• 你贴墙面要是用密度硬度很高的通体砖就得用瓷砖粘接剂,要不用一段时间爱掉,要是地面就没那必要了,用325水泥加胶水贴就足过了。
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  • 3.1.1涂膜防水工艺流程 基层验收→检查、修补、清理找平层→涂布基层→特殊部位附加增强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查、清理验收。 3.2操作工艺 3.2.1基层处理:检查找平层质量是否符合规定和设计要求,并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷,应及时进行修补。 3.2.2防水涂料的配制:按照产品说明书、设计要求和配合比单认真计量,随配随用,水泥基聚合物防水涂料使用前,应搅拌均匀后使用。 3.2.3涂布防水涂料 (1)涂布防水涂料应先涂转角、节点,后涂大面。按试验确定的要求进行涂布涂料。 (2)涂层应按分条间隔方式或按顺序从上而下的方式涂布。 (3)涂膜应分层、分遍涂布,应待前一遍涂层干燥或固化成膜后,并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时,方可进行后一遍涂层的涂布,每遍涂布方向应相互垂直。
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  • 一、基面处理 自流平水泥施工之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。 1、使用2M水平靠尺检测平整度不过3-5mm; 2、使用硬度刻划仪检测地面强度; 3、使用CCM湿度测量仪检测地面湿度不超过4%; 4、检测地面是否有空鼓、油污、裂缝、起砂的情况,并进行相应处理; 先用专用铲刀将地面污染物铲除,用修补砂浆修补坑洞,裂缝处理请参考我司《裂缝修补方案》;再用打磨机将整个地面打磨一遍,确保地面没有突起和松动的地表;再用扫帚将地面及各个角落清扫干净;用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出,再用打磨机再这局部高处进行精磨,使该处与其旁边地面厚度差不超过2.0毫米;最后用大型工业吸尘器将所施工地面完整的吸几遍,务必清除地面的浮灰和杂物。 推荐工具: 打磨机,金属颗粒打磨片,K20打磨片,16目或40目双面颗粒打磨片,短柄铲刀,工业吸尘器,地表湿度测量仪,地表水平测量仪等。 二、 滚涂界面剂 根据不同的生产厂商的要求,底油中可以适当加一些水,加水的比例可以根据厂商的建议来进行,加水后务必进行充分的搅拌,然后使用羊毛滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表,特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油,使用量与一次涂刷一样,间隔时间根据底油的干燥情况来确定。待底油完全干燥后方可施工自流平水泥。 三、搅拌 在搅拌之前的准备工作一定要做充分,一组施工人员最好备用多个水桶,其中三个用来搅拌,一个用来量水,一个用来盛水,量水的水桶一定要精确(每包自流平兑水6.5公斤),各个生产厂家的自流平水配比不尽相同,请严格按照厂家提供的水配比建议,搅拌器一定要选择功率大的搅拌器,功率最好超过1000瓦,并且可以调速,起先可以放在低速档上,因为刚开始搅拌时需要较大的离心力,待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上,再搅拌2-3分钟能充分混合自流平水泥,而且桶壁上不会留有自流平水泥块,搅拌完4-6桶后应当清洗搅拌用的水桶和搅拌头,以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块,搅拌头直径的选择根据桶内径的大小,一般情况下,桶内径是搅拌头直径的2.5倍。 四、 自流平批刮与消泡 自流平施工必须连续进行,而且24小时内禁止任何交叉施工,自流平水泥搅拌完成后,应尽快倒入施工现场,如果做2MM厚度的自流平,可以用自流平耙子来进行刮抹,因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度;如果要做3MM以上的自流平,可以用自流平大抹刀来做,自流平在地上刮抹之后,应尽快用消泡滚进行放气处理,刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋,自流平的施工是边施工边往后撤退,注意每桶自流平水泥之间的高低落差。自流平施工厚度为1-5mm,施工自流平时须关紧门窗、关闭空调或通风系统,避免有强风和太阳直射。 五、精打磨处理 完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高差,这些情况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理,打磨机的粗磨和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助,粗磨可以降低自流平的使用量,精磨可以减少后期工程中的胶水的使用量。
