• 水性环氧是针对地下车库或没有做防水处理而且潮湿的地面所使用的环氧,工艺和普通环氧差别不大; 只是环氧材料是水性的,目前环氧地平市场上鱼龙混杂,做的好的很少!
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  • 纯丙乳酸 30% 天然彩石砂 65% 增稠剂 3% 增塑剂 1% 其它助剂 1% 先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀,在慢慢加入天然彩石砂搅拌均匀即可包装。 折叠抗碱性封闭底漆 纯丙乳酸60%、 水35% 、防霉、防腐剂2% 、其它助剂 3%。 先加入乳液、助剂等搅拌均匀,然后加入水搅拌均匀即可包装。 折叠罩面清漆 A组分 聚氨酯树脂 60% 涂料,油墨,树脂,胶粘剂,配方 乙酸丁酯 18% 二甲苯 20% 抗紫外线剂 1% 其它助剂 1% 混合搅拌均匀,即可包装。 B组分 HDI固化剂(75%) 66% UV,辐射,水性,助剂,颜料 醋酸丁酯 34% 混合搅拌均匀,即可包装。(注:面油需按A:B=4:1比例混合配制,搅拌均匀后方可使用,使用期限不能超过8小时,随配随用。) 希望能够帮到你
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  •  施工要求:   强度 (坚固)   基层强度与基层的种类及本身的质量有关。基层强度过低会影响涂料的附着性。通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象。基层石膏(或腻子)抹灰达到中高级抹灰要求,表面抹平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕,抹灰接口平缓。   平整度 (平整)   平整度的检查有4个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。   1、表面平整用2m直尺和契形塞尺检查,抹灰允许偏差3mm   2、阴阳角垂直有2m拖线板和尺检查,抹灰允许偏差3mm   3、阴阳角方正用200mm方尺检查,抹灰允许偏差3mm   4、立面垂直用2m拖线板和尺检查,抹灰允许偏差4mm   燥度 (干燥)   石膏、腻子等基层施工后,内部水分逐渐干燥。干燥时间与基层的厚度、通风状况、环境温湿度等都有直接的关系。适合水性涂料施工的基层,含水率应低于10%   酸碱度 (中性)   初级基层处理材料一般PH值应小于10。   清洁程度   清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层表面的浮浆,尘土、油污等应予清除。   (备注:墙面上各种构件、预埋件、水暖设施,消防设备等应按设计要求及早安装定位,外露钢铁件须做好除锈、防锈处理,再进行表层初级基层处理)。
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  • 你好,很高兴给你解答,我给你提供一些我的经验,你参考一下 一、清扫、起钉、除油污等   白胚处理,先用水性腻子堵钉眼,裂缝,塌陷,暗坑等缺陷,一般采用木色水灰,也有自己调配使用的,原则是颜色必须跟木质本色相同;   特点:这样做主要是在木材白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色水灰进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。 二、砂纸打磨   使用150的木砂纸全面打磨平整;    三、第一遍满刮腻子   用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处,刮抹时要横抹竖收,刮光、收净,干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光,用潮布或棉丝擦净。    四、实木门板磨光   180木砂纸将实木门板打磨光、平整    五、刷油色   对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆,对于鬃眼小的木质如松木等不必搓色,搓色是相对于特色工艺要求才使用的;    六、刷第一遍清漆   一般上清漆的时候要注意:刷两道三遍,第一遍刷薄一点,油漆稍微稀一点,时间是12小时以上干透,用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍,第三遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑    七、复补腻子   此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善;    八、磨光   用180目干磨砂纸打磨,接着用240目320目打磨,最后用600目或者弹力丝布打磨抛光;   ​ 九、刷第二遍清漆   连续刷涂5-7遍,以填平鬃眼为准,鬃眼大的木质如水曲柳等费漆不建议喷涂,没遍涂刷间隔时间不小于4小时;    十、磨光   将刷的第一遍清漆进行打磨平整    十一、刷第三遍清漆   第三遍清漆要注意:木器表面进行清漆涂刷时,对环境的要求较高,当环境不能达到要求的标准时,将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘,在涂刷前应进行彻底清扫,涂刷时要加强空气流通,操作时地面经常泼洒清水,不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此,涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行,温度必须在5摄氏度以上方能施工,以保证漆膜的干固正常,缩短施工周期,提高漆膜质量。    