铺基层 （ 基层可用钢筋混凝土或木板基层）--- 木板基层系在檩条或椽子上钉木质屋面板（望板）--- 望板（或混凝土现浇屋面板）上干铺油毡一层 --- 在油毡上钉挂瓦条 --- 铺挂平瓦 ---- 盖脊瓦 ----抹坡水线。按照这样施工就可以了。

　1、主体第三层砖墙的施工 　　因主体第三层砖墙的施工直接影响到坡屋面工程的施工，坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高以及位置均要在第三层砖墙上体现出来，所以在坡屋面施工前必须对第三层的砖墙加以控制，以保证坡屋面各部尺寸的准确性。 　　由于2号院坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确，无法直接对墙体和屋面进行施工放线，为了保证墙体每个位置砌筑高度的准确性，本次施工前技术部充分利用了现代管理工具——电脑以及电脑软件对其进行模拟放线：利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中，按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高；再根据电脑确定的尺寸进行现场放样，进而反推其原来尺寸是否吻合。采用电脑模拟放线，既节约了工期，又减少不必要的返工。经过反复模拟论证，然后再根据这些尺寸现场放线确定位置及高度，然后在每个转折点位置立皮数杆，并标明每个折点的高度，然后将同一匹墙的每个折点的最高点用广线连接，从而控制砖墙的砌筑坡度。 　　因砖墙采用的是KP1多孔砖砌筑，而在砖墙上部有一道随墙体坡度的钢筋砼圈梁，为了保证砼在浇筑过程中，其砼浆不至于从多孔砖的孔洞中流失，本次砌筑时在多孔砖的上部铺砌了一皮实心砖加以防止，很好地避免了由于漏浆造成砼形成蜂窝、麻面及狗洞。 　　2、模板及支撑系统 　　模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 　　本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。 　　坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。  　　在搭设满堂红脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固，具体做法见节点示意图。 　　支架搭设完毕后，组织项目部各个管理部门以及邀请建设单位现场代表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。 　　3、钢筋工程 　　本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。 　　4、砼工程 　　本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的搅拌控制、砼的运输及砼的浇捣控制。 　　本工程屋面砼采用现场机械搅拌，泵车及人力双轮车负责地面水平运输。结合本工程屋面坡度太大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。现场搅拌砼坍落度控制在下限3㎝以内，以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。 　　砼在地面的水平运输采用人力双轮车进行，人力双轮车配合龙门架作业。屋面屋脊内环线砼的水平运输于屋面沿屋脊搭设2.8m宽的通道（见附图），人力双轮车运至浇筑地点，溜槽下料。水平运输通道的搭设在屋脊梁（WXL2）两边WXL1梁与XQL3梁之间，通道立杆站距1.0～2.0m，横杆间距1.5m.立杆底座的固定：在梁底有砖墙部位的地方直接穿过物圈梁固定于砖墙顶面；在梁底没有砖墙的位置，采用飞机撑上下焊接固定于脚手架及钢筋上（见立杆固定节点详图）；当模板拆除时，敲掉旱点，从砼表面位置将飞机撑的外漏部分割掉，其余部分留入砼中。砼垂直运输采用两台龙门吊，分别布置在○1轴线和○27轴线旁。 　　龙门架吊篮下料处需搭设操作平台，操作平台和通道相连，设斜撑两道，与外架连接，且在两侧立杆加设剪刀撑，横杆满铺跳板。使之达到能够安全下料且运输到浇筑地点。外架搭设高于屋檐1.5m，且紧靠屋檐，高于屋檐部分设置横杆两道，并在其间设置挡板一道。四周满布安全网。 　　在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中，整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大、施工场地受到限制，不可能进行大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排： 　　屋面砼采用两台搅拌机现场搅拌，两台搅拌机分别设置在两台龙门架旁，以利于砼的及时运输。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15人，实行两班倒，连续施工。第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近，然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。 　　为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器2台；备用发电机一台（75KW）；现场砂石水泥等材料准备充分；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼下料时，为了将砼自由下落高度控制在2m以内，采用溜槽

平屋面下面的结构层，尽量不留少留施工缝，要留在梁的受力较小处（一般的位置是1/4L-1/3L) 平屋面的刚性防水层混凝土施工，施工缝应按设计所要求的来留设，设计无要求的，垂直于屋脊方向的，留在屋面梁的位置，平行屋脊方向的，留在屋脊处，屋脊到女儿墙处尚需要留缝的，就设平缝。（分缝后的各板块控制在6米x6米一块）