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  • 1、在制取发泡水泥时,严格控制多余水分,保持发泡水泥一定的稠度。方法一是按尺度稠度调配水泥浆,二是在发泡时要保持泡沫的干燥,即少带水分。 2、地暖发泡水泥堆放到功课面初步刮平后,再天然流平。 通过以上措施,可有效地解决表面酥松、底部沉淀
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  • 我觉得我前两年找的那个施工公司还是蛮好的,叫"奥德斯盾天津涂料厂“。这家公司的硅藻泥材料选用的质量很好,我还亲自去检验过,确实不错,抹在墙上有很强的粘合性,时间长了依旧非常牢靠。而且整个施工过程都非常让人放心,推荐给你
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  • ①确定功能:阁楼的搭建,肯定是要解决一些实际问题,以满足原有建筑物格局无法满足的功能需要。因此,首先应明确阁楼的未来使用,不同的功能对空间有不同的要求,这对于确定阁楼搭建的范围及标高有直接的影响。   ②确定面积:根据墙体受力和承重情况可以明确阁楼搭建的大致范围。没有必要一味地盲目追求面积。   有一些楼层较高,或者复式房带中空客厅的朋友,也许他们会有搭建阁楼的需要,而搭建阁楼又涉及到一些较深的相关知识      一、搭建阁楼的前提   1、 你的房子必须有足够的层高。一般来说,复式房的新建阁楼的楼板的下缘与原一层的楼板下缘相平。单层的阁楼楼板的下缘不低于2.6米。阁楼楼板与屋顶的内净高不低于2.4米,最低不低于2.2米。这是以有人员居住为前提的,如果你的阁楼是不住人的,那么你自己可以随意定夺高度。   2、 阁楼的最短的两边的跨度不得太大。在使用槽钢搭建的情况下,一般不宜超过4米,最大不得超过6米。      二、阁楼的搭建类型   搭建阁楼有两种常见办法:   1、 槽钢或工字钢搭建。一般情况下,用槽钢就行了,但用工字钢的抗弯强度会更高,当然造价也会更高,而且工字钢占用的空间层高也更大。槽钢搭建的优点是速度快,即搭即用,不需要等待。缺点是槽钢做的阁楼当人在上面走动时,会有一定的晃动声,槽钢规格越小,晃动声越大。采用槽钢的做法属于推荐做法。   2、 钢筋水泥现浇。钢筋水泥的做法属于土建做法,但有附加条件的,那就是要求原先的墙上有与结构钢筋相联的钢板接口或者其他植筋固件,否则钢筋水泥这种重量不是一般的支撑物或固定件所能固定的,搞不好会有安全方面的威胁。钢筋水泥楼板的优点是当人在上面走动时,一般没有什么摇晃感,也不会有什么响声(除非楼板很薄),缺点就是水泥的楼板一般很费时,浇好后,纯粹的保养时间就得一个月以上,加上前面的施工时间,前后得有2个月的时间。   三、槽钢阁楼的建造方法      由于水泥现浇很少人采用,所以我们重点说明槽钢的搭法。如果你采用的是水泥楼板,那么建议你参考有关的建筑施工书籍。下面的施工方法是以你的室内平面是方形的来考虑的。   1、 槽钢楼板的最关键一点就是槽钢两端的固定。固定方法主要有三种:一种是在墙上用角钢做一个,并用膨胀螺丝锁在墙上,然后用槽钢固定在上面,也可以采用植筋的做法进行固定。此方法只限于两端墙面是承重墙或者刚好有横梁经过的地方,用膨胀螺丝固定于墙上,膨胀螺丝的间隔不超过200mm。另外一种是先在墙上打一个孔,然后把槽钢伸进墙内,并由墙体直接承担槽钢的重量。此方法只限于承重墙或者较厚的剪力墙。另一种方法是直接竖另一条槽钢来支撑横的槽钢,竖的槽钢要固定在墙上。此方法要考虑竖的槽钢所处的位置的楼板的承重能力,宜多点分布式支撑,不要把力集中在少数的槽钢上来承受,第三种做法要求采用槽钢,而不是像第一种做法那样用角钢就行了。一般固定在最长的两边上面,如果最长的两边平行铺设没有固定条件时,也可以与最短的两边进行铺设。   2、 解决了槽钢的固定点,下面要解决的就是主龙骨的编排。一般对于居室来说,建议采用120×60×6mm或以上规格的槽钢作用主龙骨。主龙骨应该与最短的一边平行进行铺设,间隔500mm左右。槽钢必须架放在墙上的之上,且与墙面的空隙不超过10mm。槽钢满焊于横档之上。如果与最短的一边平行铺设没有固定条件时,也可以与最长的一边平行进行铺设。   3、 再在主龙骨之间焊设副龙骨。副龙骨可采用等边角钢,规格采用50x50x4mm或以上的。副龙骨满焊于主龙骨之上,平面一致,并且与主龙骨横向垂直,编排间隔建议值是300mm(最大值),宜密不宜疏。为安全起见,宜在副龙骨与主龙骨之间的下部再焊接一小段角钢的边角料,以策安全。   