明式家具是我国明代形成的一项艺术成就，被世人誉为东方艺术的一颗明珠。在世界家具体系中享有盛名。主要指那种以硬木制作与明代和清代前期，设计精巧，制作精良，风格简约的优质家具。明式家具在工艺制作和造型艺术的成就已达到当时世界上最高的水平。是中国智慧的杰出代表。明式家具的风格特点. 　　造型 　　造型大方，比例适度，轮廓简练、舒展。 　　结构 　　结构科学合理，榫卯精密，坚实牢固。 　　材料 　　精于选料配料，重视木材本身的自然纹理和色泽。 　　工艺 　　雕刻红脚处理得当。 　　饰件 　　金属饰件式样玲珑，色泽柔和，起到很好的装饰作用。 　　明式家具造型上的另一特色是特别讲究线条美。它不以繁缛的花饰取胜，而着重于家具外部轮廓的线条 　　变化，因物而异，各呈其姿，给人以强烈的曲线美。如"S"形椅背，既符合人体的生理特点，又别具一格。线脚的变化和运用是明式家具线条造型的另一特色。线脚是指家具边框边缘的造型线条。通过各种线与面之间不同比例的搭配组合，形成千变万化的几何形断面，从而产生出鲜明的装饰效果，极富艺术情趣。 明式家具的装饰手法善于提炼，精于取舍。主要通过木纹、雕刻、镶嵌和附属构件等来体现，达到了前所未有的工艺水平。在选料上十分注重木材的纹理，凡是纹理清晰好看的"美材"，总是放在家具的显著部分。雕刻手法主要有浮雕、透雕、圆雕以及浮雕与透雕结合等多种，其中以浮雕最为常用。雕刻纹饰题材广泛，大致有卷草、莲纹、云纹、灵芝、龙纹、螭纹、花鸟、走兽、山水、人物、凤纹、宗教图案等。刀法细腻，线条流畅，生动形象，极富生气。雕刻的部位大多在家具的背板、牙板、围子等处，通常仅做小面积的雕刻，细致精巧的装饰反而更加引人注目.

你好，红木家具制作工艺如下，希望对您有所帮助： )选料、配料家具制作工艺中有选料、配料工序，主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料。一般要注意木材的纹理（便于刮刨，也兼顾器表的好看）、颜色（配料）、用材料的大小。 2)开料、部件细加工开料就是通过锯，将板材加工成部件毛料，再用刨子加工，将各个部件毛料加工成符合标准形状、标准尺度的精料。之后，便要进入开榫凿眼工序。 3)开榫凿眼开榫凿眼，即按家具各个部位连接的情况，采用不同的榫卯结构。 4)试组装 行业术语叫“认榫”，即将开好榫凿好眼的部件木料，试组装（即此时不能“用鳔”）成一个相对独立的结构部件单元，主要是检查榫卯是否大小合适、是否严密，有无歪斜或翘角等情况。 5)雕刻纹饰 如果试组装正常，要把各种部件轻轻拆开，在需要进行雕刻和起线的部件进行加工。 6)部件的精细磨光硬木家具制作工艺中的精细磨光工序，是在各个部件未组装之前进行，故叫部件的精细磨光（行业术语就叫“磨活”）。 7)组装（攒活）组装，行业术语叫“攒活”，即把所有的部件正式组装起来，也有叫“使鳔”的，但多用于分立的结构单元，如门扇、面板、侧山的组装。 8)最后修整一件家具组装好后，要静置一两天等鳔干透，要对所有接口进行修整（术语叫净活），主要是对接口处微小不平之处用“耪刨”进行刮修整，还要把新加工处打磨干净，把胶迹擦干净等，以便染色和烫蜡。 9)染色无论是哪一种硬质木材，在经过精细打磨之后，原本木色很深的表面已经失去原有的颜色，一般都呈苍白灰色（又叫“白茬”），所以都要经过染色处理。另外，即使是一件家具使用同一种木材，由于木材的部件不同，颜色也会有深有浅，为了使一件家具在颜色上统一，也要经过染色处理。 10)烫蜡擦亮或擦漆烫蜡是紫檀、黄花梨、红木家具的传统修饰工艺，是用加热方法把石蜡熔融在家具的表面上，并及时用柔软的白布用力擦摩石蜡，要擦摩许多次方可把硬木家具擦得油光铮亮，显示出美丽的木纹和色泽。像紫檀、红木家具烫蜡擦亮后，表面呈现出一种柔和和富丽的绸缎色泽。

