• 外墙喷真石漆施工:   1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面:平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。   2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。   3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2。   4、底涂层施工   a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/m2。   b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆真石漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。   c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。   5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。   a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。   b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。   6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。   7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后,才能进行施工,可以刷涂真石漆或滚漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
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  • 丽水外墙真石漆施工工艺一、真石漆施工准备1、基层要求:面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值
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  • 基层处理好,平整无污垢就可以了,一般都是机器涂刷的。
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  • 磐彩花岗涂料施工方案 1. 适用范围: 本工艺适用于水泥抹灰面、外保温、旧基面翻新等外墙基面上进行施工。 2. 施工准备: 2.1 施工基面: 2.1.1 总承包方提供符合国家中级抹灰面的基层要求。 2.1.2 向甲方或总承包方进行技术交底,提交施工工艺后协商分格缝方案。 2.1.3 查看防水、电路、交通及物料运输、储存等情况,并落实。 2.1.4 向甲方或总承包方领取工地管理各项规章制度。 2.1.5 根据施工面积及施工面情况,做好施工执行预算与进度计划的编制工作, 2.1.6 落实施工班组、与各项管理制度的订立,如质量检验、进度、安全等。 2.2 材料准备: 2.2.1 腻子:对基面轻微的不平整予以调整;外墙批涂专用配套腻子。 2.2.2 底涂:EM-PRIMER,用于基层封闭,促进防水、抗碱及增强基面与主材的附着力。 2.2.3 中涂:噴涂花紋均勻,纯水性多彩主材突破油水性多彩涂料之局限;施工出各式花岗 岩质感,复层涂膜拥有高强度、高耐磨耗、耐刷洗性,具高延展抗龟裂特性。 2.2.4 面涂:採用奈米級乳液,高度自洁特性,涂装面具抗污染及耐刷洗特性,即使受污染, 亦可以水性中性清洁剂轻易清除之,經國家涂料檢測中心檢測具耐酸、耐碱及耐盐水性,无惧酸雨侵蚀。 2.2.5 分格缝材料:沟缝漆,防水性能优良。 2.3 工具和用品的准备 喷枪、壓力罐、电动搅拌机、搅拌桶、刮板、小抹子、铲刀、靠尺、空压机等。 2.4 技术准备 2.4.1 基层检查验收: a. 用2米长靠尺和楔型塞尺或检查专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许编差和检验方法,见下表: undefined 序号 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整 2 用2米长靠尺和楔型塞尺检查 2 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 3 立面垂直 3 4 阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查 5 分格缝平直 3 拉5米线和尺检查 6 分格面平面度 2 3米靠尺,钢板尺 b. 目视、基面应没有明显裂纹。如有,如实记录。 c. 检测,无空鼓面。如有,如实记录
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  • 您好,找个专业师傅,效果更好。
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  • 丽水外墙真石漆施工工艺 一、真石漆施工准备 1、基层要求:面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值
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  • 外墙真石漆施工工艺: 作业条件: 1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层的要求: ①按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度小于10%,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。 ②符合设计工艺要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。 3.双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。 4.要求现场提供有380V、220V电源。 5.所有的成品门窗要提前保护 操作工艺及质量标准: 1、工艺流程:墙面基层局部处理弹线、分格、粘条涮封闭底漆喷真石漆喷防水坚壁漆局部修补。 2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。要求:基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3、涮封闭底漆:将封闭底漆滚涮在基层上,要求涂涮均匀、无漏涮。 4、喷真石漆:要求:均匀平均、平整,无大面积的色差,无明显接槎,无流坠等。 5、喷面漆:在喷漆之前,要对真石漆进行修正,达到平整、光滑,线条平直,无漏喷现象。喷面漆的要求:均匀、无漏涮现象,线条清晰、平直、 顺直,且要求真石漆实干。 6、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。
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  • 真石漆施工工艺质量要求及注意事项 真石漆必须配套有严格的施工工艺,尽管真石漆生产厂家产品品质再好,如果施工人员经验不足,素质较低,也会造成各种真石漆不良问题。 一、真石漆施工质量标准: 保证项目:真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。 真石漆喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。 二、真石漆施工设备及要求: 空气压缩机:功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。 下壶喷枪:容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作不便,口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。 真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。 各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。 三、真石漆施工前的准备 1、基层的保养:新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥,含水率必须小于8%、PH值低于10时方可施工。(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。) 2、基层的处理: ①、基层必须洁净。对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除,并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂; ②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处进行彻底清理,达到无空鼓、起砂,要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑(细毛墙)。 3、试验性使用:为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色(基层析碱严重),接合力是否符合强度要求(基层有无起粉),然后方可放心施工。 4、试验性施工:现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度,选好适宜花型的喷嘴口径,调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定,不要轻易更改,以保证工程效果花型一致。 四、真石漆施工程序要点 1、涂刷底漆: ①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。 ②、使用配套底漆,采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15~0.20kg/㎡。 2、预设分格缝:按设计规定形状、尺寸弹好灰线,用配套勾缝料勾好分格缝,缝宽略大于规定尺寸,用规定宽度的胶带纸粘贴牢。 