十二、水砂纸打磨   第三遍清漆之后可能是木门门板上还会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。    第十三、磨退打砂蜡   是对饰面的进一步修饰,也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨,开始用320号水砂纸,最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀,并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上,在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多,揉擦时动作要快。当表面十分光滑、平整时上蜡,用棉花蘸醋,在漆膜表面薄薄地擦一层即可    第十四、上光蜡擦亮。 非常好的通透性、层次感(立体感),即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。
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  • 马来漆工艺不错的,质量很好,首先要做好的就是基地的处理,然后用专用马来漆批刀,一刀一刀在墙面上批刮类似正(长)方形的图案,每个图案之间尽量不重叠,并且每个方形的角度尽可能朝向不一样、错开,同样用马来漆批刀去补第一道施工留下来的空隙,当然,不是简单的补,而是要与第一道施工留下来的图案的边角错开,按原来的方法在上面一刀刀批刮,边批刮边抛光。我亲戚家有次就是用的马来漆,真的很好,效果极佳,希望可以帮助到你 ,望采,谢谢。
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  • 喷漆刷漆的工艺流程   (1)、刷漆:   用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是:节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握,灵活性强。缺点是:劳动强度大,生产率低。对于快干性的油漆适用性差,若操作不熟练,漆膜易产生裂痕,流挂和不均匀等缺陷。刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度,一般以经验判断:即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右、先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意:对于垂直的表面应由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。   (2)、喷漆   用专用喷漆枪作为工具,以压缩空气为送漆汽流,将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体,均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是:漆膜薄而均匀、光滑平整,各种部位都能喷到,不出死角,施工效率高,比刷漆提高工效5-10倍,适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺点是:需具备喷漆的专用设备、油漆利用率低、污染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度,油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离。喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控制在15-35滴/分钟;工作气压为3-6kg/cm2 ;喷枪与物体表面的距离一般约250-400mm为宜;喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面约在10-12米/分钟匀速运枪为好。