判断仿古家具可以从制作方式来判断，下面介绍几种仿古家具的制作方式，帮助喜欢古旧家具的用户来判断。 方式一：老料新作 这类最常被误作原件。虽然原作损坏颇多，但用于修补损坏部分。例如座面、背板等的，都是同质的老材料，看来几乎与原作一样。 方式二：零件拼合 用不同老家具的零残配件，拼凑成一个新形态的家具。例如方桌面上加上另一张椅子的四条腿，再加上某一半桌的面板拼成一张桌子，虽然看来都是老材料，但因为是拼凑而成，可能比例不对，已失去古家具的基本形态，本质上就是仿古。 方式三：新料新作 这类家具从形体或木料上都不难辨别，其价位可高可低，可视为具有古意的新家具。这类做法有两种情形，一是参考明式家具的图录，依书上的图形制作仿品；另一种则是不讲尺寸，不论比例，极具现代功能，但造型古典。注意家具用料。尤其是柜式家具的用料，内部可能充斥杂木。及次级材料的修补料，影响家具的正常寿命。 方式四：新料新作做旧 就是现在常说的假货，利用现代的物理，化学方法，采用喷涂，腐蚀等方法，制作出古香古色的感觉，这一类最难被发现，充斥收藏界。新料新作，完全按照古代家具款式制作的新品，追求复古潮流。并不刻意做出古家具的光学效果。

手工编织家具制作工艺： 1、从旧残家具看藤、棕的质量普遍较差。藤的厚薄、宽窄不一，编织不密，棕线单股太粗，股数太少，牵拉应力不均，易断，易塌，失去承压作用，致使藤面孤军作战，造成棕毁藤亡。 2、编织过程中有断藤现象，本应把断藤全部去除，换上一根完整的，但有时换一根藤要一两天时间，编的越密，换藤丝越困难。过去大多是在折断处补镶一段，这一段就成了短命的隐患，导致藤破棕露无法使用。 3、棕线在边框孔眼前叠交，形成高低不平的交叉，使藤面形成凹凸不平的边缘，高出部位在使用过程中，易受磨损，藤丝易断。 4、藤屉四边的压条，用木钉固定，易松动，易脱落，有缝隙，不美观。很多喜欢中国传统家具的爱好者，看到支离破碎的藤屉下挂着七零八落的断棕线，以及制作时粗制滥造的痕迹，对藤屉的强度，寿命产生了疑虑和排斥。

曲美家具质量是相当不错的，我有朋友在曲美公司工作，生产工艺各方面都是比较先进的！

一、放样 无论你是定制的衣柜还是电视柜，又或是酒柜，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。 二、选料开料 通常而言，衣柜品牌工厂选料都是按照以下标准来进行的： 1、木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好； 2、注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。 之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。 三、木工 木工其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。 四、油漆 油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。不过美澳品牌认为，好的衣柜品牌、环保的产品在用漆上是严格要求的，甚至采用别的技术或材质弥补。 五、扪布 沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。 六、安装与包装 所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，在用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。

藏式家具制作工艺 1．   定厚砂光 基材（中密度纤维板或刨花板）通过宽带式砂光机定厚砂光，可以得到统一的标准板厚，消除或减少装配误差，但目前不少的产家省略该工序，对于质量较稳定的基材，对产品的影响不大。 2．   板材覆面 常用的覆面材料有：PVC、防火胶板、装饰木纹纸、薄木等，每一种材质都有不同纹理与色彩供选择。贴覆的方法可采用手工也机械加工两种方法，采用冷压或热压。若贴覆珍贵的薄木，为了节约材料，可选择先进行裁板，然后贴薄木，再进行精裁的工艺。 3．   精裁 一般采用推台式开料锯、往复式电子自动开料锯进行加工。 4．   铣型面 主要用于丰富板件的边部型面，提高板式家具的档次。如茶几的台面边线等。一般在铣床上加工。 5．   边部处理 边部处理是指对板件边部的封边或包边。对于垂直的边部，可直接用直线或曲线封边机封边，对于有型面的边部，则可进行包边，或用实木封边后再进行铣型。 6．   钻孔 拆装板式家具的钻孔工序是一道重要的工序，孔位的位置误差与孔径的精度是实现拆装的基本保证。钻孔一般在32mm专用排钻上完成。排钻又可分单排钻或多排钻，两钻头之间的距离为32mm，且固定不变，可根据设计的要求选用钻头。 7．   表面涂饰 对于面贴覆PVC、防火胶板等的板件无需再进行涂饰。而面贴覆薄木、普通木纹纸的板件则需要进行涂饰。一般采用喷涂的方法。采用藏式家具制作工艺 希望对您有所帮助