1.禁止在5℃以下或下雨的情况下施工； 2.若在特别潮湿又通风的环境中施工，应采用通风设备加快防水涂料成膜，以免影响防水层质量； 3.切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用； 4.节点处理按有关规范要求进行，建议加一层玻璃纤维网； 5.浆料涂后24小时内，需防止人行走并不能穿高跟鞋或钉鞋进入防水层区域； 6.已完成的防水层在没有做保护层之前，不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层； 7.防水层完全干固后，方可做其它覆盖层； 8.做好防护措施，如戴手套等。

阳光板施工方法 (一)施工顺序 　　测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)阳光板耐力板主要施工工艺 　　1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 　　2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 　　3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 　　4.安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm×60mm×3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。 　　5.安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的外层20mm厚的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上。 　　6.打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。塘沽知名装饰公司佰瑞为您解答。

坡屋面施工方法： 1、坡屋面砼的施工工艺，坡屋面浇筑方法是：从低处往高处浇灌，屋面两边依次浇筑。 2、坡屋面，坡屋面框架结构，坡度大于等于10°且小于 75°的建筑屋面。从技术上讲，坡屋面至少有两个弊端：一是浪费了空间资源，二是增加了城市热岛现象。平屋面若设计成种植屋面，种植屋面可为较高楼层的住户提供方便的室外活动环境，等于增加了城市绿地面积，同时有利于屋面的隔热、节能。

，（１）基面处理，（２）铺挂玻璃纤维网，（３）分格缝切割，（４）渗透专用腻子施工，（５）分格缝填充，（６）修补专用腻子施工，（７）抛光专用腻子的施工，（８）Ｅｓ高附着力底漆（环氧抗碱底漆或其它溶剂型底漆）的施工，（９）喷涂中涂，（１０）喷涂面涂，（１１）分格缝描涂。

(1)涂膜防水屋面施工的工艺流程:表面基层清理、修理→喷涂基层处理剂→节点部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→清理及检查修理→保护层施工。 (2)防水涂膜施工应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。铺设胎体增强材料，屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设;坡度大于15%时应垂直屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。 (3)胎体的搭接宽度，长边不得小于50mm;短边不得小于70mm。采用二层或以上胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。 (4)涂膜防水屋面应做保护层。保护层采用水泥砂浆或块材时，应在涂膜层与保护层之间设置隔离层。来源 (5)防水涂膜严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时或预计涂膜固化前有雨时不得施工;气温低于5℃或高于35°C时不宜施工。

混凝板基层清理、1：1水泥细砂掺界面剂甩毛处理 斜屋面顶板25mm厚1：3水泥砂浆抹灰找平层，包括顶部100mm*100mm压顶。 刷素水泥浆一道，铺设30mm厚1：3水泥砂浆粘结层 琉璃瓦铺贴，每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上（25mm长钢钉钉于基层内）。底瓦顶部收口填缝。 屋脊下部原压顶部分油漆三遍。 清理验收