3、主骨料喷涂:在底漆完全干燥(24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。严格控制平方耗用量,用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5~7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5~8mm,出气量≥0.3m3/分。垂直喷距40~60cm。 4、揭纸:在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸,并及时修正好损坏的局部部位。 5、罩面漆:必须在主涂层完全干燥后方可施工(72h以上),并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15~0.20kg/?。 6、最终养护:保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况,防止施工结束后气候恶化。 五、对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术 砖形真石漆:先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前取下木框即可。垂直面喷涂:采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷。罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,所以采用“M”线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感。圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰,大都要求喷上真石漆,因其小巧玲珑,极具装饰性,对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴,距离约40cm,快速散喷真石漆,自上而下一面一面来喷,不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层,再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。 六、真石漆成品保护: 在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。 严禁从下往上的施工顺序,以免造成真石漆颜色污染。 拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。 七、注意事项: 注意环境温度:真石漆施工的最佳环境温度35℃,若在5℃以下,建议不要施工,以免造成质量问题。 基层墙面的湿度影响:真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率<10%,PH值7-9,否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力,易造成脱落现象。 注意安全。罩面漆如系油性稀释剂应远离明火,防热、防晒,禁止闲人靠近,以防不测。 施工时应戴好防护罩或多层口罩,以免过多吸入挥发物,影响健康。 禁止使用手提式电动搅拌器搅拌油性物料,以防产生静电、火花。 主涂料施工不得低于+5℃,否则成色不匀、起鼓、脱落。(施工及贮存温度为5~35℃) 应严格控制注意主涂料表而深层未干的“假干”现象,以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。 每批真石漆料必须相应留有足够的后期返修量,避免局部修补造成色差。 真石漆施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业。
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  • 真石漆也叫仿石漆或石头漆,属于合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的范围,只不过涂料中所用骨料级配与过去的彩砂涂料相比更加合理,色彩更加丰富,造型更加逼真,施工方法更加细腻,应用范围更加广泛。真石漆是建筑涂料中艺术质感较强的涂料产品。其施工工艺流程如下: 一、 对基层要求 在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。 批刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。 用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。 由于真石漆有一定的厚度,对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。 喷涂前基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率
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  • 尊敬的业主您好,很高兴回答您的问题。是一种涂料涂刷在墙上,用作假像石头造型
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  • 你好,这样子的话你可以试试看下面的方法介绍  一.基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.   二.施工底漆:底漆可以采用滚涂、喷涂施工.干燥24小时.   三.保护处理:在喷真石漆前先用塑料膜保护好门窗.   四.喷涂真石漆:注意控制厚度,不要有不均匀现象,重涂间隔2小时以上,喷好后撕掉粘胶纸.   五.涂刷罩光漆:已完全干透后才能进行面漆的施工,可以滚涂或喷涂,注意不要漏涂,以免颜色有差异.如果觉得麻烦就交给晨光涂料,包工包料,工艺有保障。
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  • 你好,具体如下: 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面 2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。 3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2)
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  • 外墙真石漆施工工艺外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等。 1、基层处理:若混凝土基层,在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶使之表面凝固,用手掰不动为止,混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网(宽度300mm,网孔10mm×10mm),钉钢丝网前清除,浮灰和其它杂质,钢丝网应平整并绷紧。2、直、套方、找规矩:按墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋,以墙面上充筋来控制墙面的平整。3、抹底层砂浆:应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛,层12mm厚,1:2.5水泥砂浆。4、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆;内掺占水泥用睦3.8%的金防水粉,0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆,与分格条抹平,并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平,要横竖刮平,用木抹子挫平。5、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度,下面应做滴水线(槽),流水度及滴水线(槽)距外表面,不小于40mm,滴水线应保证其超向正确。6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位,禁止抹灰后安装。7、养护:水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护。仅供参考
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  • 1、墙面基底情况检查,记录。2、清洁墙面基础。3、处理墙面孔洞、裂缝等。4、视情况批刮外墙腻子1-2道。5、辊涂抗碱封闭底漆。6、辊涂罩面清漆。7、打磨边角及粗糙部8、喷涂真石。 9、弹线部位粘贴胶带分格。10、根据尺寸要求弹线
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  •  一.基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.   二.施工底漆:底漆可以采用滚涂、喷涂施工.干燥24小时.   三.保护处理:在喷真石漆前先用塑料膜保护好门窗.   四.喷涂真石漆:注意控制厚度,不要有不均匀现象,重涂间隔2小时以上,喷好后撕掉粘胶纸.   五.涂刷罩光漆:已完全干透后才能进行面漆的施工,可以滚涂或喷涂,注意不要漏涂,以免颜色有差异.如果觉得麻烦就交给晨光涂料,包工包料,工艺有保障。