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  • 外墙涂料施工方法(做法)。 凭个人实际工管经验而写供参考。 一 外墙涂料做法和工艺: 首先外墙施工的做法和工艺: 1 外墙面基础底面处理,可以是清理,找平,上专用的封闭外墙涂料底漆,也可以上108胶。 2 外墙腻子,一般是最多二遍。黑水泥加胶,或者外墙专用腻子。批刮平整,个别要求高的也可打磨。 3 上漆:喷涂较多,技术性较强,施工速度快;刷涂较少,修补凸凹边角刷涂。 二 外墙涂料施工要点: 1 外墙涂料施工是高空作业,必须确保施工安全:各工种和作业必须有很高的安全防范流程作保证:架子工,卷扬机械,搬运,腻子,喷涂,修补,现场管理,必须格外做好各种高空作业防护措施,和安全施工组织安全教育培训。 2 施工季节及时段和天气气温的影响:外墙涂料施工易受天气的影响较大。阴雨大风天都可能中途停止施工,进而对施工半成品或成品质量和工期产生各种可能的影响。必须做好天气情报收集进而作为施工参照。季节和时段气温的高低,墙体阴暗面光照等都要考虑。 3 施工的遮挡和防护措施:外墙喷涂工程施工面相邻建筑物和设备设施表面和防护包裹工作要提前做好。喷涂刷涂容易滴落,施工液体垃圾易下流污染,外墙乳胶漆一般不容易清洗,必须做好防护遮挡工作。 外墙涂料的优点: 1、具有较强的防水,自洁,抗沾污力,漆膜坚固,附着力强。 2、优异之抗老化性,色泽持久,漆膜柔韧,丰满度好,遮盖力强,能抵抗一般化学品的侵蚀。 3、装饰效果可达十年以上,施工容易,能适应各种天气变化。
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  •  首先进行打磨,喷白色的底漆;然后2次打磨进行着色处理;.重复进行8次打磨抛光喷涂;.最后要进行一次亮光漆的喷涂;水打磨;.用抛光蜡进行抛光处理;如果有痕迹,免漆门的话就说明他表明的材质强度不够,漆门则表示它的漆壳不够坚硬,还有要仔细观察漆面上是否有气泡,其他的就是要看门的制作工艺是否精细了。至于门的内部材质普通的敲碰是无法辨别好坏的,也就不做介绍了,但一定不要以门的重量来辨别门的好坏,一些门的重量很沉开启是很有感觉,但这并不代表它就是一套好门。
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  • 你好,其实底漆的工艺非常大,一是加强基础与面漆的附着力,它可以渗透到基础的毛细孔内部,形成爪型深深嵌入基层,与基层形成牢固的粘着力,同时与面漆有着非常好的附着力,起到承上启下的作用;二是它封闭基层的毛细孔,防止水泥中的碱份渗透出来,导致面漆发花(即通常所说的泛碱),同时减少面漆的使用量。因此一定要涂刷底漆,并必须保证涂刷均匀,不露底,无漏涂;厚薄均匀,无流挂等。
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  • 现在有不少人们在装修房子的时候,选用的是艺术漆因为艺术漆是现代比较流行的墙面装饰漆,它最大的特点就是无毒无味健康环保。再有就是它的操作方法特别的简单易懂。艺术漆工艺的方法可以根据你自己喜欢的图案方式来进行操作。
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  • 一、工艺: 烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘恒温烤房,烘干。 烤漆房结构 整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性;优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长。 烤漆房工作原理 烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。 喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。
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  • 导电涂料是伴随现代科学技术而迅速发展起来的特种功能涂料,至今约有半个世纪的发展历史。1948年,美国公布了将银和环氧树脂制成导电胶的专利,这是最早公开的导电涂料。我国也在20世纪50年代开始研究和应用导电涂料。近几十年来,导电涂料已在电子、电器、航空、化工、印刷等多种军、民用工业领域中得到应用。与此相应,导电涂料的理论研究也得到迅速发展,并促进了应用技术的日益成熟与完善。 导电漆就是能用于喷涂的一种油漆干燥形成漆膜后能起到导电的作用,从而屏蔽电磁波干扰的功能. 屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属的隔离,以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。具体讲,就是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来,防止干扰电磁场向外扩散;用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来,防止它们受到外界电磁场的影响。 导电漆就是用导电金属粉末添加于特定的树脂原料中以制成能够喷涂的的油漆涂料.