4、 焊接栏杆或者楼梯。栏杆和楼梯只能焊接在主龙骨之上,且必须是满焊。   5、 然后用砂纸打磨生锈严重的位置,然后用防锈漆把所有的槽钢和角钢满涂一遍或以上。待其干透后,再涂一层磁漆,磁漆的颜色可以自由选择。   6、 在骨架上面铺设15厘的夹板一层,夹板可以用拉钉(铆钉)固定在副龙骨之上。在夹板之上再铺设12厘大芯板(细木工板)一层,两层板之间的板间缝隙位置必须错开,大芯板必须固定在夹板之上,直接打钉就行了。如果不想采用夹板,在副龙骨的密度够密的情况下,在上面铺设一层钢格网之后,甚至可以采用细钢筋加水泥灌浇一层厚度不超过50mm的楼板。采用水泥灌浇的楼板的晃动声要低于用夹板的,但是用水泥灌浇的会有出现一定数量裂缝的可能,这时候必须确保水泥沙浆的配比和混有足够的细钢筋。   7、 铺设其他面层材料,例如实木地板,地毯或者瓷砖(限水泥灌浇的楼板)。   8、 注意事项:1、如果你对槽钢的固定没有信心,必须在横档的位置加装竖向到地的槽钢支撑,在已经有横档固定的情况下,不是每条主龙骨都需要槽钢竖向支撑,不超过6米的情况下,一边有两三根支撑就行了。2、钢条本身不要是两段焊接而成的,必须是通长一体的。   9、 如果你的室内平面不是方形的,而是其他多边形的,应该根据以上的原则进行处理。      四、钢筋水泥阁楼的建造方法   严格点说,采用钢筋水泥的做法已经超出了装修的范畴,属于土建做法。老火在这里只想提几个关键点,具体的东西还得由专业的建筑队伍来施工确定。   1、边角固定宜采用植筋法,不要轻易地破坏主梁。   2、钢筋一定要采用国标罗纹钢并且两层捆扎成网。   3、选择合格的水泥产品和河沙。   4、楼板后期养护要做足。   5、为安全计,必要时,宜在边角做用槽钢支撑以防万一。这些槽钢可以通过设计造型屏蔽掉。   6、跨度过大时,一定要请专业的土木工程师进行计算,避免过重造成危险。   7、此属专业程度高的项目,一定要找专业的建筑施工队伍。   
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  • 水泥砂浆抹带接口属于刚性接口,一般适用于地革土质较好的雨水无塔供水管道,或用于处在地下水位以上的污水管支线上。企口管、平口管均可采用此接口。   1.抹带接口的程序   抹带接口的程序为:浇筑管座混凝土→勾捻管座区段的管内缝→管带与管外皮及从础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。   2.水泥砂浆配合比   应按设计规定执行。   3.抹带工具   包括浆桶、刷子、铁抹子、弧形抹子等。   4。抹带接口操作要点  1)抹带  (1)抹带前将管口及管带覆盖范围的管外皮洗刷千净,并刷水泥浆一道。   (2)抹第一层砂浆(卧底砂浆)时,应注意找正,使管缝在管带范围仄中,厚度约为带厚1/3,并压实使之与管壁黏结牢固,在表面划出线槽,以利于与第二层更好地结合(管径D400mm以内者,抹带可一次完成)。   (3)待第一层砂浆初凝(漆亮)后抹第二层,用弧形抹子持压成形,初凝后再用抹子赶光压实。   (4)带、基相接处(如果基础混凝土已硬化需南毛洗净、刷索水泥浆)三角灰要坐实,大针径可用砖模,防止砂浆变形。   2)养护  管带抹好后,应立即用湿纸带覆盖,并铺以草袋或草帘,3一4h后,要洒水养护,避免产生裂缝与脱落现象。   3)管径≥D700mm管道的内缝勾捻   (1)管座部分的内缝应配合棍凝土浇筑时勾捻;压力容器的管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻;亦可在抹带之前勾捻,即抹带前将管缝支上内托,从外部用砂浆填实,然后拆去内托,将内缝勾捻平整,再进行抹带。   (2)勾捻管内缝时,人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平,然后反复捻压密实,灰浆不得高出管内壁。   4)管径
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  • 关键是保证温度,只有温度达标强度才有保证。一切都要以强度合格为目的,以保温等为手段。 再具体点就是: 混凝土工程冬期施工 1.混凝土冬期施工时,混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护,同时搭设挡风墙围护,覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿,然后覆盖棉毡和草袋保温。 2.在冬期施工开始之前,在基坑或基槽东北侧(主风向)采用搭设挡风墙,可采用钢管脚手架和篷布搭设,搭设挡风墙时要注意,基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间,同时要注意围护严密、不透风,并绑扎牢固。 