额资料等； 　　（3）机械设备和主要材料的供应及到货情况； 　　（4）项目部可能投入的施工力量及资源情况； 　　（5）工程项目所在地的水文、地质等方面自然情况； 　　（6）工程项目所在地资源可利用情况； 　　（7）影响施工的经济条件和技术条件； 　　（8）工程项目的外部条件等。 　　3．工程施工进度安排的作用 　　（1）规定各项工程的施工顺序和开竣工时间； 　　（2）为各施工过程指明一个确定的施工日期，以此为依据确定各作业施工所必需的劳动力、机械设备和各种技术物质的供应计划； 　　（3）可以组织施工现场的其他管理工作。 　　施工进度安排在项目施工组织设计中起着主导作用，它直接影响工程项目的施工成本，施工质量和安全。如果安排不当，会导致工期延误，增加施工现场各项费用的开支，使得工程项目的经济效益和社会效益受到严重影响。 　　（三）资源、供应计划的作用及编制要求 　　1．资源供应计划的作用 　　施工方案确定后，施工顺序、施工方法、作业组织形式也就确定了。它指导所需资源、计划的编制。如需采用机械化施工时，提出所需的各种机械使用计划；若人力施工，提出劳动力使用计划。施工顺序确定之后，可以制定周转性材料等计划。施工进度安排确定之后，为了保证施工进度的实现，应编制资源的供应计划，以避免停工待料对施工进度产生影响。 　　资源供应计划与施工成本有着密切的关系，特别是材料供应计划，编制一定要切合实际，既要保证正常的施工需要，还要保证施工进度加快时的需要，否则计划过大增加施工成本，计划过小影响施工的正常进展。资源供应计划关系到项目流动资金的周转。资源供应计划编制的优劣与流动资金的周转率和利用率有直接关系。 　　2．资源供应计划编制的要求 　　（1）明确编制资源供应计划的指导思想是以提高经济效益为中心，降低施工成本为目的。为此，编制资源供应计划时，工程项目部各职能部门都要参加编制，投标时由施工技术部门编制。做到按质、按量、适时、适地、适价、经济合理、成套齐备地供应工程项目建设所需的材料，保证施工活动顺利进行，完成项目建设。 　　（2）按质就是按工程设计所提供的质量标准，正确选用品种、规格并能满足相应的质量要求。不能低于设计要求，否则工程质量不合格；高于要求，则材料费用增加，引起工程造价的增加。 　　（3）按量指进货量、储存量和供应量要能满足施工需要，要有一定的余量，不能满打满算。否则，过少，造成停工待料；过多，造成积压和浪费资金。 　　（4）适时就是按施工进度对材料需要量的要求，以最短的储存时间，分批、分期地均衡供应现场。过早，费用增加；过晚，造成窝工。 　　（5）适价指购进材料单价，尽量不超过工程预算价格。 　　（6）经济合理指质量好、价格低。 　　（7）成套齐备指材料供应要符合项目建设的配套要求；不齐，则此配套项目不能一次性完成。 　　（四）施工平面布置的内容和设计原则 　　1．内容 　　（1）原有地形地物； 　　（2）沿线的生产、行政、生活等区域的规划及其设施； 　　（3）沿线的便道、便桥及其他临时设施； 　　（4）基本生产、辅助生产、服务生产设施的平面布置； 　　（5）安全消防设施； 　　（6）施工防排水临时设施； 　　（7）主要结构物平面位置等。 　　2．设计原则 　　（1）充分利用原有地形、地物，少占农田，因地制宜，以降低工程成本； 　　（2）充分考虑水文、地质、气象等自然条件的影响； 　　（3）场区规划必须科学合理； 　　（4）场内运输形式的选择及线路的布设，应尽量减少二次倒运和缩短运距； 　　（5）一切设施和布局，必须满足施工进度、方法、工艺流程及科学组织生产的需要； 　　（6）必须符合安全生产、保安防火和文明施工的规定和要求。 　　（五）技术组织措施 　　技术组织措施是工程项目施工组织设计的内容之一。技术组织措施是施工方案的补充内容，有些技术与组织方面的内容，在施工方案中不能完全反映出来，是通过技术组织措施将它们反映出来的。技术组织措施主要反映工程项目的质量、工期、安全、环保等方面的要求和做法。 　　1．施工进度组织措施的主要内容 　　（1）施工进度的控制及动态管理； 　　（2）施工各方的协调； 　　（3）施工现场的管理； 　　（4）施工进度管理的岗位责任制及管理制度； 　　（5）项目各职能部门的保障工作等； 　　（6）和施工进度有直接关系的协调控制。 　　2．施工质量技术组织措施的主要内容 　　（1）建立和完善质量保障体系，落实质量管理组织机构，明确质量责任； 　　（2）建立项目质量监控流程； 　　（3）实行各项质量管理制度及岗位责任制； 　　（4）设立重点、难点及技术复杂分部、分项工程质量的控制点； 　　（5）技术复杂、易出质量问题的施工措施； 　　（6）冬、夏两期施工措施； 　　（7）工序作业指导书等。 　　3．施工安全技术组织措施的主要内容 　　（1）安全施工组织落实； 　　（2）安全施工监控； 　　（3）安全施工目标； 　　（4）安全施工技术措施计划； 　　（5）重点工程施工安全要求； 　　（6）施工安全制度及岗位责任制； 　　（7）不安全因素控制点的设立； 　　（8）安全教育、安全技术措施交底。 　　4．施工环境保护组织措施的主要内容 　　（1）规范施工现场的场容，保持作业环境的整洁卫生； 　　（2）减少施工对周围居民环境的影响； 　　（3）环境保护的组织、落实及各种责任制； 　　（4）施工现场固体废弃物的处理和处置； 　　（5）严格控制强噪声作业时间； 　　（6）严格控制人为噪声，如元故甩打模板，高音喇叭； 　　（7）施工废水、废油污染的处理等。 　　5．其他有关方面的技术组织措施 　　（1）成品保护措施； 　　（2）突发事故防范措施； 　　（3）消防保卫措施； 　　（4）与各协作单位配合服务承诺的措施； 　　（5）拆迁配合承诺措施； 　　（6）工程交验后服务措施。

一般的施工组织设计范本都是先介绍工程概况然后谈部门人员的组织结包括管理模式、安全生产等，最后细谈工程分项的工艺、质检等工作 ！

①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。 ②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。 ③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。 机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。 3、基坑排水 基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。 4、素砼垫层 ①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。 ②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。 ③、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。

墙面拆除施工组织设计范本我国工程*都是一个认真研究完成的，是一个比较不错的选择，并有一个考察施工现场的一个问题，他这里还是比较不错的装饰工程，一个完美效果是一个领导班子各项施工的一个组成。希望我的回答能帮助到你。