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  • 氟碳漆 喷涂流程和普通油漆流程一样,油漆的特性会有点不一样,工艺基本一样,喷氟碳漆施工工艺很不错,因此,喷氟碳涂料既适应工厂涂装,也适应于施工现场涂装
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  • 1、基层处理 把墙上灰块、浮渣等杂物清除干净;保证墙面平整、干燥、无油污、无浮尘, 2、刮腻子 要求刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不留槎, 3、封底漆 用滚涂或是喷涂方法,注意要在干燥、清洁的墙面上进行,涂层要均匀,不能漏涂。 4、涂刷乳胶漆 施工时乳胶漆的涂膜要适中,不能太厚或太薄。过厚易流坠起皱,影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。一般要进行两次涂刷,必要时可适当增加涂刷次数。在正常气温条件下,再次涂刷需要4时后。 5、磨光、清扫待墙面干燥后,用细砂纸磨光,完成后要清除遮挡物,清扫飞溅物料
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  • 1)第一道平底腻子施工,用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍,在施工过程中刮尺要平稳,并一次到位,中途不能有停顿,以防留下痕迹,其目的是平整。 2)打磨:要用150#~220#的砂纸进行打磨(注:前二道腻子),每道腻子施工完4h后,对干燥、固化的腻子进行打磨,消除较明显凹凸不平的部位。 3)第二道平底腻子施工,用专用的批刀满批一次,注意收刀不能有接头、刀疤,满批要一次到位,要求必须平整。 4)干燥后打磨同上述(2)中的打磨,再用200#~300#的砂纸打磨。特别注意:(a)打磨洞口的四周必需平整后,方可进行下一道工序的施工,(b)两遍施工间隔时间不能少于4h,并注意中途要撒水养护。
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  • 施工水性油漆工艺: 1、 使用前请先将本品摇匀; 2、 用毛刷、滚刷、喷枪等工具,将本品涂覆在带锈蚀的钢铁工件表面,1分钟左右就会生成黑色的化合物,15~20分钟就会表干形成保护膜,5~8小时后即可进行后续涂装工序; 3、 对于锈蚀严重并产生浮锈的工件表面,必须先将浮锈清除,再进行涂装。
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  • 清漆工艺 施工方法 1、在涂装前应进行除油、除污处理,并打磨平整。 2、使用配套水性底漆,底漆按产品说明比例配制,搅拌均匀,再视 情况用水稀释至施工粘度,用120-200#绢布过滤,放置20分钟熟 化后即可施工。第一遍底漆应当涂刷得薄且均匀一致,待干3~4小 时(25℃、50%湿度)后用400#砂纸打磨一遍。 3、视木纹深浅而定,腻子以刮得薄为好,刮腻子时应用力刮入木缝 内,腻子干燥后用400#砂纸打磨彻底。 4、在腻子或第一道底漆上再涂刷1~2遍底漆,待底漆干燥后用400 ~600#砂纸打磨,之后用800~1000#砂纸打磨,使底材细腻光滑。 5、面漆按产品说明比例配制,主漆与固化剂混合后间歇性搅拌10分 钟后,再视情况用水稀释至施工粘度,用120-200#绢布过滤,放 置20分钟熟化后即可施工。面漆一般涂刷1~2遍,若要求更高的丰 满度,可增加面漆涂刷遍数,复涂时间2~16小时以内(25℃、 50%湿度),面漆与面漆之间可不须打磨,若复涂时间超过16小时 ,则应打磨后再涂刷面漆。在涂刷最后一道面漆之前,在漆膜充 分干燥(约12小时)后用1000目以上砂纸轻轻干磨或湿磨不平之 处并擦拭干净,然后涂刷或喷涂最后一道面漆 。 注意事项 1、 配好的漆应在4小时内用完,未用完不可倒 回原漆桶 。 2、底漆不宜涂厚,薄薄一层即可。面漆不可一 次涂太厚,否则会影响干 燥速度及硬度。 3、打磨一定要在实干后进行,否则会出现雾影 或泛白 。 4、配好的漆放置一段时间后可补加适量稀释剂 以免粘度升高产生刷痕。 5、一次施工面积不宜超过4-5条木板宽,以免产 生刷痕 。 6、环境温度低于7℃或湿度大于85%时不能施工。