(一)盖瓦(粘土瓦)屋面施工安全要求 1.凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等,不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。 2.施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。 3.用车子运瓦应注意稳定,不得猛跑,前后车距离应不小于2m;坡度行车两车距离应不小于10m。禁止并行或超车。 4.垂直运瓦应用器物吊运,不准从下向上手抛。如用人工传递时,则上下方的人员要注意递准和接稳,位置应相互避开。 5.在金字屋面运瓦和挂瓦,应在两坡均衡地同时进行,保持屋架荷重的均衡;严禁单坡堆放和集中堆放。 6.屋面无望板时,应铺设有防滑条走道,严禁在桁条、瓦条上行走。如屋面的顺水边无搭设脚手架时,檐口应架设防护栏杆或张挂安全网。 7。屋面坡度大于25°时,必须使用移动式板梯挂瓦,板梯应设有牢固的挂钩。必要时还须系好安全带。 8.操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。 9.挂瓦范围的下方,应有警示标志或围栏,禁止人员通过和停留。 10.屋面上如有霜雪时,要及时清扫,并应有可靠的防滑措施。 11.碎瓦杂物应集中往下运,不准随便往下乱掷。 (二)石棉水泥波形瓦屋面施工安全要求 1.安装石棉瓦,必须做好各项安全措施。在没有望板的屋面上安装石棉瓦应在屋架下全面积张挂安全网或其他安全措施,无安全网或安全措施不准施工。 2.屋面檐口周围应设不低于广4m高的防护栏杆。 3.施工时应搭设有防滑条的临时走道板,并随铺瓦进度随移随搭, 4.运瓦工作应在两坡对称进行,铺瓦时,www.fdcew.com亦沿两坡对称进行。 5.工具和螺栓(螺母、垫圈等)应放在工具袋内,严禁散丢在屋面上,以防掉下伤人。 6.操作时精神要集中,严禁嬉笑打闹,也不准互相上下抛掷物品。 7.在已安装好的石棉瓦上行走时,应沿已铺好屋面的檩条方向踩踏(以露出的螺母为标志),严禁直接在石棉瓦屋面上行走。 (三)轻型复合板屋面施工安全要求 1.升运屋面板及泛水等构件,必须采用专用的吊索及提升架,按规定的吊点起吊。各种起吊用具在使用前,必须进行检查,确认安全可靠,方可使用。 2.卸放屋面板时,应缓慢轻放,不得碰坏板边及擦伤板面,待放平垫稳后,方可解除吊索。 3.安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和安全爬梯。 4.操作人员必须穿防滑的软底鞋,鞋底要清洁,不要粘有泥沙和杂物,以防划破表面涂层。 5.操作时,应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。 6.每班工作后,必须将放在屋面或脚手架上的尚未安装的复合板和泛水板等构件,用绳索牢固地绑扎稳妥,或吊下地面放好。 (四)轻质隔热夹心板屋面施工安全要求 1.屋面施工时,必须全面积支挂安全网,无安全网不许施工。 2.起吊夹心板时,应使用尼龙吊索或其他专用器具。吊点位置如无规定,一般以吊点到板端距离为0.2L为宜(L二板长)。 3.屋面堆放夹心板时,应放在主桁架的位置上。堆放高度不得超过10块,且应有措施保证夹心板不滑落。下班前或天气不好时应用绳索将夹心板与桁条系牢,以防跌落。 4.风速达到10m/s时,应停止起重及屋面作业。雨后及露水大的天气,要做好屋面的防滑工作。 5.使用手持电动工具,必须严格遵守相关规程的安全规定,确保使用安全。 6.施工场地和夹心板堆放位置要严格做好防火工作。堆放夹心板等材料的地方要防止电焊溅落火花而损坏夹心板表面的涂漆。密封胶是易燃物品,注意烟火勿近。

1.屋面施工人员，必须走上人爬梯，不准从外脚手架上、下。 2.凡不符合高空作业的人员一律禁止高空作业，并严禁酒后高空作业。 3.凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后才能进行高空作业。 4.屋面外脚手架四周铺满脚手板并挂好水平兜网。作业人员应穿着灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉宜滑鞋，必须系好安全带。 5.在屋面上运瓦时，不要集中堆放，脚要踏在挂瓦条上，不得踏在防水板上，防止把防水板踏坏。在屋面上行走时要特别注意安全，谨防被太阳能预留件绊倒伤人。 6.早晨上班如发现屋面有霜、雪时必须事先清理干净，必要时系好安全带。 7.碎瓦、防水板下脚料杂物及施工工具等应集中下运，不随意乱丢乱掷。 8.屋面施工人员不宜过多，严禁在瓦上面跳动，踩踏。保护好已完工的瓦面，做好成品保护。