3.材料(混凝土采用商品混凝土,所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制) 1)、水泥使用前要运入暖棚内存放。 2)、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定,混凝土的温度要控制在35℃以内,冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块,不得使用冻灰膏、冻灰浆。 3)、组成材料要优先考虑加热水,(加热方法由商品混凝土搅拌站统一考虑)当水加热达不到要求温度时,考虑对砂石加热,当石子干燥无冻块时,可只加热砂子。拌合水加热≤80℃,骨料加热≤60℃。冬施期间对原材料加热温度应予以控制,如下表 水泥品种及标号 水温控制 砂石温控制 32.5普通水泥 小于70℃ 小于50℃ 42.5普通水泥 小于60℃ 小于40℃ 32.5矿渣水泥 小于80℃ 小于60℃ 其它高标号水泥 小于60℃ 小于40℃ 4)、采用蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土,水灰比应控制在0.6以下。混凝土浇筑时间应尽量选在上午9:00以后,下午16:00以前气温较高的时间,浇筑完毕要及时覆盖保温,。 5)、在混凝土冬季施工中,应在混凝土拌制过程中,掺入一定量的化学外加剂,如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂;改善混凝土抗冻的防冻剂等。 6)、根据规范要求化工生产装置的砼不得使用氯盐或含氯盐的复合早强剂和防冻剂。该工程建议采用无氯防冻剂,防冻剂种类很多,防冻剂不同,其性能指标也不同,根据产品不同(按照产品合格证及使用说明书),并根据大气负温度不同,选择不同的掺量,因此要求商品混凝土搅拌站提前做试配。在进入冬季施工前,搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验,以及7天、28天强度比试验,并按照相关规范要求做见证试验。 4.混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求 1)、搅拌时要先投入砂石和水拌合,然后再投入水泥拌合,不得将水泥与热水直接搅拌,以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50%,严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。 2)、严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温,尽量缩短运输距离和装卸次数,浇筑时要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。 3)、混凝土浇筑后要随时测量入模温度,并及时做好保湿保温覆盖,先覆盖一层塑料布来保湿,然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温,各层要相互搭盖严密,敷设后要注意防潮和防止透风。 4)、混凝土受冻临界强度,采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%,采用矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的40%,而且不得低于5Mpa,为此混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上
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  • 水泥模板浇筑,在最初将模板排好尽量减少后期缝隙过多。
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  • 室内墙面水泥漆施工供应,每一道油漆工序必须有足够的间隔,时间面积的施工之间的间隔大约在4小时左右,图上没到*都必须均匀,不可漏涂,漆膜的厚度要均匀,涂刷第1道漆的接口处,尽量安排在阴阳角或者是分割线处,以免产生交接带影响整体的涂装效果。
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  • 可以的,卫生间防水材料,可选择水泥基防水材料涂刷,这是一种防水材料的性质,是成品,不是现场调制的,买了以后直接加水使用即可。
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  • 1.5厚单组份聚氨酯防水涂料,20厚1:3水泥砂浆找平,50厚挤塑板用聚合物砂浆粘贴,檐口处设置70高钢筋混凝土檐口挡 ,钢筋混凝土屋面板, 2.2 坡面装饰檐