裁料 原木运回工厂之后，木工将原木用带锯锯成厚薄不同的板材，可以长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。 烘干处理 厚薄不同的板材通过分类，分别进入干燥窑进行干燥。一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的板材需15天左右，直到将木板干燥至水分含量在8%—12%，目前很多红木家具制作厂家都有比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。因为一定要控制好木材与本地湿度保持平衡，日后制成的家具才不易开裂和变形。 加工流程 开料人员需根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确，然后进行开榫。现在一般都采用机器进行开榫，因为红木家具结构的牢固基础是建立在机加过程的一丝不苟上，因此，机械的精确，刀具的锐利，娴熟的技艺都是缺一不可的。 雕刻工艺 一般红木家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前，木工要把需要雕刻板材送到雕刻车间，而雕刻就是一个非常费时间的细活了，而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度和花样的繁简，需要的时间也大不相同。例如，床围的雕花，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要花一个多月的时间来雕刻。 组装 一块块面板雕刻好后送回到木工车间，开始组装的环节，慢慢的，一件红木家具的雏行就出来了。在组装的过程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的紧密，接口的吻合，不然紧了硬拷会至木材裂缝，松了则使家具扭动散架。 刮磨 虽然到了这个环节时，整个家具雏行出来了，但是整个家具的表面看起来很粗糙，因此就到了刮磨的制作流程。刮磨是红木家具制作过程中一个重要的步骤，打磨得好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。一张罗汉床刮磨过程需要3个工人打磨至少20天的时间，不包括床围的部分。可见要做到家具表面的平整和圆润，是非常费时又费人力的一个环节。 上漆或打蜡 上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。目前市场上卖的红木家具也有一些是不经过上漆或打蜡环节，家具在经过打磨之后就直接进入市场上销售。但绝大部分都是需要进一步上漆或者打蜡。一般南方制作的红木家具上漆的比较多，北方则习惯上蜡或者打核桃油。上漆的工艺需要的时间也比较长，一般都是上好几次生漆，上一次漆阴干吹一次，整个过程下来至少需要15天左右的时间。

古代家具制作工艺：1. 左下的弯板可以订骨架包一分板，右边的几个可以用实木做几个1/4弯板，先压厚，再铣床上锣圆角，里外的圆角直径不同的，看样子是25MM板厚； 2. 木制家具生产工艺木材干燥－配料－锯料－刨料－划线－裁板－压板－打眼开榫－开槽起线－砂光－组装－白坯检查－刷地漆－打磨－喷面漆－油漆检查－安装－合格检查－入库－出厂。

1.首先所有面板、线条在进场后打磨上一遍漆底确定油化种类、上一遍士力油(虫胶油片)→上清漆 2．清理作业面，如白乳胶，铅笔痕和污点。 3．上一遍清漆底 4．补缝和补钉眼，补凹点(用油性腻子) 5. 腻子干透后打磨(用国产砂纸和合资砂纸360#以上打磨)并清洁干净。 6．喷一遍清漆底(1：3——1：4) 7．用打磨机配国产合资砂纸磨好并清理干净。 8．再喷清油底 9．总补钉眼或凹陷部位(油腻子)并打磨平磨面。 10.再喷白底漆，并打磨至分露底为止。 11.再喷白色面漆两遍，间隔打磨再看油化膜和手感至验收。

仿古工艺家具的制作工艺。最简单的工艺是：1.一道透明底漆，打磨；2.擦色宝上色，自然干燥；3.上清漆；4.打蜡。这样做出的效果一般可以达到仿古的目的。如果用红木那还叫什么仿明清家具，一般都是用木纹好一点的硬杂木，然后靠油漆工艺仿出红木效果。