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  • 施工工艺 (一)、施工设备及要求 1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点; 2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力; 3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工; 4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强; 5、无气喷枪:一套; 6、橡胶管:氧气管,直径8mm; 7、毛刷、滚筒、铲刀若干; 8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。 (二)、施工工艺流程: 墙面基层处理 →刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆 →喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收   喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料 (1)、基层处理 1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层; 2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道: 第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处; 第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求; 柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 (2)、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min; 喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h; 喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。 (3)、喷涂真石漆 选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果; 喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。 喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。 喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。 (4)、真石漆打磨 在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落; (5)、喷涂面漆 喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥需7d。 2、施工底材及要求   适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干燥30d,方可施工。 3、真石漆喷涂技术   3.1砖形真石漆:先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底漆的墙面,用木框架做好砖形模形,喷真石漆。在真石漆还没有表干前,取下木框即可;   3.2垂直面喷涂:采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷;   3.3罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,所以采用"M"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜;   3.4方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感;   3.5圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层;再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。 4、细部处理及注意事项   4.1阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝。现场解决办法:发现阴阳角裂缝,用喷枪再一次薄薄覆喷,隔0.5h再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。   4.2平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。   4.3成膜过程中出现裂缝:在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法,必要时,应与生产厂商联系,改变配方,重新试制。 4.4 在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构,因此在该气温条件下不宜施工; 4.5 雨天后,须干燥3d以上确保完全干燥,以免影响基材内碱基渗出,产生白花,并导致剥落; 4.6涂装基层,应平整。表层粉光,以不起砂为标准; 4.7在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释; 4.8不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
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  • 你好,1清理基层,批弹性腻子 耗量:3-4(kg/m2) 施工次数:2-3次 工法:批刮 2封闭抗碱底漆 涂刷封闭底漆 施工次数:1-2次 工法:辊筒/喷涂 3分格 使用美纹纸对外墙真石漆进行分格 4喷涂真石漆 耗量:3-5(kg/m2) 施工次数:2次 工法:喷涂 5防污罩光面漆 耗量:0.2-0.3(kg/m2) 施工次数:1-2次 工法:辊筒/喷涂
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  • 1.工艺流程:基层处理 、涂刷底漆 、单项验收、 成品保护 、打磨、 喷中层漆 、涂刷罩面漆。   2.施工技术措施:   基层处理:对于抹灰墙面应要求表面平整坚固,对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥,基层含水率8%,然后进行饰面刮腻子处理,刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷;   涂刷封底漆:为提高真石漆的附着力,应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可,涂刷一定要均匀,不得漏刷;   喷仿石涂料:喷涂前应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,然后进行喷涂,喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa,喷涂顺序应从上往下,从左往右顺序进行喷涂,不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层,然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的,当喷嘴口径为ф6-ф9,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右,不得过大或过小;   打磨:真石漆喷涂完毕应进行养护,24小时后,当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨,并将饰面灰尘清理干净。 罩面漆涂刷:当饰面清理干净后,对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷(喷涂)要均匀,厚薄一致,不得漏刷。
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  • 外墙真石漆施工工艺一墙面选择和墙面整理:适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净、无裂纹。外墙真石漆施工工艺二喷涂底油和真石漆:抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍,干透后再用专用喷枪涂真石漆,喷涂一至两遍(也可以刮涂),重涂间隔为2小时以上。外墙真石漆施工工艺三打磨:采用400--600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落。外墙真石漆施工工艺四喷涂面油:选用下壶喷枪,压力4-7千克/平方厘米,施工不低于10℃,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,完全干燥需7天。希望你能满意
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  • 外墙真石漆施工工程由一定的质量规范标准和验收规范,今天万磊就为大家讲解一下外墙真石漆施工的检验标准和施工规范等问题。首先,万磊在这里强调一点:外墙真石漆工程施工一定要找专业的施工部队来施工,由于外墙真石漆的施工进程中有许多的留意点,施工作用跟施工办法是否合规有很大联系。外墙真石漆工程的质量规范:1、保证项目:商品的种类、色彩、质量必须契合规划需求,并按技能交底施工。2、喷涂外表色彩共同,斑纹、花点巨细均匀,无显着接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等表象。检验真石漆工程标准规范:1、真石漆饰面不得有返碱、咬色等表象;2、真石漆饰面不允许呈现掉粉、起皮等表象;3、真石漆饰面色彩要均匀共同;4、真石漆饰面不得呈现漏涂、透底等表象;5、真石漆喷涂时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。6、真石漆表面斑驳的疏密要均匀。在1米以内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片;1、技术流程:墙面底层部分处置弹线、分格、粘条涮关闭底漆喷真石漆喷防水坚壁漆部分修补2、底层处置:底层检验合格后,做部分的修补。需求:底层坚实平坦、润滑、无油污、无空泛、无砂眼、角平坦、顺直。3、涮关闭底漆:将关闭底漆滚涮在底层上,需求涂涮均匀、无漏涮。4、喷真石漆:需求:均匀平均、平坦,无大面积的色差,无显着接槎,无流坠等。5、喷面漆:在喷漆之前,要对真石漆进行批改,到达平坦、润滑,线条平直,无漏喷表象。喷面漆的需求:均匀、无漏涮表象,线条明晰、平直、顺直,且需求真石漆实干。6、查看施工质量,对部分质量问题进行修补。
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