施工概况 屋顶周边均设外挑斜顶造型，上铺琉璃瓦进行装饰。琉璃瓦经建设、监理共同选定，使用 S型系列琉璃瓦 S型系列琉璃瓦包括底瓦（主瓦）、滴水底瓦（滴水主瓦）、脊瓦、脊瓦收口、斜脊收口等配件。均使用孔雀蓝颜色。 琉璃瓦屋面做法为：  混凝板基层清理、1：1水泥细砂掺界面剂甩毛处理  斜屋面顶板25mm厚1：3水泥砂浆抹灰找平层，包括顶部100mm*100mm压顶。  刷素水泥浆一道，铺设30mm厚1：3水泥砂浆粘结层  琉璃瓦铺贴，每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上（25mm长钢钉钉于基层内）。底瓦顶部收口填缝。  屋脊下部原压顶部分油漆三遍。  清理验收 2、施工准备： 统一采用双排外脚手架进行施工，脚手架立杆纵距1.8m，横距1.2m，步距1.8m。连墙杆与剪刀撑按规范设置，做到稳固。作业层处满铺脚手板并与小横杆扎牢。四周安全网封闭。施工时人员材料应合理分散。 材料运输采用龙门架与手推车运至屋顶。 主体与屋面结构施工完毕且验收合格。 3、屋面琉璃瓦施工： 施工顺序：基层处理 、 找平层施工 → 施工放线 → 选瓦、瓦片穿铜丝 → 铺设粘结层 → 瓦片安装、钢钉固定（自下而上） → 铺设脊瓦 → 脊部油漆 → 清理 3.1 基层处理： 屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直、牢固的目的。找平层施工方法同卷材屋面，表面木搓留毛。 3.2 施工放线： 分中：在檐头找出横向中点并做出标记，这个中点就是屋顶中间一趟底瓦的中点。然后从此点向两侧逐块排至两侧的斜脊端头。如遇半砖时应进行调整。 将调整好的位置弹出长短向控制墨线。必须保证长短向交角垂直。短向墨线间距宜为2.7m，长向控制墨线宜为两道。 水泥砂浆灌缝挂贴花岗岩的施工方案： 灌缝湿铺主要用于地面工程还有一些内墙及个别三层以下的外墙面还采用湿铺法。湿铺的主要优点是造价低。 湿铺的铺贴砂浆材料选择，配合比的控制是相当重要的，不同的板材、不同的部位，要选择不同的粘结材料和配合比。 铺板材用的水泥宜用425#硅酸盐水泥或425#普通水泥、白水泥宜选用525#普通水泥。 铺地面用的配合比宜采用1:3.5=水泥:砂，于硬性水泥砂浆。粘结层采用10:1=水泥:107胶水泥浆。 墙面花岗岩湿铺灌浆的厚度应控制在3-5cm之间，其砂浆配合比宜采用水泥1:沙3，稠度控制在8-12cm，并应分层捣灌，每次捣灌高度不宜超过石板材高度的1/3，时间距离最少为4小时（水泥砂浆初凝）。对浅颜色、半透明板材（如汉白玉、大花白），宜用白水泥作为粘结砂浆。对拌料用砂纯度要求比较严格，拌料用砂不能有杂质，不能含有泥、土，并要同一颜色，避免粘结砂浆的颜色渗透到表面。 花岗岩湿铺的一个主要缺点是墙面经常看到缝隙中淌白浆，影响装饰效果，这种现象产生的主要原因是施工时水泥中的氢氧化钙从板材的接缝或空隙中渗出来，与空气中的二氧化碳反应成白色的碳酸钙结晶物。为避免这些缺陷，在铺贴前必须将花岗岩板的背面刷洗干净，然后刷上一层1:1的107胶水泥灰水进行封闭，待干凝后再铺贴。这样，可以最大限度的预防墙面缝隙淌白、返浆。 为减少和避免墙面缝隙淌白、返浆，铺贴花岗岩板时灌浆的工序十分重要，灌浆时，一定要饱满、密实，不能有空鼓的现象。 除了砂浆配合比的准确性，砂浆水灰比的控制是很重要的，原则上宜稠不宜稀，但必须保证砂浆的密实度，尤其墙面花岗岩密实度不够或含水量过多，砂浆凝固后水分蒸发留有孔隙，使停留在孔隙中的气体与砂浆（水泥）反应，产生碳酸钙，花岗岩表面便会淌白。 传统湿贴工艺的主要弊端 八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出（泛白霜）和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。

（1）基层清理。施工前，先完成清扫干净基层表面的杂灰浆硬块、砂粒及灰尘等，然后用干净的湿布擦一次。 （2）细部做附加涂膜层。一般是一布二涂增强涂层，也就是在两遍涂刷涂料中间，再加设一层聚酯无纺或玻纤布。作业时，需均匀涂刷一遍涂，将布紧贴于第一遍涂层上。将胎布在阴阳角处剪成条形，在管根处胎布剪成块形（或三角形）并紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料。第二遍涂刷应在前一遍涂料表干12h之后。两遍涂膜作为完成待24h实干后，才可进行大面积涂膜防水施工。 （3）第一遍涂膜施工。用塑料（或橡胶）刮板在基层表面将单组份聚氨酯防水涂料均匀涂布，要求厚度一致，刮涂量为0.6～0.8kg/m,涂膜实干后，便可下遍涂膜施工。 （4）第二遍涂膜施工后。在第一遍涂膜固化后的涂层上，选用与第一遍涂层垂直的方向均匀涂刮单组份聚氨酯防水涂料，刮涂量同第一遍。一遍与二遍涂刮间隔不应小于24h。 (5)第三、四遍涂膜施工和撒干净砂粒。刮涂第三遍涂膜的作业要求和第二遍相反，涂刮方向应与其垂直。第四遍涂刮涂料同前一遍，方向要相反。在第四遍涂膜未固化前，在其表面及时的稀撒砂粒。 （6）做涂膜保护层。当单组份聚氨酯防水涂料施工结束，要立即做好保护层。