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  • 1)施工按下列程序进行:基层处理、打磨浮灰→刷硝基底漆刷硝基底漆第一遍成活→刷硝基底漆腻子第二遍成活→局部找补、棕眼腻子→刷硝基底漆腻子第三遍成活→刷硝基底漆腻子第四遍成活→刷硝基面漆第五遍成活→刷硝基面漆第六遍成活→刷硝基面漆第七遍成活→刷硝基面漆第八遍成活  A、基层处理  木面表面先用1号木砂纸反复打磨除去木毛屑,使表面平滑,对木质面表面色深的部位进行脱色处理,使表面颜色均匀一致。其配比是,双氧水(30%):氨水(25%):水=100:20:100。  B、 硝基清漆八遍成活:底面漆每刷两遍,干后磨退一遍为一遍成活。刷时,一般使用12-16的羊毛排笔。蘸漆量可适当多些,然后迅速平刷匀,要求每笔的涂刷面积长短一致(约40-50cm左右)。尽量不要过多的来回涂刷,如有漏刷或刷的不均匀处,可等漆干后补刷,不能重复在未干的漆膜上刷,应顺着木纹方向涂刷,如有笔毛,应马上排掉,每遍间隔60min。  2)漆膜修饰  木饰面涂饰完后,漆膜再经过磨光、抛光、整修等修饰方法,可使漆膜更加光亮、平滑。
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  • 1)水帘、排风装置、进风装置、工作推车、挂具 调油比例尺:调漆比例尺上有比例刻度和数字;调漆时用来量度按规定比例加入之主剂、固化剂、稀释剂等。调漆比例尺还可以作搅拌油漆和开启容器盖子之用。 2)油漆过滤器有金属、纤维布、纸质三种。金属、纤维布可作多次使用,每次用后要清洗干净,纸质过滤器只可作一次性使用。油漆稀释后过滤的目的是将油漆中的杂质过滤掉,以提高喷涂效果。 3)粘尘布:是渗有粘性物而不干的布,用在喷涂前清除工件表面之尘埃或油漆尘,但不可用来清理油质及水剂污物。未用的粘尘布应放置有盖封密的容器内,用后须放进有盖封之废纸箱内。 4)刮刀:用于将填充剂填补在待修补表面凹陷的位置。刮刀材料通常有胶片及钢片两种,使用时要按照待修补表面的形状和大小选择合适的刮刀。 5)砂纸:筛目数通常印在砂纸的背面。数字越大,磨擦粒子就越细。在工件修补中所使用的筛目数应在60#-2000#之间
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  • a、新造混凝土、水泥砂浆墙体含有丰富的无机盐和碱,尤其是建造过程中使用了石灰更是如此。随着水汽挥发,这些盐和碱将会迁移至墙体表面,甚至涂层表面,对涂层造成很大的伤害,因此,必须让新的水泥墙体彻底干燥至含水率10%以下,PH值10以下,夏天新的水泥墙一般需养护4周以上,冬天应相应延长,一般说来新水泥墙的干燥时间越长越好。00  b、检查墙角、窗台、卫生间、近外墙靠近水源的地方,是否有渗水、漏水的痕迹,如有应用防漏材料涂覆,避免漏水、渗水对涂层造成的伤害。对防水防污要求高的墙面必须用坚韧和缜密的腻子充分填实,不可有任何空鼓。面漆建议用亮光和丝光面漆。腻子建议用乳胶腻子或使用干粉腻子+腻子添加剂。 c、铲除表面浮松的物质、污垢等以确保涂层牢固。  d、将墙体表面的不平整、小裂缝用腻子或补土补好,当腻子或补土中含有水泥等强碱性物质时应加长养护时间以达到PH值低于10,含水率小于10%。(也可在一周采取每天洒水一次来缩短养护时间)。  旧墙面的表面处理:  a、铲除表面松脱的附着物、破损的漆面,用清洗剂清洗表面的油污,当墙体表面有长霉、长青苔等现象须用钢丝刷擦除,并用漂白粉溶液进行清洗。  b、检查墙角、窗台、卫生间、近外墙等靠水源处是否有渗水、漏水的痕迹,如有应用防漏材料涂覆。 c、检查表面是否有大的裂缝、缺陷,如有用水泥砂浆补平,然后养护至PH值小于10,含水量水率低于10%。 d、用腻子或补土将表面的细小裂缝及不平整处补平,当补土中含白水泥时,须养护至PH值小于10,含水量水率低于10%。
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