你好，　竹家具有很多种类，如竹凳、竹椅、竹桌、竹床、竹书架、竹花架、竹衣架、竹橱、竹箱、竹儿童小车等等。竹家具可以为家居风格添加一份自然、质朴的色彩，虽然种类很多，造型各异，但它们的加工制作大致可分为竹材加工、骨架制作、面层加工、总体装配以及涂饰等几个加工工段。 　　1.竹材加工 　　为了合理使用竹材，充分利用竹材特色，使竹家具富有色彩和式样的变化，必须在制作前对竹材进行截取、脱油、矫正、磨光、漂白、染色或人工斑纹的制作等，这些被统称为竹材的加工处理。 　　竹段的截取 　　根据竹家具尺寸大小的需要，把原竹材截成适当长度的竹段叫竹段截取。截取时要注意根据竹家具的不同结构、不同部位，截取不同的长度和所带的节数。 　　竹段的脱油 　　竹材中含有一定量的水分、糖分、淀粉等，这些物质统称为“竹油”。把竹段放在高温下加温使其中的“竹油”流出称脱油。脱油的方法有两种，即火烤法和蒸煮法。 　　弯曲竹段的矫正 　　竹秆在生长过程中，受到各种外界因素的影响，往往出现弯曲现象。弯曲的竹材，必须经过矫正后才适宜制作家具。其方法可采用调曲台、调曲棒等工具调曲。将干燥竹段弯曲部分放在火上加温，当秆皮渗出汗珠状竹油时，竹段逐渐失去弹性，再把竹段的一端放入调曲棒槽中，缓缓调整弯曲度，而后用冷水或湿布降温冷却即可。 　　竹段的磨光 　　竹段表皮经过磨光可以增强光泽度。其方法是将加工好的竹段放在水中，用2份细沙和1份稻壳混合起来打磨竹段。刚采伐的竹秆用此法先打磨，经干燥后再脱油，表皮特别光滑美观。竹秆表皮黑垢多的，可直接用沙打磨。 　　竹段的漂白 　　竹段的表皮原为黄绿色，经过脱油干燥后逐渐呈现嫩黄色，时间长了呈黄褐色。如果竹家具或竹器需要着其它颜色，必须将竹材进行漂白，否则不利于着色涂装。 　　竹段的染色 　　如果竹段染适当的色彩或做出斑纹，再制成家具则显得古朴典雅，更加美观。竹材着色多用碱性染料。其方法是选择经过漂白后的、表皮无损的竹段，放在2%的烧碱或碳酸钠溶液中，煮沸3-5分钟后取出，再放入碱性染料溶液中，煮沸半小时左右即可染上所需要的色彩。 　　人工墨竹、斑竹的制作 　　竹段的表皮经打磨后，涂上稀硫酸液，稍加火烤表皮即呈墨色。如涂稀硝酸液，火烤后则呈褐色。色彩浓淡取决于酸液浓度的大小，也就是说酸的浓度愈大，色彩愈深，反之酸的浓度愈稀，色彩也就愈淡。

你好，松木家具制作工艺是怎样的： 为了避免在制造中出现回水情况，生产周期尽量要短。一般从投产到成品最多不会超过三天，有的甚至一天就能出成品。而且在生产的每一个阶段也有严格一的干燥处理，有些进口的松木家具虽然采用的是纯粹的实木制作，但不会开裂、变形;这是一般国内同类产困难以比拟的。 为了体现松木家具夭然、质朴的设计理念，对产品的表面涂装沈用了亚光硝基漆处理或植物油浸泡、蜂蜡涂装两种方法。这种涂装方式都保持了木材本身的纹理清晰自然，线条流畅。渗透了大自然明朗清新的气息。松木家具在突出自然、稳实、粗矿风格的同时，又融合了现代家具的制造工艺。不仅工艺精良，而且从原料到配件，无不追求自然的品味。 虽然松木家具完全采用实木，但其板式拆装设计，使得家具的运输、销售、安装都十分便利。松木家具大致可分为两大类传统松木家具，材料选用纯净松木，设计上突出自然，造型古朴方明，线条明了，其朴实含蓄而严谨的风格，在新潮迭起的时代不失古雅风范。 现代松木家具则是松木和布艺松木和金属等多种组配，在色彩组合上，也保持木材本色，突出家具的现代气息。使美感与功能兼备，实用得体，更能营造现代家居中的一份轻松惬意。松木家具无论是传熟、现代，都是追求一种纯真、质朴、简洁，实用的风格。使家具本身坚固，持久、耐用，而现代人选用纯正的松木家具，在缓解现代社会紧张工作的同时，为我们隔开拥挤与烦躁的都市生活，迎合了回归自然，回归真我的心理趋势。

地面清理干净，找水平 找平高度不大于5CM的可以直接水泥砂浆找平，大于5CM的需要石子垫层。 找平后，表明为麻面，然后表面摸灰找成光面。晾干，晾干的过程要隔一段时间洒水保养一次，防止开裂断层，起鼓等问题。 现在基础层已经完工了，在后面就是，耐磨防水层，也就是现代工艺中最为重要的一层，就是清水地坪漆。也就是透明的环氧地坪漆涂料。这中涂料要做三层以上，每次越薄越好，以匀、平、薄、透为准。 最后在做好的地面上打地板蜡，就可以了!以后的使用过程中，注意保养，不可以拖拽家具，避免划痕。 希望我的回答可以帮助到你，望采纳。

油漆类办公家具制作工艺有清漆施工工艺和混色油漆施工工艺，而清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净；混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。希望我的回答能帮带你~