钢结构柱子和梁檩条安装完毕后，在檩条上安装保温层，在保温层上敷设屋面彩钢板。

1．在干燥基面上施工防水涂料前应先湿润基面至无明水为准，若基面潮湿但无明水可直接施工。 2．按配比先将防水浆料乳液倒入拌料桶中，然后再将粉料倒入，充分搅拌至均匀、无料粒糊状，静置十分钟后再搅拌一下，效果更佳。 3．用毛刷或滚刷直接将胶浆涂刷在基面上，待第一层完全干透后（约2小时或手擦不粘为准），再涂刷第二遍，两遍的涂刷方向应交错。 4．在操作进程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀。aqbzp_9 5．待防水层完全干固后，方可在其上面做砂浆保护层或其它覆盖层。

屋面隔热的做法 一、 架空隔热屋面 架空隔热屋面是用烧结普通砖或混凝土的薄型制品，覆盖在屋面防水层上，并架设一定高度的空间，利用空气流动加快散热，起到隔热作用的屋面。 架空屋面的设计： 坡度不宜大于5% 架空隔热层的高度，应按屋面宽度或坡度大小的变化确定， 当屋面宽度大于10m时，架空屋面应设置通风屋脊架空隔热层的进风口，宜设置在当地炎热季节最大频率风向的正压区，出风口宜设在负压区。

你好，混凝板基层清理、1：1水泥细砂掺界面剂甩毛处理 斜屋面顶板25mm厚1：3水泥砂浆抹灰找平层，包括顶部100mm*100mm压顶。 刷素水泥浆一道，铺设30mm厚1：3水泥砂浆粘结层 琉璃瓦铺贴，每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上（25mm长钢钉钉于基层内）。底瓦顶部收口填缝。 屋脊下部原压顶部分油漆三遍。 清理验收 希望我的回答可以帮到你，谢谢。

一：施工条件 屋面系统工程施工是在钢筋混凝土结构之上完成，要求屋面系统施工前必需具备施工工作面，同时要求施工道路提供，满足施工机具设备、施工材料、车辆等到达施工区域； 施工用水、电的接驳到位，满足施工机具设备的用电、脚手架提供；提升、吊装设备提供，满足屋面构件的吊装；加工场所提供等。 钛锌板屋面施工工艺 1. 建筑屋顶混凝土结构上安装L40*4mm角钢码，用8X60mm膨胀螺丝固定，角钢码上再焊接固定20x30X2mm方钢龙骨，方钢龙骨安装间距为600X750mm。方钢龙骨和角钢码做防锈处理。 2. 方钢龙骨之上铺盖12.0mm厚杉木板，用自功钉钉固定，由此形成屋面刚性支承层。 3. 屋面刚性支承层之上铺盖三维纤维丝网形成通风降噪层； 4. 通风降噪层之上再安装不锈钢扣件； 5. 最后安装咬合防排水材料0.7mm厚预钝化浅灰色莱茵钛锌屋面板； 6. 屋面接口采用暗扣式立边咬合接口，板块宽度设计为530mm（立边距），立边高25mm, 整个屋面沿高低方向立边咬合连接。

一,屋面的防水工程是建筑工程的一个分部的工程情况，往往是指屋盖面层的施工的内容，然而它也包括了屋面的一个防水工程以及说屋面的保温隔热的工程作用。往往它由结构层以上的一些屋面都是找平层、以及说隔气层、保温隔热层、或者说防水层、保护层及使用面层等结构层次所的组成情况。其施工质量的一个优劣将直接的关系到建筑物的一个使用的寿命情况内容。 二、屋面来说都是按其形式可分为平屋面、以及说坡屋面或者说异形屋面的内容；按其使用功能可分为非上人屋面以及说上人屋面；同时不断的按其保温隔热的功能以及可分为保温隔热屋面及非保温隔热的屋面情况. 三,屋面的防水工程来说都是根据所采用的防水材料的不同材性都是可分为刚性防水屋面以及说柔性防水屋面。 1）严禁在雨天进行防水卷材和保温施工。 2）卷材防水层的找平层要符合质量要求，达到规定的干燥程度。 3）在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，要仔细铺平贴紧、压实、收头牢靠、符合设计要求和屋面防水工程技术规范等有关规定，在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位要加铺卷材附加层。 4）防水卷材铺贴时要避免过度拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后用辊子压平粘实。 5）防水卷材搭接宽度和铺贴要顺直，同时要严格按照基层所弹标线施工。 6）铺设保温层时要保护好防水层

可参考：《屋面工程-质量验收规范》GB50207-2002 下面列出一个，仅供参考 防水涂料屋面防水施工方案 屋面防水施工方案的施工流程 基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷第一道防水涂料→涂刷第二道防水涂料→质量验收→覆盖层施工 施工操作