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  • 1.冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5R,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg,水灰比不应大于0.6,(高性能砼不得大于0.35),并加入早强剂。必要时应加入防冻剂(根据气候情况确定)。水泥应存放在棚内,不得露天存放。 2.为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 3.模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。 4.未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
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  • 大理石铺纯水泥施工工艺: 1.结构检查,在施工前,根据图纸要求,对基础进行检查,一定要在基础允许偏差范围内,方可施工。比如地面的平整度,结合标高要求,检查水泥砂浆层厚度是否符合要求。 2.场地清扫,检查原基层是否有空鼓层,凿除基层高出部分,修补凹陷部分,必要时做水泥砂找平层。 3.基准线的建立,确定水平标高,在各个基准点上建立等高点,做好基准线标记。 4.水润基体,安装前必须把地面打扫干净,并用清水润湿基体。 5.涂抹水泥浆,待基础润湿后,开始在地面上涂抹水泥浆,目的在于提高粘接力。按照1:3比例进行调制水泥砂浆,手抓一把紧捏正好不出水的湿度为宜。 6.最后进行大理石板材的安装。
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  • 水泥自流平施工工艺 1. 检查地面湿度,确认地面干燥;检查地面平整度,确认地面平整;检查地面硬度,地面应无裂缝。 2. 彻底清扫地面, 清除地面各种污物,如油漆,油污及涂料等等。全面打磨地面。 3. 彻底吸净灰尘。 4. 将界面剂用泡沫滚筒进行涂布.
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  • 你好,水泥墙面刷上一遍草酸就行;现在的大多毛坯房偷工减料,没做水泥墙面,就不用除碱了,不过刮腻子时就麻烦了,要刮3~4遍腻子,才能把墙面找平刷乳胶漆。
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  • 室内墙面水泥漆施工供应,每一道油漆工序必须有足够的间隔,时间面积的施工之间的间隔大约在4小时左右,图上没到*都必须均匀,不可漏涂,漆膜的厚度要均匀,涂刷第1道漆的接口处,尽量安排在阴阳角或者是分割线处,以免产生交接带影响整体的涂装效果。
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  • 1.基层:混凝土墙或各种砌体墙+水泥砂浆找平层+托架 2.粘接层:胶粘剂3.保温层:发泡水泥板 4.抹面层:抹面砂浆+标准型耐碱涂覆网格布+锚固件 抹面砂浆+加强型耐碱涂覆网格布。 5.饰面层:涂料+柔性耐水腻子
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  • 堵漏施工 1.配制速凝型 “抗渗一号”将速凝型 “抗渗一号”倒入搅拌桶内,均匀搅拌至腻子状即可,快速堵漏材料搅拌成手抓成团状。应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量,速凝型“抗渗一号”的可操作时间为10min左右。多加水或温度低可操作时间加长,反之时间缩短。材料初凝后不能加水再使用。 2.堵漏:其做法是先沿裂缝方向以裂缝为剔成八字形边坡沟槽,槽宽视缝宽而定,一般宽为30~50mm,深20~30mm。清洗干净。把拌合好的速凝型“抗渗一号”胶浆捻成条形,待胶浆快要凝固时,迅速填入沟槽中,向槽内或槽两侧用力挤压或用橡胶锤砸密实,使胶浆与槽壁紧密结合,若裂缝过长可分段堵塞。堵塞完毕经检查无渗漏水现象,用缓凝型“抗渗一号”胶浆将沟槽抹平,凝固后(约24h)随其它部位一起做找平或防水层。
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  • 自流平水泥地坪可分为:高强型,用于高耐磨地面,重负荷交通地面,用于大面积起砂的修复,铺设其他材料的基底找平;防水型,用于需做建筑防水的地面;彩色型,用于有装饰要求的自流平地面。自动流平,地面平整度控制在1MM以内,与基底结合紧密,不易空鼓,根据工程需要,厚度可在3MM--50MM之间选择。
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