中式家具制作工艺也是比较复杂的，以草图形式固定下来的构思只是个初步的原型。工艺、材料、结构等问题，都是设计的中心问题。这是一个进一步具象化的过程。更接近于成品的实际效果。家具各部分的使用材料要明确。在此基础上绘制透视效果图，才具有设计的实际意义。

中式传统实木家具的制作工艺是不错的，工艺高超，纯粹的手工制作，它的价值主要体现在其独特的手工制作精湛的工艺上，得到了越来越多人的青睐与好评。并且实木都是经过精选，剔其糟粕，杜绝虫蛀等劣质木质进入生产流程，保证生产出稳固耐用，高质量的产品，满足消费者。同时我们可以通过观察、触摸，试坐来品味它的材质，从而来判断其制作工艺 希望我的回答可以帮助到你哦。

仿古家具的制作工艺 家具是人类社会生活的必需品，有着鲜明而深刻的时代烙印，它体现了使用人群的风俗习惯、民族传统，中国几千年的悠久历史为我们留下了璀璨的古代文明，中国的古典家具拥有非常重要的地位。 古典家具造型古朴端庄、高贵典雅，用料均为上等实木，工艺精湛考究，同时具有博大精深的文化内涵和艺术价值，备受人们青睐，是我国历史上特有的宝贵遗产。 古典家具因其历史性和稀有性，流传至今已为数不多。但是，随着现代生活水平的不断提高，人们对古典家具的喜好与日俱增，需求量逐渐增大，于是许多能工巧匠重拾技艺，光耀门面，仿古家具也就应用而生。 河北省涞水县是红木雕刻之乡，这里不仅景色迷人，而且技艺高超的制作大师层出不穷，涞水县曾有宫庭古典家具制作的悠久历史，今天就请您跟随我们的摄像机，走进涞水，踏入仿古家具的多彩世界。 首先我们来了了解一下古典家具的历史文化。 一、古典家具的历史（不读） 我国的家具始于商、周，发展于唐宋，辉煌于明、清，现在人们通常所说的古典家具，广义上是指民国以前各朝代家具的泛称，而狭义上主要是指明、清式家具。 明式家具造型简洁、质朴，富有流畅、隽永的线条，给人含蓄、高雅的意蕴美；它的结构部件不事雕琢、不加修饰，充分显示天然材质的自然美；精练、明快的构造形式和科学合理的榫卯工艺，又使其产生了耐人寻味的结构美。 清式家具在造型和装饰上与明式家具截然不同，家具形体比明式家具宽大、厚重；装饰色彩强烈，常采用多种材料，多种工艺，竭力体现出雍容华贵的效果。 二、仿古家具的概念（不读） 以上是对古典家具的初步认识，那么仿古家具和古典家具又是什么关系呢？ 所谓仿古家具至今还没有统一的概念，它脱胎于古典家具，但是在技法、工具上也有所创新，在一般情况下我们可以理解为仿古家具是模仿古典家具的型、艺、材、韵而制成的家具。 所谓“型”，是指家具造型上呈现出来的整体艺术风格 所谓“艺”，指的是在制作古典家具时所采用的技艺手法。比如：榫卯结构、雕饰技艺。 “材”是指制作家具使用的材质。通常是珍稀的上等木材，这些木材质量重，密度高，一般经久耐用。 “韵”是中国古典家具的最高境界。韵的含义就是在型、艺、材相互辉映的情况下所展现出的独特风格与气韵。 以上我们初步了解了仿古家具的概念，下面再来看一下它的分类。

一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。跟着新型加工设备的泛起，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年泛起的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相称重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得很多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具外形等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的出产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的出产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差答应范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和外形的一个加工过程。其重点要留意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必须保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在答应的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但不管机器设备如何提高前辈，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。详细常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外很多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的出产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、外形、木材质量。其具体的品质要求在此就不再胪陈。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要留意的一点是不答应有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组 装 组装工序是保证现代家具产品质量的枢纽工序，因为部门产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、职员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操纵的纯熟程度，每一组装线都要进行公道铺排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不公道的地方进行修整。 四、涂 装 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式天然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必须与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封锁漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是题目最多的，想要做好涂装的品制控制，就必需在实际出产中多看多练。 五、包 装 从油漆线下来的产品进行整体包装，留意保护边角，并按客户要求作好唛头。 希望答案对你有帮助

明式家具并不是指明代家具。明代家具，是专指在明代制作的家具。明代家具是时间概念，而明式家具则是艺术概念。两者有着本质区别。明式家具是我国明代形成的一项艺术成就，被世人誉为东方艺术的一颗明珠。在世界家具体系中享有盛名。